長(cháng)園和鷹智能科技有限公司
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經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)廠(chǎng)家
商鋪產(chǎn)品:28條
所在地區:上海上海市
聯(lián)系人:石女士 (市場(chǎng)專(zhuān)員)
閱讀:14921發(fā)布時(shí)間:2018-6-21
1、裁床406的故障報警代碼
處理方法:1.判斷網(wǎng)絡(luò )是否通訊,看電腦網(wǎng)絡(luò )圖標是否正常;IP地址修改成自動(dòng)獲取。
2.判斷cutteragent軟件是否被殺毒軟件查殺,重新安裝cutteragent軟件
3.看路由器燈亮情況,正常是紅燈亮,綠燈閃爍;黃燈亮是遠程網(wǎng)絡(luò )通訊問(wèn)題,先替換卡(聯(lián)通或者移動(dòng)卡都可以)
2、裁床易損件報警
處理方法:1.機頭易損件,使用壽命到期,需要更換配件
2.進(jìn)入C盤(pán)——Program Files——Yin——Cutercontrol——Tacpro——Nippou——parts-chinese文件用記事本把parts-chinese打開(kāi)替換掉里面的文字。
3、軟件快捷圖標消失
處理方法:1.裁剪軟件——功能——設定復原,找到桌面上近的參數文件進(jìn)行復原
2.參數復原后還在是沒(méi)有快捷圖標,遠程重新安裝軟件。
3.將鼠標放在菜單欄,右擊——出現一個(gè)工具菜單欄——選擇File與cut。
4、win10軸控制卡初期化發(fā)生錯誤
處理方法:1. 在"C:\Windows\SysWOW64"文件夾內有asfpgapc2_c.dll"文件,把該文件在同樣的文件夾內進(jìn)行復制,復制后的文件改名為"asfpgapc2_c_V373.dll
2.首先檢查控制卡驅動(dòng)版本是否安裝正確,這種情況由于客戶(hù)安裝殺毒軟件將系統里面的文件作為病毒進(jìn)行隔離掉,造成驅動(dòng)不完整。
3.拷貝其他客戶(hù)正確的asfpgapc2_c_V373.dll文件
5、裁床出現6132代碼報警
處理方法:1.3G網(wǎng)卡和路由器接觸不良,卡重新拔插一下
2.信號不穩定,將路由器放在信號接收良好處。
6、已檢測到系統計時(shí)異常,裁剪軟件打不開(kāi)
處理方法:1.系統時(shí)間被修改導致的時(shí)間和加密鎖時(shí)間錯誤,首先拔下加密鎖,更改正確是系統時(shí)間,插上加密鎖正常使用。
2.若步未能處理好,需要更換加密鎖
7、編輯軟件出現無(wú)衣片
處理方法:1.裁剪軟件——機械設定中,裁剪臺長(cháng)度和裁剪臺寬度和編輯軟件——初始設定中,切割臺X方向,切割臺Y方向參數一樣
2.編輯軟件——任選項,分割長(cháng)尺寸布片功能——使用;
8、CAD輸入要激活碼
處理方法:1. CAD軟件關(guān)閉,重新啟動(dòng)電腦
2. 臨時(shí)在線(xiàn)激活,臨時(shí)使用軟件
3. 點(diǎn)電腦右下角加密鎖圖標,右擊點(diǎn) Register----再點(diǎn)擊 Register online----后點(diǎn) OK
1、裁床上不了電
處理方法:1.裁剪軟件有沒(méi)有正常打開(kāi)
2.總電源線(xiàn)相序是否安裝反了,任意對調兩根電源線(xiàn)
3. 穩壓器是否正常工作
4. 檢查各控制區急停開(kāi)關(guān)是否正常。若任意一個(gè)經(jīng)停線(xiàn)路出現問(wèn)題便會(huì )導致裁床無(wú)法上電,急停按鈕是否接觸不良,所有急停都重新按一下
2、真空泵變頻器OH1和OH3報警
處理方法:1.在運行過(guò)程中發(fā)生散熱片過(guò)熱,用氣清理變頻器后下方冷卻風(fēng)扇濾網(wǎng)處的灰塵。使散熱片溫度降低
2. 在運行過(guò)程中發(fā)生變頻器內過(guò)熱,用氣清理變頻器后下方冷卻風(fēng)扇濾網(wǎng)處的灰塵,使變頻器通風(fēng)順暢
3、伺服驅動(dòng)器出現C90報警代碼
處理方法:1.將出現報警的驅動(dòng)器線(xiàn)路重新進(jìn)行拔插,關(guān)機重啟
2.相應工程師進(jìn)行配件購買(mǎi)
4、伺服驅動(dòng)器出現A830/840報警代碼
處理方法:1.將出現報警的驅動(dòng)器線(xiàn)路重新進(jìn)行拔插,關(guān)機重啟
2.相應工程師進(jìn)行配件購買(mǎi)
5、搖籃大皮帶不動(dòng)作
處理方法:1. 拆下B測罩殼
2. 檢查B測搖籃驅動(dòng)器是否報警
3. 確認驅動(dòng)器品牌找出對應的報警代碼含義
4. 根據報警代碼EC信號線(xiàn)報警處理
5. 檢查信號線(xiàn)是否接觸不良,拔插信號線(xiàn) CM2端口;或跟換信號線(xiàn)
