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1國內外防水透濕織物的研究開(kāi)發(fā)現狀
防水透濕織物技術(shù)發(fā)展過(guò)程的主線(xiàn)是涂層和層壓織物，輔線(xiàn)則是高密織物。涂層織物和層壓織物由于可達到很高的防水透濕性，又可按需提供不同檔次（如高防水低透濕型、低防水高透濕型等）、不同要求（如保溫、迷彩、阻燃等）的產(chǎn)品而*主導地位。
1．1高密織物
zui早的防水透濕織物是20世紀40年代初由英國錫萊（Shirley）研究所設計的文泰爾（Ventile）防雨布。它是100％棉的緊密織物，主要供*使用。其作用原理是織物被潤濕后棉纖維截面積膨脹，使織物中纖維間的孔隙縮小，以致水不易滲透。高密度織物的特點(diǎn)是透濕性好，柔軟性和懸垂性也較好，但耐水壓值較低。隨著(zhù)細旦、超細旦高收縮合纖長(cháng)絲的超高密織物的出現，結合超級拒水整理技術(shù)，提高了織物的耐水壓，使這類(lèi)產(chǎn)品的防水透濕性有了很大的提高，而且織物輕薄，手感柔軟。
1．2層壓織物
1969年由R．W．Gore開(kāi)發(fā)了*代多微孔聚四氟乙烯（PrrFE）薄膜，并于1976年試制成功用PTFE薄膜與織物進(jìn)行層壓復合制得的*代防水透濕層壓織物，商品名為Gore—Tex，它具有優(yōu)良的防水透濕性能，這是防水透濕織物開(kāi)發(fā)過(guò)程中重要的進(jìn)展。但在隨后的使用中發(fā)現，用其制成的服裝隨著(zhù)服用時(shí)間的增長(cháng)，防水透濕效果逐漸變差，甚至會(huì )出現面料滲水的現象。為解決這一問(wèn)題，1979年日本潤工社和Gore公司合作，推出第二代PTFE薄膜，克服了*代產(chǎn)品的缺點(diǎn)。之后又陸續開(kāi)發(fā)了彈性和保暖兩類(lèi)系列產(chǎn)品。近年來(lái)新一代Gorewindstopper產(chǎn)品出現在市場(chǎng)上。隨后，荷蘭、日本、英國等國的有關(guān)企業(yè)也開(kāi)發(fā)出多微孔或無(wú)孔聚氨酯薄膜層壓織物。層壓織物成為防水透濕功能產(chǎn)品中的主導。
1．3涂層織物
1962年拜耳（Bayer）試驗室發(fā)明了具有水汽滲透性能的親水性聚氨酯（PU）。20世紀60年代后期到70年代初開(kāi)始研制Pu微孑L涂層織物和親水PU薄膜織物。到80年代中期，以聚氨酯為代表的干／濕工藝涂層技術(shù)的研發(fā)，對開(kāi)發(fā)防水透濕功能產(chǎn)品起到巨大的推動(dòng)作用，國外有關(guān)產(chǎn)品已多達幾十個(gè)品牌。
?。?）親水性無(wú)孑L聚氨酯涂層。聚氨酯涂層劑中含有親水基團或分子主鏈上含有親水成分，涂層之后，溶劑揮發(fā)形成無(wú)孑L薄膜，通過(guò)親水基團或氫鍵對水分子的吸附一傳遞一解吸作用達到透濕的目的。由于膜中沒(méi)有微孔，因此防水性能很好，但透濕氣性能有待提高。這類(lèi)產(chǎn)品有英國B(niǎo)axenden化學(xué)公司生產(chǎn)的Witeoflex、Staycool、x—liner等，德國B(niǎo)ayer公司的Impraperm。
?。?）微孔涂層織物。微孔涂層織物是一種遍布涂層的*性微孔與通道系統。若這類(lèi)屏障層外表面的zui大孔徑不超過(guò)3mm?？椢锞陀蟹浪芰?，這種微孔也具有透濕的能力。一般通過(guò)濕法凝固工藝、泡沫涂層工藝或相位倒置工藝，將聚氨酯溶于易揮發(fā)溶劑中，在織物上涂上聚氨酯，溶劑揮發(fā)過(guò)程中聚氨酯凝聚形成微孔。這類(lèi)產(chǎn)品有Toray公司的Entrant，美國B(niǎo)ud-ington公司的Ultrex等。
?。?）親水與微孔的復合
