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技術(shù)文章
繃縫機常見(jiàn)故障產(chǎn)生的原因及處理方法
點(diǎn)擊次數:2075 發(fā)布時(shí)間:2011-11-23
跳線(xiàn)
1、穿線(xiàn)方法不正確,按照“穿線(xiàn)圖”重新穿線(xiàn)
2、直機針的安裝不正確,檢查機針高度及面向位置,使機針向下運動(dòng)時(shí)略靠針板孔前方
3、直機針針尖毛或彎曲,更換新機針
4、彎針針尖變鈍,用油石或細砂紙修磨,也可換新彎針
5、縫線(xiàn)張力太大或太小,適當調節縫線(xiàn)張力
6、彎針不能套住右邊直機針的線(xiàn)環(huán),下裝飾線(xiàn)的右邊線(xiàn)跡跳針,直機針的線(xiàn)環(huán)太小,適當增大跳線(xiàn)量
7、彎針不能套住左邊直機針的線(xiàn)環(huán),下裝飾線(xiàn)的左邊線(xiàn)跡跳針、直機針的線(xiàn)環(huán)過(guò)大,適當減少跳線(xiàn)量
8、彎針同時(shí)鉤不住中間和左邊直機針線(xiàn)環(huán),下裝飾線(xiàn)的中間線(xiàn)和左邊線(xiàn)跡都跳針,適當減少跳線(xiàn)量
9、彎針背面中間、左邊針線(xiàn)不能穿進(jìn)編織針線(xiàn)和彎針線(xiàn)的三角形,左面線(xiàn)跡的背面中間跳針,檢查縫線(xiàn)是否穿過(guò)夾線(xiàn)器,檢查底線(xiàn)凸輪的同步工作,如有問(wèn)題按標準重新調整
10、機針與彎針配合不當,檢查針桿高度、機針與彎針之間的同步,如有問(wèn)題按標準重新調整
11、機針與護針桿配合不當,檢查機針與護針桿位置
12,機針與繃針配合不當或繃針的位置不對,造成上裝飾線(xiàn)跳針,檢查機針與繃針的配合尺寸,檢查繃針線(xiàn)的出線(xiàn)量
斷線(xiàn)
1、穿線(xiàn)方法不正確,按照“穿線(xiàn)圖”重新穿線(xiàn)
2、機針安裝不正確,重新安裝機針,使針槽正對操作者
3、機針針眼及針槽不光滑,更換新機針
4、縫線(xiàn)張力太大,適當調整縫線(xiàn)張力
5、縫線(xiàn)質(zhì)量太差,改用較好的縫線(xiàn)
6、縫線(xiàn)比針眼粗,換用適中的縫線(xiàn)或機針
7、機針、彎針、針板、壓腳舌、過(guò)線(xiàn)孔等過(guò)線(xiàn)孔有毛刺或刮傷現象,用油石或細砂紙重新打磨,也可更換刮傷機件
8、機針與彎針、繃針配合不當,按機針與彎針、繃針的配合標準重新調整
斷針
1、壓腳壓力太小,送布不良而斷針,適當增加壓腳壓力,使送布正常
2、彎針與直機針相碰,按標準調整彎針與直機針的配合位置
3、繃針與直機針相碰,按標準調整繃針與直機針的配合位置
4、直機針與護針桿配合不當,按標準調整機針與護針桿的配合
5、彎針尖圓禿,更換新彎針
6、針桿和針桿套筒磨損太大,使針桿與針桿套筒配合松動(dòng),更換針桿和針桿套筒
7、針板上的針眼太小,更新大針眼針板或換小號機針
8、機件松動(dòng)較大,檢查鉤線(xiàn)機構各機件之間的配合和磨損情況,按標準調整配尺寸,磨損嚴重機件更換
花針
1、直機針太低使直機針線(xiàn)圈形成太大,使線(xiàn)圈之間相互交織在一起,按直機針高度定位標準重新定位
2、針板舌頭太狹,使直針線(xiàn)圈容易產(chǎn)生拼攏,更換新針板
3、彎針下面太狹,且呈圓形,也容易使直針線(xiàn)圈在彎針上不能各自分開(kāi),使線(xiàn)圈相互交織在一起而產(chǎn)生花針,更換新彎針
4、直機針與彎針配合不良,按標準調整機針與彎針配合位置
縫料起皺
1、差動(dòng)送料比率不當,適當調整差動(dòng)送料比率
2、送布牙高低,前后位置不當,按標準重新調整送布牙高低,前后位置
3、縫線(xiàn)張力過(guò)大,適當調整縫線(xiàn)張力
4、壓腳壓力太大或太小,適當調整壓腳壓力
5、小壓腳失去上下靈活運動(dòng),大小壓腳之間嵌入縫線(xiàn)或生銹,清除大小壓腳之間異物,生銹外除銹或更換銹壓腳
線(xiàn)跡不良
1、線(xiàn)的粗細不一,改用較好的縫線(xiàn)
2、夾線(xiàn)器工作不正常,清除夾線(xiàn)器內雜塵,使過(guò)線(xiàn)平順
3、過(guò)線(xiàn)器定位不正確,調整針線(xiàn)、彎針線(xiàn)、繃針線(xiàn)的張力
4、過(guò)線(xiàn)孔不光滑,打磨或拋光過(guò)線(xiàn)孔
