6.1原材料
　　
　　6.1.1檢查井蓋可使用下述材料制作。
　　
　　a灰口鑄鐵。
　　
　　b球墨鑄鐵
　　
　　6.1.2制作檢查井蓋所使用的原材料應分別符合GB9439、GB1348的規定。
　　
　　6.2檢查井蓋的形狀宜為圓形，也可以是方形或矩形。
　　
　　6.3井蓋與支座間的縫寬應符合表2的要求。6.4支座支承面的寬度應符合表3的要求。
　　
　　6.5井蓋的嵌入深度。重型檢查井蓋應不小于40mm，輕型檢查井蓋應不于30mm。
　　
　　6.6井蓋表面應有凸起高度應不小于3mm。
　　
　　6.7井蓋與支座表面應鑄造平整、光滑。不得有裂紋以及有影響檢查井蓋使用性能的冷隔、縮松等缺陷。不得補焊。
　　
　　6.8井蓋與支座裝配結構尺寸應符合GB6414的要求。其公差等級應不低于GB6414-86CT10的規定并保證井蓋與支座互換性。
　　
　　6.9井蓋接觸面與支座支承面應進(jìn)行機加工，保證井蓋與支座接觸平穩。
　　
　　6.10檢查井蓋的承載能力應符合表4的規定。
　　
　　6.11井蓋與支座間宜采用鍍鋅鏈條聯(lián)接或其它形式的鎖定裝置。
　　
　　7試驗裝置及試驗方法
　　
　　檢查井蓋應按成套產(chǎn)品（成套的井蓋與支座）進(jìn)行承載能力試驗。
　　
　　7.1試驗荷載與允許殘留變形應符合表4的規定。
　　
　　7.2加載設備（井蓋壓力試驗機）
　　
　　7.2.1加載設備所能施加的荷載應不小于500kN，其臺面尺寸必須大于檢查井蓋支座zui外緣尺寸。測力儀器的誤差應低于±3%。
　　
　　7.2.2試驗裝置附件
　　
　　a剛性墊塊
　　
　　剛性墊塊尺寸應為直徑356mm、厚度等于或大于40mm、上下表面平整。
　　
　　b橡膠墊片
　　
　　在剛性墊塊與井蓋之間放置一彈性橡膠墊片，墊片的平面尺寸應與剛性墊塊相同，墊片厚度應為6-10mm。
　　
　　7.3試驗程序
　　
　　7.3.1調整剛性墊塊的位置，使其中心與井蓋的幾何中心重合。
　　
　　7.3.2在施加2/3試驗荷載后，井蓋殘留變形的測量。
　　
　　以1-3kN/s速度加載，加載到2/3試驗荷載，然后卸載。此過(guò)程重復進(jìn)行5次。
　　
　　*次加載前與第5次加載后的變形之差為殘留變形，其值不允許超過(guò)表4中的規定。
　　
　　7.3.3以上述相同的速度加載至表4規定的試驗荷載，5min后卸載，井蓋、支座不得出現裂紋。
　　
　　8、檢驗規則
　　
　　產(chǎn)品檢驗分為出廠(chǎng)檢驗與型式檢驗。
　　
　　8.1批量與抽樣
　　
　　按批量采用隨機抽樣方法取樣。
　　
　　產(chǎn)品以同一規格、同一種類(lèi)、同一原材料在相似條件下生產(chǎn)的檢查井蓋構成批量。
　　
　　一批為100套檢查井蓋，不足100套進(jìn)也作為一批。
　　
　　8.2出廠(chǎng)檢驗
　　
　　8.2.1按6.1、6.3-6.9要求，對檢查井蓋逐套檢查。
　　
　　8.2.2加載試驗，每批隨機抽取2套檢查井蓋進(jìn)行承載能力試驗。如有一套不符合6.10要求，則再抽取2套重復本項試驗。如再有一套不符合要求，由該批檢查井蓋為不合格。
　　
　　8.2.3每批產(chǎn)品必須有該批材質(zhì)的檢驗報告。
　　
　　8.3型式檢驗
　　
　　8.3.1遇有下列情況之一時(shí)，應進(jìn)行型式檢驗。
　　
　　a生產(chǎn)滿(mǎn)1年；
　　
　　b新產(chǎn)品生產(chǎn)定型鑒定；
　　
　　c產(chǎn)品設計、生產(chǎn)工藝、使用材料變更；
　　
　　d出廠(chǎng)試驗與上一次型式試驗有較大差異；
　　
　　e停產(chǎn)后恢復生產(chǎn)；
　　
　　f國家質(zhì)量監督機構提出進(jìn)行型式試驗
　　
　　g使用單位提出進(jìn)行型式檢驗要求。
　　
　　8.3.2按6.3-6.9要求，每一批量隨機抽取20套檢查井蓋逐套檢查，如果有2套及以下不符合要求，則該批產(chǎn)品可視為合格。有3套以上（含3套）不符合要求，則該批產(chǎn)品為不合格。
　　
　　8.3.3從8.3.2抽取的20套檢查井蓋中，隨機抽取3套進(jìn)行承載能力試驗，如有一套不合6.10要求，則再抽取3套重復本項試驗，如再有一套不符合要求，則該批檢查井蓋不合格。
　　
　　8.4型式檢驗不合格，該產(chǎn)品應立即停止生產(chǎn)。采取措施后，須再次進(jìn)行型式試驗，合格后方能正式投入生產(chǎn)。
　　
　　9、標志及證明書(shū)
　　
　　9.1標志
　　
　　9.1.1每套檢查井蓋的井蓋上必須具有清楚且*性的下列標志：
　　
　　a檢查井蓋符號標志；
　　
　　b所屬承載等級標志（用“重”表示重型檢查井蓋，“輕”表示輕型檢查井蓋）；
　　
　　c用漢字標明制造廠(chǎng)名；
　　
　　d生產(chǎn)年份；
　　
　　9.1.2每套檢查井蓋的支座上也必須有清楚且*承載等級（“重”或“輕”）的標志。
　　
　　9.2出廠(chǎng)證明書(shū)
　　
　　經(jīng)檢驗合格產(chǎn)品應填寫(xiě)合格證書(shū)，其內容包括：
　　
　　a證明書(shū)編號；
　　
　　b制造廠(chǎng)名稱(chēng)；
　　
　　c產(chǎn)品承載等級；
　　
　　d生產(chǎn)質(zhì)量檢驗結果；
　　
　　e承載能力試驗結果；
　　
　　f制造廠(chǎng)檢驗部門(mén)及檢驗人員簽章；
　　
　　g符合標準CJ/T3012-93。
　　
　　9.3合格的井蓋與支座必須有合格標記。
　　
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