結合親水性涂層與微孔性薄膜特點(diǎn)，在微孔薄膜上加一層親水性無(wú)孔膜，對微孔薄膜進(jìn)行親水性整理來(lái)改善微孔薄膜的防水性，但親水性整理要保證不影響原有的透濕氣性。如美國3M公司生產(chǎn)的Thintech品牌，日本Toray公司新近開(kāi)發(fā)的Entrant，GII則將兩種聚氨酯材料復合，內層聚氨酯含微孔和超微孔（0．5um），利用其類(lèi)似“芯吸”的作用，達到防水透濕效果。
20世紀80年代中后期開(kāi)始，采用聚氨酯材料或復合聚氨酯、聚醚聚酯共聚物等研制親水性薄膜。此外，隨著(zhù)超細纖維的迅速發(fā)展，各種用超細纖維制作的超高密織物大量涌現。同時(shí)，20世紀90年代中期，又出現了一種新的涂層工藝——放電涂層利用物理和化學(xué)手段，借助等離子體鍍膜技術(shù)，在織物表面進(jìn)行改性，使其具有憎水、防水能力。進(jìn)人21世紀以后，織物防水透濕技術(shù)有了更新的發(fā)展——“智能化”，由日本三菱重工公司生產(chǎn)的形狀記憶聚氨酯涂層織物Azeku—ra不僅可防水，而且其透濕性可由體溫加以控制。
2耐靜水壓測試
耐靜水壓指標是防水透濕織物的重要指標之一。靜水壓指水通過(guò)織物時(shí)所遇到的阻力。在標準大氣壓條件下，織物承受持續上升的水壓，直到織物背面滲出水珠為止，此時(shí)，測得的水的壓力值即為靜水壓?？椢锬艹惺艿撵o水壓越大，防水性或抗滲漏性越好。
紡織品耐靜水壓性能隨著(zhù)防水等特種整理紡織品市場(chǎng)需求的增長(cháng)以及業(yè)界對該類(lèi)產(chǎn)品技術(shù)指標要求的提高而越來(lái)越受到重視。美國軍用標準中防水產(chǎn)品的耐水壓zui低要求為13．7kPa（1395mm水柱），日本自衛隊雨衣的耐水壓都在13．75kPa（1400mm水柱）以上。近年來(lái)各*接受的紡織品耐水壓檢測比以往有大幅度增長(cháng)。特別歐洲客戶(hù)對紡織品耐水壓性能的要求普遍較高，一般zui低要求在5．88kPa以上，有的甚至要求在9．8kPa以上。根據取樣測試結果，以5．88kPa為標準，44％樣品不能達到要求；以9．8kPa為標準，69％樣品不能達到要求，這直接影響了出口。
2．1耐靜水壓?jiǎn)挝?br />
表示靜水壓的單位有N／m2、kPa和水柱高度m。換算關(guān)系為1m水柱高度等于9．82kPa。
2．2靜水壓試驗方法
2．2．1按測試的方法分類(lèi)
?。?）實(shí)地測試。實(shí)地測試花費大，時(shí)間長(cháng)，通常需半年左右的時(shí)間。實(shí)驗期間，定期測試防水透濕整理后織物的防水性，從而得知其耐用性。雖然此種方法周期長(cháng)，花費多，但測試所得數據準確。
?。?）模擬測試。模擬測試必須有環(huán)境控制室。室中裝有人工雨塔，可把水從10m高處以450L／m2·h的流量如暴雨般泄向人體模型，直徑約為5inln的水滴從頂部2000個(gè)孔中噴出，其速度約為40km／h，達空氣中zui大雨滴速度的90％。通過(guò)調節，在大約2m2的面積上可模仿程度不同的陣雨。在人體模型表面裝滿(mǎn)了傳感器，目的是測定zui終水透過(guò)的時(shí)間和位置以及其他指標。這種測試手段較實(shí)地測試所需時(shí)間大為縮短，數天內便可完成，但花費較高。
?。?）實(shí)驗室測試。與實(shí)地測試和模擬測試相比較，實(shí)驗室測試花費少，時(shí)間短，能夠得到相對結果，較為實(shí)用。對防水透濕整理后織物防水性的測試可分為三類(lèi)。*類(lèi)為靜水壓試驗，如國內的YC312型水壓儀、美國標準測試法ASTMD一751以及美國聯(lián)邦標準測試法FED—STD一191A5512所用的牧林（Mullen）水壓測試儀。第二類(lèi)是噴淋試驗，即從一定的高度和角度向待測織物連續滴水或噴水，可測定水從織物被淋側浸透到另一側所需的時(shí)間，也可測定經(jīng)過(guò)一定的時(shí)間后試樣吸收的水量或觀(guān)察試樣的水漬形態(tài)。國內的ISO4920防雨性能測試即采用此原理。
2．2．2按加壓的形式分類(lèi)