針洞
1、直機針針尖鈍或發(fā)毛,更換機針
2、與縫料比較,機針太粗,改用較粗的機針
3、針板眼太小或起邊角,把針板眼修圓
1、穿線(xiàn)方法不正確,按照“穿線(xiàn)圖”重新穿線(xiàn)
2、直機針的安裝不正確,檢查機針高度及面向位置,使機針向下運動(dòng)時(shí)略靠針板孔前方
3、直機針針尖毛或彎曲,更換新機針
4、彎針針尖變鈍,用油石或細砂紙修磨,也可換新彎針
5、縫線(xiàn)張力太大或太小,適當調節縫線(xiàn)張力
6、彎針不能套住右邊直機針的線(xiàn)環(huán),下裝飾線(xiàn)的右邊線(xiàn)跡跳針,直機針的線(xiàn)環(huán)太小,適當增大跳線(xiàn)量
7、彎針不能套住左邊直機針的線(xiàn)環(huán),下裝飾線(xiàn)的左邊線(xiàn)跡跳針、直機針的線(xiàn)環(huán)過(guò)大,適當減少跳線(xiàn)量
8、彎針同時(shí)鉤不住中間和左邊直機針線(xiàn)環(huán),下裝飾線(xiàn)的中間線(xiàn)和左邊線(xiàn)跡都跳針,適當減少跳線(xiàn)量
9、彎針背面中間、左邊針線(xiàn)不能穿進(jìn)編織針線(xiàn)和彎針線(xiàn)的三角形,左面線(xiàn)跡的背面中間跳針,檢查縫線(xiàn)是否穿過(guò)夾線(xiàn)器,檢查底線(xiàn)凸輪的同步工作,如有問(wèn)題按標準重新調整
10、機針與彎針配合不當,檢查針桿高度、機針與彎針之間的同步,如有問(wèn)題按標準重新調整
11、機針與護針桿配合不當,檢查機針與護針桿位置
12,機針與繃針配合不當或繃針的位置不對,造成上裝飾線(xiàn)跳針,檢查機針與繃針的配合尺寸,檢查繃針線(xiàn)的出線(xiàn)量
斷線(xiàn)
1、穿線(xiàn)方法不正確,按照“穿線(xiàn)圖”重新穿線(xiàn)
2、機針安裝不正確,重新安裝機針,使針槽正對操作者
3、機針針眼及針槽不光滑,更換新機針
4、縫線(xiàn)張力太大,適當調整縫線(xiàn)張力
5、縫線(xiàn)質(zhì)量太差,改用較好的縫線(xiàn)
6、縫線(xiàn)比針眼粗,換用適中的縫線(xiàn)或機針
7、機針、彎針、針板、壓腳舌、過(guò)線(xiàn)孔等過(guò)線(xiàn)孔有毛刺或刮傷現象,用油石或細砂紙重新打磨,也可更換刮傷機件
8、機針與彎針、繃針配合不當,按機針與彎針、繃針的配合標準重新調整
斷針
1、壓腳壓力太小,送布不良而斷針,適當增加壓腳壓力,使送布正常
2、彎針與直機針相碰,按標準調整彎針與直機針的配合位置
3、繃針與直機針相碰,按標準調整繃針與直機針的配合位置
4、直機針與護針桿配合不當,按標準調整機針與護針桿的配合
5、彎針尖圓禿,更換新彎針
6、針桿和針桿套筒磨損太大,使針桿與針桿套筒配合松動(dòng),更換針桿和針桿套筒
7、針板上的針眼太小,更新大針眼針板或換小號機針
8、機件松動(dòng)較大,檢查鉤線(xiàn)機構各機件之間的配合和磨損情況,按標準調整配尺寸,磨損嚴重機件更換
花針
1、直機針太低使直機針線(xiàn)圈形成太大,使線(xiàn)圈之間相互交織在一起,按直機針高度定位標準重新定位
2、針板舌頭太狹,使直針線(xiàn)圈容易產(chǎn)生拼攏,更換新針板
3、彎針下面太狹,且呈圓形,也容易使直針線(xiàn)圈在彎針上不能各自分開(kāi),使線(xiàn)圈相互交織在一起而產(chǎn)生花針,更換新彎針
4、直機針與彎針配合不良,按標準調整機針與彎針配合位置
縫料起皺
1、差動(dòng)送料比率不當,適當調整差動(dòng)送料比率
2、送布牙高低,前后位置不當,按標準重新調整送布牙高低,前后位置
3、縫線(xiàn)張力過(guò)大,適當調整縫線(xiàn)張力
4、壓腳壓力太大或太小,適當調整壓腳壓力
5、小壓腳失去上下靈活運動(dòng),大小壓腳之間嵌入縫線(xiàn)或生銹,清除大小壓腳之間異物,生銹外除銹或更換銹壓腳
線(xiàn)跡不良
1、線(xiàn)的粗細不一,改用較好的縫線(xiàn)
2、夾線(xiàn)器工作不正常,清除夾線(xiàn)器內雜塵,使過(guò)線(xiàn)平順
3、過(guò)線(xiàn)器定位不正確,調整針線(xiàn)、彎針線(xiàn)、繃針線(xiàn)的張力
4、過(guò)線(xiàn)孔不光滑,打磨或拋光過(guò)線(xiàn)孔
針洞
1、直機針針尖鈍或發(fā)毛,更換機針
2、與縫料比較,機針太粗,改用較粗的機針
3、針板眼太小或起邊角,把針板眼修圓