噴氣織機卷取機構

卷取機構的作用是根據織物對緯密的要求，將已經(jīng)織好的織物及時(shí)定量地引離織口，卷到卷取輥上，使織口位置不會(huì )因引入的新緯紗而變化，從而保證織造生產(chǎn)能夠連續進(jìn)行。
一、卷取機構的分類(lèi)與工藝要求
1.分類(lèi)
按運動(dòng)性質(zhì)可分為間歇式和連續式兩大類(lèi)。
按傳動(dòng)性質(zhì)可分為機械式和電子式兩大類(lèi)。
機械間歇式卷取機構，由于它的間歇動(dòng)作會(huì )引起傳動(dòng)件之間產(chǎn)生較大的沖擊磨損，所以不被高速織機所采用。在高速的無(wú)梭織機上，廣泛采用的是機械連續式卷取機構，現在越來(lái)越多的噴氣織機采用電子式連續卷取機構。
2.卷取的工藝要求
（1）卷取機構應保證按時(shí)定長(cháng)地將形成的織物引離織口，以獲得規定緯密的織物，同時(shí)將送經(jīng)機構從織軸上放出的經(jīng)紗牽引到織物形成區內。
（2）傳動(dòng)運動(dòng)應準確、平穩、保證緯密均勻，緯密調節快捷簡(jiǎn)便，調節范圍應能滿(mǎn)足工藝要求。
（3）卷布輥要輕，便于搬運，卷裝要大，以減少落布次數；卷布張力應均勻，布面不得有褶皺，卷布輥裝卸要方便。
（4）手動(dòng)操作要簡(jiǎn)便、省力。
二、機械式卷取機構
圖2—25為噴氣織機的卷取機構。

 

 

卷取機構一般由卷取傳動(dòng)、緯密調節、握持牽引、卷繞成形、手動(dòng)操作、自動(dòng)計長(cháng)等幾部分組成。
1.傳動(dòng)路徑
供紗側曲軸一同步齒形帶一減速齒輪箱一緯密變換及減速輪系一卷取輥和卷取壓輥一卷取輥上的鏈輪一鏈條一飛輪一平面摩擦離合器一摩擦軸一卷布輥。
2.卷布路徑（圖2—26）

 

