技術(shù)申請狀況，可以側面反映一個(gè)國家或者行業(yè)技術(shù)水平和創(chuàng )新能力的高低。
   
    在金融危機影響等背景下，國內縫制機械類(lèi)申請數量依舊大幅增長(cháng)，成為中國縫機業(yè)調整期中為數不多的亮點(diǎn)。
   
    作為世界上zui大的縫制機械生產(chǎn)和銷(xiāo)售國，目前我國共有各類(lèi)縫機生產(chǎn)企業(yè)近2000家。此外，日本重機、兄弟，韓國日星等世界的縫制機械制造企業(yè)均在中國內地設立主要生產(chǎn)基地。目前，國內縫制機械總產(chǎn)量已占世界縫制機械總產(chǎn)量的80%以上。
   
    2008年，受金融危機等多種因素的影響，國內縫機業(yè)遭受了嚴重的影響，無(wú)論是三資企業(yè)還是內資企業(yè)，其生產(chǎn)和銷(xiāo)售同比都出現了大幅下滑，企業(yè)利潤也明顯下降。然而，即使在這樣不利的條件下，國內縫制機械類(lèi)申請數量依舊大幅增長(cháng)，成為中國縫制機械行業(yè)調整期中為數不多的亮點(diǎn)之一。
   
    國內縫機領(lǐng)域技術(shù)現狀
   
    我國的申請制度成形于20世紀80年代初，特別是2000年以前，我國縫機業(yè)申報數量較為有限。進(jìn)入21世紀以后，隨著(zhù)我國縫機企業(yè)知識產(chǎn)權意識的逐步增強，以及大量日本縫機企業(yè)在我國進(jìn)行大規模的申請，因此我國縫制機械行業(yè)的申請數量逐年上升。尤其是近幾年，行業(yè)數量更是呈現了“井噴式”增長(cháng)。據*局數據庫檢索數據顯示，2000年–2008年，我國縫機業(yè)共申請各類(lèi)6802件，僅2008年我國縫機業(yè)共申報各類(lèi)1238項，其中，申請發(fā)明288項，實(shí)用新型495項，外觀(guān)設計445項，與2000年358項的總量（其中，發(fā)明174項，實(shí)用新型135項，外觀(guān)設計49項）相比，行業(yè)申報無(wú)論是申報總量還是在各個(gè)單項上都已有數倍乃至10倍的增長(cháng)。
   
    有關(guān)縫制機械領(lǐng)域的申請從2000年開(kāi)始已具備一定規模，其中技術(shù)創(chuàng )新含量較高的發(fā)明和實(shí)用新型年申請量均已超過(guò)了100件。這與20世紀90年代中期，日資、臺資企業(yè)逐步在內地登陸有關(guān)，這一點(diǎn)從當年發(fā)明*數量達到116件可以得到佐證。
   
    據國家數據庫資料顯示，2000年公告和*的縫制機械類(lèi)發(fā)明幾乎全為外資企業(yè)申請，而這其中又以重機、兄弟、東海等日本企業(yè)居多。之后，國內縫制機械領(lǐng)域的申請數量一路走高，在2005年達到，主要原因還是日本等外資企業(yè)針對的地域特性，將大量其原有產(chǎn)品及技術(shù)在中國境內進(jìn)行申報的結果，這從2004年發(fā)明*出現大幅縮減可看出端倪。但不可否認的是，這一時(shí)期也是縫機企業(yè)生產(chǎn)由高速縫紉機向機電一體化機型產(chǎn)品升級的過(guò)程，縫機業(yè)迎來(lái)了發(fā)展*技術(shù)的大變革，因此在所申報的里面，也的確存在許多新發(fā)明和新技術(shù)。
   
    從2006年起，我國縫機業(yè)數量出現“井噴”，這主要歸功于國內縫機企業(yè)在經(jīng)歷了10多年量的高速擴展后，工作重心開(kāi)始向提高企業(yè)創(chuàng )新能力方面轉移，企業(yè)知識產(chǎn)權意識增強，自主創(chuàng )新效果開(kāi)始顯現，同時(shí)也得益于現代信息技術(shù)的飛速發(fā)展，以及新技術(shù)、新材料與新工藝的快速更新。
   
