轉筒干燥機是對物料進(jìn)行干燥的常用烘干設備。運轉可靠、操作彈性大、適應性強、處理能力高，在化工、冶金建材、輕工等部門(mén)被廣泛使用。
1轉筒干燥機結構
轉筒干燥機主要由筒體、支承裝置、使動(dòng)裝置及端頭密封裝置等部分組成。 
 a） 筒體
筒體是轉筒干燥機的基體，在它內部既進(jìn)行傳熱、傳質(zhì)過(guò)程，又起移動(dòng)輸送物料作用。
b） 支承裝置
筒體的支承裝置是由滾圈、托輪、擋輪三部分組成。整個(gè)筒體重量通過(guò)滾圈傳遞給托輪，而滾圈在托輪上滾動(dòng)，擋輪起阻擋筒體軸向竄動(dòng)的作用。
c） 傳動(dòng)裝置
轉筒干燥機的傳動(dòng)裝置包括；電機、減速機、齒輪、齒圈等部分。
d） 進(jìn)出料裝置及密封裝置。
2檢修過(guò)程中的軸向竄動(dòng)調整
根據轉筒干燥機的工作原理和結構特點(diǎn)及生產(chǎn)中維護轉筒干燥機的經(jīng)驗，要保證轉筒干燥機機械設備*安全運轉，關(guān)鍵在于調整托輪。
2.1調整托輪的目的
維護轉筒干燥機軸線(xiàn)的直線(xiàn)性；使筒體能沿軸向正常地往復移動(dòng)，從而使擋輪保持靜止不轉或作短時(shí)間受力甚微的運動(dòng)，使各擋輪、托輪較均勻地承擔筒體載荷。
調整方法
2.1檢查
觀(guān)察輪帶與托輪的相對位置是否還處于在中間位置；擋輪受力及轉動(dòng)。
2.2調整
托輪調整要根據筒體回轉方向，調整托輪的中心線(xiàn)，采取朝某一個(gè)方向同時(shí)歪斜托輪，與筒體中心線(xiàn)形成微小的偏角（一般不大于0.5°，以免托輪磨成異形）產(chǎn)生螺旋向上的推力，使其與筒體上下竄動(dòng)力基本平衡，讓簡(jiǎn)體在相對穩定的位置上運轉，也就是輪帶處于上、下?lián)踺喼g自由往復竄動(dòng)。
調整步驟如下：當簡(jiǎn)體向下移動(dòng)時(shí)，將調節螺栓2擰緊一圈，螺全1松退一圈（注意一定要擰緊圈數與松退圈數相等），簡(jiǎn)體將停止下移；如果反過(guò)來(lái)向上移動(dòng)時(shí)，則在托輪上加液體潤滑油，此時(shí)簡(jiǎn)體將停止上移，如果仍然上移，則擰緊螺栓1，松退螺栓2，簡(jiǎn)體停止上移；如果反過(guò)來(lái)又下移，則應將托輪上的潤滑袖揩掉，必要時(shí)，重復前述方法，直到不竄動(dòng)為止。調節過(guò)程中，防止托輪向不同方向歪斜。
在調整過(guò)程中，為使筒體上移，在托輪表面澆一些潤滑油，借此增加表面摩擦力；反之欲使筒體下滑，可澆一些粘稠的潤滑脂，減少表面摩擦力。調整托輪要同時(shí)調整4個(gè)托輪，并且保證輪帶與托輪不小于50%的接觸面。
3 使用效果
經(jīng)過(guò)托輪調整，大大降低了擋輪受力，從而提高了托、擋輪軸承壽命，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)，托輪、輪帶（滾圈）的異形摩損減輕了，設備的使用壽命得到提高。如我廠(chǎng)復肥干燥機連續運行4年，沒(méi)有進(jìn)行大修，效果很好。但磨損是不可避免的，需要經(jīng)常維護，保持潤滑，同時(shí)經(jīng)常觀(guān)察托輪、擋輪的位置及軸承發(fā)熱情況，及時(shí)調整與維修，才能保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。