倍捻錠子是倍捻機的心臟和關(guān)鍵,倍捻機與環(huán)錠捻線(xiàn)機zui大的不同在于錠子。普通錠子每一旋轉只能增加一捻回,而倍捻錠子每旋轉一次即可產(chǎn)生二個(gè)捻回。這就使得在錠速相同的條件下,捻回數增加一倍。如普通環(huán)錠捻線(xiàn)機的錠速為15000r/min的話(huà),它產(chǎn)生15000個(gè)捻回,而倍捻機的錠速同樣是15000r/min,則它產(chǎn)生的卻是30000個(gè)捻回。這就使倍捻機速度和產(chǎn)量幾乎可以增加一倍。這也就是“倍捻”兩個(gè)字的來(lái)源。倍捻是捻線(xiàn)機的一個(gè)重大突破,沒(méi)有這個(gè)創(chuàng )造發(fā)明,就沒(méi)有現今的倍捻機。倍捻機的錠子*不同于普通錠子,它比普通錠子復雜,有加捻盤(pán)、儲紗筒、張力器等零部件,這些是普通錠子所沒(méi)有的。當然它同時(shí)也采用了普通錠子的零部件如錠桿、錠盤(pán)、錠座、軸承等。倍捻錠子采用上述兩類(lèi)零部件組合而成,其結構復雜可見(jiàn)一斑。復雜的結構給維修操作帶來(lái)很大困難,特別是人工生頭操作費時(shí)費工。每次接頭的時(shí)間是普通環(huán)錠的2~3倍,有時(shí)甚至于更長(cháng)。這對于長(cháng)絲(特別是簾子線(xiàn))來(lái)說(shuō),問(wèn)題不大,因為長(cháng)絲斷頭率很低。而對于短纖維來(lái)說(shuō),卻是致命的,成為影響倍捻機在短纖維方面大面積推廣的原因之一。氣動(dòng)穿紗裝置的發(fā)明,大大節約了生頭時(shí)間,每次生頭接頭的時(shí)間幾乎接近于環(huán)錠的水平,為推廣倍捻機創(chuàng )造了條件。
其次,是倍捻錠子的張力器,這個(gè)東西很小,也很簡(jiǎn)單,但它的作用很大。對于出現捻不勻現象則是由張力器功能不足引起。目前倍捻機錠子產(chǎn)生的捻不勻部分得到了控制。當然倍捻機所產(chǎn)生的捻不勻,這些相對于張力器所產(chǎn)生的捻不勻是比較小的(在允差的范圍之內)。
倍捻錠子的結構設計,決定了錠子的使用壽命。早期的倍捻錠子是在普通錠子的結構基礎上演變而成的,它沿用了普通錠子的傳統結構零部件如錠桿、錠膽、錠盤(pán)、錠腳、錠子軸承等,只是為了適應倍捻工藝的需要稍作改變。倍捻錠子的使用壽命只能達到或接近普通錠子的使用壽命。*,普通錠子的使用壽命一般為2~3年時(shí)間,錠子到了不能使用的時(shí)候,可輕易地把它換掉,因為錠子是標準化、大量生產(chǎn)的產(chǎn)品,它的價(jià)格很便宜。但是倍捻錠子每錠的價(jià)格約是普通錠子的10倍以上。棉紡織廠(chǎng)用了很多的資金買(mǎi)了倍捻機,為了維持它們的正常運轉,又不得不買(mǎi)新的倍捻錠子來(lái)進(jìn)行維護。這種易損件的支付代價(jià)也是十分巨大的,使得紡織廠(chǎng)對于采用*技術(shù)的倍捻機望而卻步。經(jīng)過(guò)不斷努力,一種拋棄了傳統錠子的結構模式,更加適合于倍捻錠子承載能力的、能夠延長(cháng)使用壽命的新的倍捻錠子終于產(chǎn)生了。據介紹,這種新型的錠子使用壽命超過(guò)了普通的錠子(一般可以達到5年以上),而且可以在修復后繼續使用。這是一個(gè)非??上驳倪M(jìn)步,但并不是所有的倍捻機制造廠(chǎng)都提供這種新型倍捻錠子,所以使用前必須有所選擇的采購。倍捻錠子的轉速基本維持在1500r/min左右,沒(méi)有什么提高。而自動(dòng)絡(luò )筒機卷繞速度已超過(guò)了2000m/min。噴氣織機的入緯率也已達2000m/min。這些指標的提高,意味著(zhù)產(chǎn)量和技術(shù)水平的提高。倍捻錠子的滾動(dòng)軸承是制約其速度提高的關(guān)鍵因素。設想倍捻錠子的滾動(dòng)軸承能不能來(lái)一次革命,應采用其它結構的軸承,如氣流紡紗機的紡杯軸承采用空氣軸承那樣。人們期待經(jīng)過(guò)紡機廠(chǎng)的不斷努力、創(chuàng )新,這一夢(mèng)想一定能夠變成現實(shí)。