對于以棉印染為主的企業(yè)，前處理絲光是一個(gè)關(guān)鍵性工序，而絲光所需的燒堿又是整個(gè)印染加工中使用量zui大的化學(xué)品。如何降低堿耗和污水處理的負荷，是每個(gè)棉印染企業(yè)必須應對的難題。國外進(jìn)口的絲光機，如布魯格曼、貝寧格的設備，雖然自動(dòng)化程度較高，其自動(dòng)配堿和在線(xiàn)檢測系統也比較完善，但配堿是單變量功能，即濃堿和水調配，沖淋下來(lái)的淡堿回收仍需設備龐大的三效蒸發(fā)，或需將淡堿水經(jīng)堿站調配后再供給煮練設備使用。國產(chǎn)絲光機的淡堿液回收利用基本上也是按照這個(gè)途徑實(shí)施。
近年來(lái)，國產(chǎn)絲光機的自動(dòng)化程度和設備的綜合性能得到了很大提高，自動(dòng)測配堿系統也在逐步推廣使用。我公司結合自身實(shí)際，在沒(méi)有三效蒸發(fā)器的情況下，對國產(chǎn)180型直錕布鋏絲光聯(lián)合機沖淋、吸液裝置進(jìn)行了改造，并增添了自動(dòng)測配堿控制系統（常州宏大）。改造后的設備能較好地實(shí)現淡堿循環(huán)利用和濃、淡堿雙變量自動(dòng)調配檢測，達到了降本、增效的目的。
1 工作原理和操作控制
1.1 工作原理
1.1.1 沖淋、吸液裝置
直錕布鋏絲光聯(lián)合機，其布鋏絲光區沖洗堿液次數為五沖五吸。本企業(yè)設備部門(mén)在回收裝置中進(jìn)行了創(chuàng )新設計：采用雙向分流系統分離淡堿液。一方面，把真空吸液裝置串聯(lián)起來(lái)，將堿濃在80g/L左右的淡堿液導入貯堿池，經(jīng)沉淀過(guò)濾后 輸送到堿站，配制成100g/L的淡堿，一部分供練漂機使用，一部分又返回到絲光機與濃堿自動(dòng)調配后供絲光使用；另一方面，布鋏絲光區沖淋下來(lái)的淡堿液和出布鋏絲光區沖淋下來(lái)的淡堿液和出布鋏直錕沖淋區回流的淡堿水匯集，流入逐格逆流堿水槽內，供沖淋用，多余的低濃度（10g/L以下）淡堿液自然流向淡堿液池，再用泵輸送到熱電廠(chǎng)，用于中和煙道煤氣、煤灰等酸性物質(zhì)。
1.1.2 自動(dòng)測配堿控制系統
自動(dòng)測配堿由常州宏大公司提供的數顯控制系統來(lái)完成。工作液經(jīng)過(guò)傳感器測量，由微電腦控制濃堿供應量。淡堿使用液位控制閥門(mén)開(kāi)關(guān)，當液位降低時(shí)，自動(dòng)補給淡堿液；濃度不夠時(shí)，控制系統適量加入濃堿，因而使整個(gè)系統濃、淡堿實(shí)現雙變量調節，簡(jiǎn)單、實(shí)用。
1.2 操作控制
1.2.1 配堿前，根據工藝指令書(shū)確定工作液堿濃及供應濃、淡堿的濃度。
1.2.2 按照調配比例，先加濃堿至配堿槽標尺規定值，再加淡堿至規定量。開(kāi)啟堿泵循環(huán)15min，再啟動(dòng)自動(dòng)測配堿控制系統，然后進(jìn)行滴定，校正數顯參數，確認后開(kāi)機生產(chǎn)。
1.2.3 生產(chǎn)過(guò)程中更換品種時(shí)，需調整堿濃。在堿濃梯度不大的情況下（60g/L以?xún)龋?，只需在自?dòng)測配堿控制系統數顯屏上輸入工藝濃度參數即可。
1.2.4 若堿濃梯度調整太大，需穿入導布停機，按比例把配堿槽的工作液抽走，加清水降低堿濃或加濃堿提高堿濃，開(kāi)啟堿泵循環(huán)15min，待校正準確后方可繼續開(kāi)機生產(chǎn)。
2 工作液堿濃配平計算
x=[（Z — B）/（A — B）]×100%
y=1 — x
式中：x——供應濃堿占需配工作液堿濃的比例；
y——供應淡堿占需配工作液堿濃的比例；
A——供應濃堿堿濃；
B——供應淡堿堿濃；
Z——需配工作液堿濃。
例：已知供應濃堿堿濃360g/L，供應淡堿堿濃80g/L,需配工作液堿濃230g/L，求x,y。
將上述堿濃值代入配平計算公式，得：
x=[（230 — 80）/（360 — 80）]×100%=53.6%
y=1 — 53.6%=46.4%
因此，如配制1L濃度為230g/L濃度的工作液，則需360g/L的濃堿0.536L，80g/L的淡堿0.464L。
3 經(jīng)濟效益測算
正常生產(chǎn)時(shí)，一臺絲光機每天可回收80g/L左右的淡堿30多噸；扣除未改造前回收淡堿濃度30g/L，實(shí)際每升多回收50g燒堿，每天可節省360g/L的濃堿4噸。按每噸530元計價(jià)，每天可節省資金2120元，每月按22個(gè)工作日計算，可節省資金46640元，一年回收和循環(huán)利用*。
絲光機采用淡堿循環(huán)利用后，可減少濃堿使用量五分之一左右。經(jīng)過(guò)五個(gè)月的生產(chǎn)時(shí)間，淡堿回收和循環(huán)利用*。
4 小結
（1）絲光機在考慮布鋏絲光區淡堿液雙向分流的同時(shí)，一定要滿(mǎn)足沖淋堿液的工藝濃度要求。
（2）在布鋏絲光區下面縮窄逐格逆流淡堿液槽時(shí)，應考慮設置沉淀過(guò)濾池，把過(guò)濾澄清后的淡堿液抽向可加溫的高位槽內，再用管道連接輸送到各個(gè)沖淋裝置上。
（3）國產(chǎn)自動(dòng)測配堿系統還需進(jìn)一步完善提高，以適應復雜工況環(huán)境下的運作，保持其穩定性和精度。若能開(kāi)發(fā)出濃、淡堿雙傳感器多變量微電腦自動(dòng)測控的配堿系統，對解決生產(chǎn)現場(chǎng)的淡堿循環(huán)利用有積極效果。
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