    中日縫機企業(yè)技術(shù)狀況比較
   
    目前在代表行業(yè)技術(shù)zui高水準的發(fā)明領(lǐng)域，日本縫企無(wú)論是在申請數量還是*數量方面都*。
   
    據已有資料初步估算，目前日企在這兩個(gè)領(lǐng)域的占有率約為80%-90%，其中，重機公司約占40%，兄弟公司約占30%，緊隨其是大和、飛馬等公司，而在2005年前，東海公司及愛(ài)信慧國、森本發(fā)明申請和*數量也相對較多。這也從另一個(gè)側面反映了目前縫制機械行業(yè)產(chǎn)品技術(shù)現狀。
   
    在多功能家用機、刺繡、平、包、繃等常規工業(yè)機種方面，日本企業(yè)已成為行業(yè)技術(shù)發(fā)展的*，而在鎖、釘、套等特種及特殊功能縫紉機方面，日本企業(yè)已全面突破歐美企業(yè)技術(shù)藩籬，自成體系。反觀(guān)作為縫制機械“開(kāi)山*”的歐美企業(yè)，在經(jīng)過(guò)一百多年的發(fā)展后，由于世界經(jīng)濟格局的變幻，已逐漸邊緣化。雖然其在無(wú)油潤滑、低噪聲、針桿行程可調等方面的技術(shù)依然屬于世界，但在近幾年的申報企業(yè)里，除了被上工并購的杜克普公司偶有作為，其他企業(yè)已難覓蹤影。
   
    我國縫機企業(yè)的則主要集中在實(shí)用新型和外觀(guān)設計兩個(gè)領(lǐng)域。其中，在實(shí)用新型領(lǐng)域，國內企業(yè)占有率超過(guò)了90%，外觀(guān)設計國內企業(yè)占有率為80%左右。從近幾年申報狀況來(lái)看，這兩個(gè)比例還有進(jìn)一步擴大的趨勢，2008年行業(yè)申報的495項實(shí)用新型已全為國內企業(yè)，445項外觀(guān)設計中屬?lài)鴥绕髽I(yè)申報的為420項，占有率為94.4%。
   
    在發(fā)明方面，國內企業(yè)與日本企業(yè)存在一定差距。在2000年–2008年所有*的發(fā)明中，國內企業(yè)獲得不足30項，這其中還包含了一些非行業(yè)企業(yè)或人士發(fā)明的特種縫紉或刺繡方法，行業(yè)骨干企業(yè)發(fā)明的擁有量平均不足3項。筆者認為，導致行業(yè)如此局面的原因主要有3個(gè)方面：一是與日本縫機業(yè)相比，國內縫機業(yè)底子薄弱，發(fā)展時(shí)間較短，科技研發(fā)能力不足；二是目前*的發(fā)明里，充斥著(zhù)大量日企*新性。日本企業(yè)利用前幾十年的發(fā)展，積累了大量成熟技術(shù)，這些技術(shù)大都在日本國內已申請了，或者已經(jīng)失效。由于中國實(shí)行知識產(chǎn)權制度比日本要晚，日企利用時(shí)間差和的地域特性，又將這些成熟技術(shù)申報為中國，這實(shí)際上也為國內縫機業(yè)的發(fā)展設置了大量的技術(shù)障礙；三是國內企業(yè)在對申請上自信心不足，急功近利。
   
    *，發(fā)明需要在設計原理上有所創(chuàng )新，但大量已獲*的日企發(fā)明文本顯示，這種原理創(chuàng )新并非遙不可及。以某日本公司一個(gè)關(guān)于縫紉機飛輪的發(fā)明舉例：該發(fā)明只是略微更改了縫紉機手動(dòng)輪的結構，zui大特點(diǎn)是是手動(dòng)輪和輪轂間形成了一個(gè)槽，可避免線(xiàn)軸的縫線(xiàn)與手動(dòng)輪或皮帶粘結。對于國內縫機企業(yè)而言，類(lèi)似這樣的發(fā)明創(chuàng )新不少，但很遺憾的是企業(yè)往往由于對自身創(chuàng )新信心不足，或是圖申報周期短、見(jiàn)效快等原因將發(fā)明申報成實(shí)用新型，人為地使產(chǎn)品在創(chuàng )新等級上及技術(shù)保護范圍上打了折扣。
   