6、裁床一送電,打孔電機和磨刀電機一直轉
處理方法:1. 檢查打孔電機和磨刀電機附近的線(xiàn)路是否異常
2. 檢查電控箱里繼電器是否燒壞,可臨時(shí)將繼電器進(jìn)行調換是設備正常使用
7、鋪布機送布滾筒時(shí)轉時(shí)不轉,或者無(wú)動(dòng)作
處理方法:1. 拆下A罩殼,查看PLC信號輸入輸出是否異常
2. 觀(guān)察驅動(dòng)器,記錄報警代碼,如果是高創(chuàng )驅動(dòng)器且報警代碼未8或者2表示參數丟失
3. 清理滾筒兩邊軸承里面的灰塵和線(xiàn)
8、鋪布機在運行過(guò)程中中途停止,界面提示主行走編碼器報警
處理方法:1. 檢查24v編碼器是否正常
2. 檢查PLC是否存在異常
3. 檢查集電滑車(chē)與導軌是否接觸不良,調整電導軌,檢查集電滑車(chē)
4. 檢查電導軌線(xiàn)路是否接錯
9、設備上電回原點(diǎn)電腦顯示X報警
處理方法:1. 檢查驅動(dòng)器是否報警
2. 檢查驅動(dòng)器到轉接板的線(xiàn)是否異常
3. 檢查SEEK卡是否異常
10、鋪布機無(wú)布時(shí)無(wú)法回工作起點(diǎn),點(diǎn)確定鍵無(wú)反應,可取消
處理方法:1. 檢查觸摸屏連接線(xiàn)路,重新插拔
2. 檢查PLC附近線(xiàn)路,觀(guān)察信號輸入輸出是否異常,將線(xiàn)路接口重新拔插
1、機頭異響
處理方法:1.打開(kāi)機頭罩殼,檢查螺絲是否松動(dòng)
2.檢查叉桿連桿、滑塊是否出現晃動(dòng)
3.將滑塊進(jìn)行加油潤滑
2、拾料臺出現異響
處理方法:1.檢查拾料臺大皮帶支撐架是否存在異物
2.檢查大皮帶是否與前抓板接觸,進(jìn)行調整
3.將拾料臺四角的軸承進(jìn)行加油潤滑
3、裁片裁不斷,需人工輔助
處理方法:1.確認裁刀是否鋒利
2.調整裁剪軟件里簡(jiǎn)易設定的參數
3.通過(guò)修改簡(jiǎn)易設定的切斷前后參數是否有作用,由于客戶(hù)是圖紙衣片之前是零間隙排版,修改參數大,造成裁傷衣片。
4.刀片實(shí)際寬度與參數的現在的刀寬度不一致,由于客戶(hù)裁剪面料更換比較硬,客戶(hù)調整刀片研磨時(shí)間。
4、剛毛原點(diǎn)不能復位
處理方法:1.檢查剛毛傳感器和相關(guān)線(xiàn)路J7接頭、電控箱內CN5接頭是否松動(dòng)
2.清理剛毛原點(diǎn)傳感器灰塵
3.用鐵的物體放在剛毛傳感器上面看看是否有燈亮,燈亮,傳感器正常;燈不亮,傳感器損壞
5、打孔位不清晰,打不透
處理方法:1.指導客戶(hù)打孔針是否正確安裝;
2.參數設定中設置成發(fā)動(dòng)機在進(jìn)行中打孔;
3.調節參數增加鉆孔停留時(shí)間;
4.對打孔針進(jìn)行打磨,再次嘗試打孔
6、裁片有毛邊或鋸齒狀
處理方法:1.減少裁剪層數;
2.降低裁剪速度;
3.修改開(kāi)切點(diǎn)及裁剪順序;
4.增大真空吸力
5.檢查磨刀石是否鋒利
7、在一定時(shí)間內切刀無(wú)法執行上升下降動(dòng)作
處理方法:1.指導客戶(hù)看切刀上升下降傳感器,刀盤(pán)升起上面的傳感器會(huì )亮,刀盤(pán)下降下面的傳感器會(huì )亮;
2.調節刀上升下降氣缸傳感器
3.機器氣壓是否正常,Y規操作臺氣壓是否正常
8、吸氣壓力不足
處理方法:1.判斷客戶(hù)空氣壓縮機是否出現問(wèn)題
2.檢查總氣壓表0.5Mpa,控制臺氣壓0.1Mpa
3.裁剪面料是否透氣,裁剪軟件增加吸氣壓力
4.檢查機架或管路是否有漏氣
5.濾網(wǎng)是否關(guān)好或未清掃
9、裁床一送電,拾料臺和剛毛傳送帶同時(shí)自動(dòng)轉動(dòng)
處理方法:1. 與客戶(hù)溝通檢查電控箱內灰塵是否過(guò)多,讓客戶(hù)清理灰塵。
2. 讓客戶(hù)檢查操作盤(pán)對面和拾料臺一側的面板檢查剛毛傳感器是否損壞。
3. 讓客戶(hù)把拾料臺和剛毛傳送帶的腳踏開(kāi)關(guān)全部拔出,是否現象仍然存在。
10、裁床打孔報警
處理方法:1. 對打孔傳感器進(jìn)行檢查,位置正常
2. 對電控箱里面的打孔開(kāi)關(guān)檢查正常
3. 對裁床的任選項設定進(jìn)行參數調整,設備運轉正常
11、裁床無(wú)法回原點(diǎn)
處理方法:1.利用鐵質(zhì)品對各軸傳感器進(jìn)行測試
2.在Cutter Control軟件里將設備的參數復原
3.重裝裁剪軟件,參數復原
12、換床面料送過(guò)7-8CM
處理方法:1. 檢查參數,裁剪軟件~任選項~技術(shù)人員參數~機械設定~定寸塊數改少,解決了定寸距離
2. 檢查剛毛傳感器是否異常,發(fā)現剛毛鏈輪有一齒比其它齒少1MM,故傳感器感應不到。把傳感器向前擰兩絲,確保傳感器能感應到齒輪的每個(gè)牙齒且兩者不發(fā)生碰撞
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