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技術(shù)文章
斜齒輪減速電機和蝸輪減速機一般的故障原因分析和解決方法
點(diǎn)擊次數:753 發(fā)布時(shí)間:2012-6-25
1、斜齒輪減速電機一般的故障原因分析和解決方法
故障可能原因處理方法
減速機過(guò)熱1)超負荷
2)潤滑油不足或過(guò)多1)檢查實(shí)際負荷,調整到規定值上或更換較大功率的減速機
2)按規定用油量用油
異常的穩定的運轉噪聲
1)轉動(dòng)/研磨噪聲,軸承損壞
2)敲擊噪聲,嚙合不規則1)檢查油
2)與用戶(hù)服務(wù)機構
異常的不穩定的運轉噪聲油污染或油量不足換油或加油至規定值
通氣器漏油1)油量太多
2)通氣器安裝不正確1)修正油位
2)正確安裝通氣器
漏油密封損壞與用戶(hù)服務(wù)機構
電動(dòng)機轉動(dòng)時(shí)輸出軸不轉減速機鍵聯(lián)接破壞送去檢修
如果您需要我公司用戶(hù)服務(wù)部門(mén)的幫助請:
1.詳細說(shuō)明銘牌的數據
2.詳細說(shuō)明故障的類(lèi)型和程度
3.詳細說(shuō)明故障發(fā)生的時(shí)間和情況
4.詳細說(shuō)明可能的原因
2、蝸輪減速機一般的故障原因分析和解決方法
故障類(lèi)型故障原因排除方法
減速機過(guò)熱
超負荷運載
潤滑油過(guò)少或過(guò)多
潤滑油不良或不適當
油封過(guò)度摩擦
出力軸與傳動(dòng)裝置連接不當調整至適當負荷或選大機型
依指示加入適當潤滑油
油排出后加入適當潤滑油
在油封處滴數滴潤滑油
調整至適當位置
減速機雜音蝸輪、蝸桿嚙合不良
軸承損傷或間隙過(guò)大
潤滑油不足
異物侵入修整齒接觸面
更換軸承
依指示加入適量潤滑油
去除異物并更換潤滑油
不正常振動(dòng)傳動(dòng)裝置固定不良
蝸輪磨耗或損傷
軸承磨耗或損傷
螺栓松脫
異物侵入固定傳動(dòng)裝置
更換蝸輪
更換軸承
擰緊螺栓
去除異物并更換潤滑油
漏油油封損傷
密封墊破損
油量過(guò)多
油塞松脫
油標破損更換油封
更換密封墊
加入適量潤滑油
擰緊油塞
更換油標
入力或出力軸不轉蝸輪蝸桿過(guò)熱
軸承損壞
異物侵入
蝸輪、蝸桿過(guò)度磨損更換或維修
更換軸承
去除異物并更換潤滑油
更換蝸輪或蝸桿
蝸輪過(guò)度磨損超負何運轉
潤滑油不良或不適當
潤滑油不足
軸承磨損
運轉溫度過(guò)高調整至適當負何
更換適當潤滑油
依指示加入適當潤滑油
更換軸承
改善通風(fēng)環(huán)境
故障可能原因處理方法
減速機過(guò)熱1)超負荷
2)潤滑油不足或過(guò)多1)檢查實(shí)際負荷,調整到規定值上或更換較大功率的減速機
2)按規定用油量用油
異常的穩定的運轉噪聲
1)轉動(dòng)/研磨噪聲,軸承損壞
2)敲擊噪聲,嚙合不規則1)檢查油
2)與用戶(hù)服務(wù)機構
異常的不穩定的運轉噪聲油污染或油量不足換油或加油至規定值
通氣器漏油1)油量太多
2)通氣器安裝不正確1)修正油位
2)正確安裝通氣器
漏油密封損壞與用戶(hù)服務(wù)機構
電動(dòng)機轉動(dòng)時(shí)輸出軸不轉減速機鍵聯(lián)接破壞送去檢修
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2.詳細說(shuō)明故障的類(lèi)型和程度
3.詳細說(shuō)明故障發(fā)生的時(shí)間和情況
4.詳細說(shuō)明可能的原因
2、蝸輪減速機一般的故障原因分析和解決方法
故障類(lèi)型故障原因排除方法
減速機過(guò)熱
超負荷運載
潤滑油過(guò)少或過(guò)多
潤滑油不良或不適當
油封過(guò)度摩擦
出力軸與傳動(dòng)裝置連接不當調整至適當負荷或選大機型
依指示加入適當潤滑油
油排出后加入適當潤滑油
在油封處滴數滴潤滑油
調整至適當位置
減速機雜音蝸輪、蝸桿嚙合不良
軸承損傷或間隙過(guò)大
潤滑油不足
異物侵入修整齒接觸面
更換軸承
依指示加入適量潤滑油
去除異物并更換潤滑油
不正常振動(dòng)傳動(dòng)裝置固定不良
蝸輪磨耗或損傷
軸承磨耗或損傷
螺栓松脫
異物侵入固定傳動(dòng)裝置
更換蝸輪
更換軸承
擰緊螺栓
去除異物并更換潤滑油
漏油油封損傷
密封墊破損
油量過(guò)多
油塞松脫
油標破損更換油封
更換密封墊
加入適量潤滑油
擰緊油塞
更換油標
入力或出力軸不轉蝸輪蝸桿過(guò)熱
軸承損壞
異物侵入
蝸輪、蝸桿過(guò)度磨損更換或維修
更換軸承
去除異物并更換潤滑油
更換蝸輪或蝸桿
蝸輪過(guò)度磨損超負何運轉
潤滑油不良或不適當
潤滑油不足
軸承磨損
運轉溫度過(guò)高調整至適當負何
更換適當潤滑油
依指示加入適當潤滑油
更換軸承
改善通風(fēng)環(huán)境