    但可喜的是，zui近幾年，國內縫機企業(yè)在發(fā)明申報方面已有明顯起色。2008年，國內縫制機械類(lèi)的288項發(fā)明公告中，國內企業(yè)申報的已達101項，與2007年相比增長(cháng)了23.3%，占當年發(fā)明總數的35%?？梢?jiàn)，國內縫企已正視這些問(wèn)題，加大了創(chuàng )新投入，轉變了申報思路。
   
    國內縫企技術(shù)現狀分析及發(fā)展趨勢
   
    從技術(shù)構成來(lái)看，目前我國縫機企業(yè)申報的主要偏重于產(chǎn)品外觀(guān)及功能優(yōu)化、改進(jìn)，原創(chuàng )性的發(fā)明設計較少，而且申報人主要是行業(yè)幾家骨干企業(yè)，中小企業(yè)持續申報的不多。
   
    這與我國縫機業(yè)目前技術(shù)創(chuàng )新體系尚不健全，產(chǎn)品結構差異化進(jìn)程緩慢有較大的關(guān)系。
   
    從涉及的產(chǎn)品領(lǐng)域來(lái)看，zui近幾年，刺繡機及零部件方面的創(chuàng )新較快，這兩類(lèi)產(chǎn)品在外觀(guān)設計領(lǐng)域占有量已超過(guò)一半；而刺繡機類(lèi)產(chǎn)品在實(shí)用新型領(lǐng)域占有量已超過(guò)了30%，發(fā)明更是超過(guò)了50%（2008年刺繡類(lèi)產(chǎn)品發(fā)明公告為54項，占國內縫機類(lèi)發(fā)明的53.5%，同比增長(cháng)74.2%），顯示了我國縫機業(yè)刺繡機領(lǐng)域持續多年的技術(shù)創(chuàng )新效果已開(kāi)始顯現。這從2008年市場(chǎng)需求下降，而我國刺繡機出口均價(jià)大幅上升的事實(shí)中得到了佐證（2008年全年我國縫機業(yè)刺繡機出口量下降了9.8%，但出口額卻增長(cháng)了10.43%）。
   
    而在工業(yè)縫紉機領(lǐng)域，國內企業(yè)近年來(lái)技術(shù)進(jìn)步非常明顯。除了申報量大幅提高外，以中縫重工、求精、舒普為代表的科技型中小企業(yè)開(kāi)始活躍起來(lái)，這些企業(yè)的主要集中在特種縫紉機及常規機種的特殊功能上，技術(shù)的質(zhì)量頗高，顯示了行業(yè)技術(shù)創(chuàng )新良好的發(fā)展勢頭。
   
    據2006年-2008年數據顯示，目前我國縫機業(yè)已進(jìn)入知識產(chǎn)權加速增*。值得注意的是，由于我國發(fā)明實(shí)行的是申請18個(gè)月后才公開(kāi)的制度，只有實(shí)用新型和外觀(guān)基本上可實(shí)現當年申請當年公告，因此行業(yè)發(fā)明數據都存在兩年左右的失真期。換句話(huà)說(shuō)，目前我們看到的數據不超過(guò)2007年上半年，從行業(yè)實(shí)用新型和外觀(guān)階躍式增長(cháng)的特點(diǎn)來(lái)看，我國縫制機械行業(yè)2007年、2008年申報的大量發(fā)明還未被公告，因此預計未來(lái)兩年行業(yè)仍將保持數量的高增長(cháng)。在發(fā)明方面，很可能會(huì )打破目前日企為主的格局，出現中日兩國平分秋色甚至超越日企的局面。而隨著(zhù)國家及行業(yè)在企業(yè)技術(shù)創(chuàng )新及知識產(chǎn)權方面的引導和推動(dòng)，企業(yè)在技術(shù)創(chuàng )新方面的投入越來(lái)越大，基礎越來(lái)越好，成果必將更加豐碩，因此，我國縫機業(yè)知識產(chǎn)權的高增長(cháng)現象很有可能會(huì )長(cháng)時(shí)期存在。