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技術(shù)文章
PLC、變頻器觸摸屏在倍捻機的應用
點(diǎn)擊次數：1449 發(fā)布時(shí)間：2009-10-22
傳統的倍捻機由一臺主電機拖動(dòng)，經(jīng)過(guò)齒輪箱傳動(dòng)完成錠子旋轉、卷繞輥轉動(dòng)、橫動(dòng)移紗桿往復運動(dòng)這三部分動(dòng)作。各個(gè)傳動(dòng)部件靠4個(gè)齒輪箱傳動(dòng)，橫動(dòng)移紗靠成形凸輪實(shí)現。經(jīng)過(guò)市場(chǎng)調研，針對傳統倍捻機齒輪箱加工難度大、運轉噪聲大、漏油、特別是變換品種時(shí)間長(cháng)和復雜等缺點(diǎn)。在國內設計出以西門(mén)子S7-200可編過(guò)程控制器CPU226為主控制單元，控制全機132個(gè)單錠電機錠子速度（臺達變頻器控制），卷繞電機速度（臺達變頻器控制），橫動(dòng)移紗電機速度（日本三菱交流伺服驅動(dòng)器控制），用TD200文本顯示器設置和顯示工藝參數的控制方案。取消4個(gè)齒輪箱及全部工藝變換齒輪，取消移紗成形凸輪機構。對主軸轉速信號采用高速計速，對卷繞輥進(jìn)行測速，同時(shí)得到紗線(xiàn)加捻長(cháng)度L=2πr/每轉；通過(guò)在TD200文本顯示器上用中文設置工藝參數如：錠子速度、捻度、交叉角α、定長(cháng)等；按F1-F4鍵對應為甲班、乙班、丙班、丁班，任意時(shí)刻均可換班次，同時(shí)產(chǎn)量相對應于班次計量。對運轉過(guò)程中出現的故障信息均在TD200文本顯示器上用中文顯示出來(lái)，為排除故障提供方便。并能實(shí)時(shí)顯示年、月、日為工廠(chǎng)查抄報表提供方便?？傊?有變換品種快、維護操作方便，工藝參數設置簡(jiǎn)單，只需要1分鐘就可以完成，自動(dòng)化程度高，適應市場(chǎng)需要等特點(diǎn)。