織物先經(jīng)伸幅輥，繞過(guò)摩擦輥（卷取輥），再經(jīng)前壓輥，下壓輥，壓布輥，卷到卷布輥上?？椢镌谇皦狠伜拖聣狠伒淖饔孟戮o貼摩擦輥，并有大的包角，使摩擦輥對織物有大的握持力，達到均勻準確地將織物引離織口的目的，并滿(mǎn)足不停車(chē)落布的要求。
卷布輥zui大卷布直徑一般凸輪或多臂開(kāi)口：600mm；曲柄或共輪凸輪開(kāi)口：480mm。不同機型zui大卷布直徑也有所不同。
3.機械式卷取機構的特點(diǎn)
具有運動(dòng)連續、平穩及計算緯密準確的優(yōu)點(diǎn)，但變換緯密必須選換齒輪，緯密變化有級差，不易達到設計緯密要求。為滿(mǎn)足下機設計緯密的要求，必須通過(guò)試織和調節上機張力?？椏s率因產(chǎn)品不同可在1%～50%，間選試，但準確值還應zui終通過(guò)試織后獲得。
ZA系列型噴氣織機卷取機構概況：
（1）傳動(dòng)機構：主要組成部分為減速齒輪箱。箱內有三級齒輪減速，其減速比直接影響緯密。在卷取部分其他條件不變的前提下，減速比越大，緯密越大。根據減速比的不同，減速齒輪箱分為標準緯密、中緯密、高緯密三種規格，均可在ZA系列任意一種型號的織機上配置。高緯密的適用緯密范圍為40～280緯/英寸，中緯密適用緯密范圍為157～822根/10cm（39.95～208.85緯/英寸），標準緯密適用的緯密范圍為100～525根/10cm（25.51～133.36緯/英寸）。
在積極連續式卷取傳動(dòng)機構中，設置大減速比的減速裝置是非常必要的。因為織機每轉卷取的織物長(cháng)度是緯密的倒數，這要求卷取輥的轉速很慢才能滿(mǎn)足織物要求，而卷取傳動(dòng)輸入轉速是比較高的，只有經(jīng)減速裝置減速后才能滿(mǎn)足卷取輥對速度的要求。
（2）握持牽引機構：該機構主要由卷取輥和卷取壓輥組成。卷取輥與壓輥配合握持織物。卷取輥在傳動(dòng)機構的驅動(dòng)下緩慢轉動(dòng)，壓輥靠摩擦力的作用被卷取輥帶著(zhù)轉動(dòng)。對織物握持牽引力的大小和織物對卷取輥包角大小與卷取輥表層材料有關(guān)。ZA系列噴氣織機有兩種卷取輥可供選用，一種是表面包覆糙面橡皮的卷取輥，直徑為166.4 mm，另外一種是表面噴涂不銹鋼粉的卷取輥，直徑為163 mm。包覆糙面橡皮和噴不銹鋼粉的目的都是增加卷取輥的摩擦系數，使織物與卷取輥運動(dòng)的線(xiàn)速度基本一致。卷取輥直徑的大小也會(huì )對緯密產(chǎn)生影響，在其他條件不變的情況下，直徑越大卷取的線(xiàn)速度就越大，緯密就越稀。
（3）緯密變換調節機構：在更改織物品種需變換緯密時(shí)，主要靠更換緯密變換齒輪。用此法變更緯密比較方便和經(jīng)濟。緯密變換齒輪有66種變換輪和3種標準變換輪，每一標準變換輪和變換齒輪為一組，對應一種機上緯密，故共有66×3=198種機上緯密。在確定緯密齒輪前，首先要了解機器上安裝的卷取輥直徑和減速齒輪箱的規格，然后根據公式P′w=PW（1-α），用織物實(shí)際緯密Pw計算出機上緯密P′w，用P′w值查說(shuō)明書(shū)中的緯密與齒輪對應關(guān)系表，選取對應的緯密齒輪件號，zui后上機試織確定所選齒輪是否符合要求。
上式中的α為下機縮率，因為織物在織機上受到一定的張力，織物下機后張力減少，織物就會(huì )收縮，故實(shí)際緯密Pw大于機上緯密P′w，用α表明了兩者的關(guān)系。α與織物用紗種類(lèi)的性能、織物組織、上機張力和回潮率等許多因素有關(guān)，根據具體情況在l％～5％之間選取，是一個(gè)試驗數據。
（4）卷繞成形機構：織好的織物在握持牽引機構的作用下引離織口后，在卷繞成形機構作用下按一定張力，規則地被卷繞在卷布輥上。卷繞成形機構由鏈輪、飛輪、鏈條、摩擦離合器、卷布輥及布輥夾持座等組成。卷布直徑為100～600 mm。在卷布過(guò)程中，布輥直徑逐漸增大，相同布面張力條件下對卷布輥產(chǎn)生的阻力矩也會(huì )增大，這就需要隨著(zhù)布輥直徑增大而使驅動(dòng)力矩增大，從而保證驅動(dòng)力矩能有效驅動(dòng)卷布輥工作。當布輥直徑增大時(shí)，機構中的布輥探測板被推向機后，使摩擦離合器的正壓力增加，從而使卷布輥的驅動(dòng)力矩也隨著(zhù)布輥直徑的增大而增大，當驅動(dòng)力矩大于阻力矩時(shí)，布輥隨飛輪同步轉動(dòng)；反之，離合器產(chǎn)生打滑現象，布輥的轉速慢于飛輪，以此辦法保證卷布張力基本恒定的工藝要求。
（5）手動(dòng)操作機構：是在上經(jīng)時(shí)或織物出現織疵時(shí)卷取機構手動(dòng)卷取或倒轉用的，結構簡(jiǎn)單。
（6）計長(cháng)裝置：機械式十進(jìn)位計數器，帶有定長(cháng)自動(dòng)停機功能。根據織物緯密、織機打緯次數，自動(dòng)計算織物長(cháng)度。
三、電子式卷取機構
電子式卷取機構可以與送經(jīng)機構相結合，在微處理機控制下調整織口位置，以提高織物質(zhì)量。
電子卷取機構的優(yōu)點(diǎn)：
（1）織物緯密只需在計算機或控制裝置鍵盤(pán)上直接設定，不需要更換緯密齒輪，緯密范圍大，增強了織物的品種適應性。
（2）在織造過(guò)程中可按要求自動(dòng)變換緯密。這是電子卷取機構*、zui重要的特點(diǎn)，這一特征，使織機能夠生產(chǎn)出變緯密的織物。
電子式卷取機構的類(lèi)型有：步進(jìn)電動(dòng)機式、伺服電動(dòng)機式和變頻調速式三種。電子式卷取機構示意圖見(jiàn)圖2—27。

 

機構概要：
（1）卷取輥的傳動(dòng)路徑：卷取電動(dòng)機的轉動(dòng)一電動(dòng)機帶輪一齒形皮帶和齒形帶輪一卷取齒輪箱內蝸桿、蝸輪一復合齒輪、復合軸、卷取輥齒輪一卷取輥一卷取輥以一定速度轉動(dòng)保證了一定緯密。
（2）布的路徑與機械卷取相同。
（3）卷布輥的驅動(dòng)與機械卷取相同：卷取軸上的鏈輪轉動(dòng)一滾子鏈一飛輪一卷取張力裝置齒輪一布輥的驅動(dòng)