?。?）動(dòng)態(tài)法。在織物的一面不斷增加水壓，測定直至織物另一面出現規定數量水滴時(shí)，織物所能承受的靜水壓。
?。?）靜態(tài)法。在織物的一面維持一定的水壓，
測定水從一面滲透到另一面所需的時(shí)間。
2．2．3按能承受靜水壓值的大小分類(lèi)
?。?）低壓測試方法。標準測試方法有中國國家標準GB／74744—1997《紡織織物抗滲水性測定靜水壓試驗》；中國行業(yè)標準FZ／T01004—1991《涂層織物抗滲水性測定靜水壓試驗》中的低壓法；加拿大標準（CGSB）-4．2No．26．3—1995《紡織織物抗滲水性測定靜水壓試驗》；標準ISO1420—1987《橡膠和塑料涂層織物抗滲水性測定靜水壓試驗》；日本工業(yè)標準JISL一1092（（紡織品抗水性靜水壓試驗A》；美國紡織化學(xué)家和染色家協(xié)會(huì )標準AATCC127（紡織品抗水性靜水壓試驗》；美國標準測試法（或美國材料實(shí)驗協(xié)會(huì )標準）ASTMD751—1995（涂層織物抗水性測定B》等方法。
?。?）高壓測試方法。標準測試方法有FZ／T01004—1991《涂層織物抗滲水性測定靜水壓試驗》中的高壓法；ISO1420—1987~橡膠和塑料涂層織物抗滲水性測定靜水壓試驗》；JISL一1092（紡織品抗水性靜水壓試驗B》；ASTMD751—95《涂層織物抗水性測定程序A》；美國聯(lián)邦標準測試法FED—STD一191A5512和ASTMD3393（（涂層織物防水性標準說(shuō)明》等方法。
2．3靜水壓測試儀
EY20耐靜水壓測試儀
技術(shù)指標：
測試壓力:0~5000mbar
壓力精度:±0.5%ofdisplayedvalue±1mbar
分辨率:0.1mbar
上升速率:1~500mbar/min
測試面積:100cm2（10cm2,19.63cm2,26cm2,and28cm2optional）
樣品zui大厚度:5mm
壓縮空氣要求:6~8bar（清潔干燥空氣）
外型尺寸:360×460×420mm（W×D×H）
重量:30Kg
電源:AC100~240V,50/60Hz,50W
技術(shù)特點(diǎn)
1.7英寸彩屏，電容式觸摸屏，多點(diǎn)式觸控Android4.0操作系統，方便操控，測試結果可以通過(guò)Wifi發(fā)送到任何地方，也可以保存到SD卡.
2.簡(jiǎn)潔方便的測試夾具設計，能夠提供*的夾持力，保證水不從側邊滲漏。
3.自動(dòng)供水，內置水位傳感器，可以自動(dòng)加水到測試水平位置。
4.高精度壓力傳感器和壓力控制系統。
5.LED柔光照明系統，數字調節照明亮度。
6.友好方便的測試軟件，測試軟件配置各種測試標準，方便用戶(hù)使用。
同時(shí)滿(mǎn)足多種測試標準如：GB/T4744,AATCC127,EN20811,BS2823,BS3424-2629A/29C,BS3321,BS3321,ISO811,ISO1420A,DIN53886,INDAIST80.4,JISL1,092A,JISL1,092B-bNFG07-057,ERT-120-1,160-0,EDANA120.2-02,ISO16603,ASTMF1670,YYT0700,ASTMF903.用戶(hù)還可根據自己的需要自定義靜態(tài)和動(dòng)態(tài)測試參數。
測試原理：
通過(guò)動(dòng)態(tài)測試，靜態(tài)和程序三種測試方法，測試試樣被固定在標準規定的測試區域上。氣壓控制把0-5bar的氣壓到一個(gè)蓄滿(mǎn)了蒸餾水的內置式水箱中。水箱連接著(zhù)一個(gè)測試頭。測試開(kāi)始后，測試壓力便開(kāi)始自動(dòng)控制。
3織物耐水壓性能的影響因素
防水透濕織物防水指標的高低取決于如下幾個(gè)方面的因素。
?。?）織物的緊度。紗線(xiàn)之間距離的增大將直接影響耐水壓的高低。一般織物結構越緊密，其抗滲水性能越好。
?。?）涂層膜孔徑的大小。膜的孑L徑越大，涂層織物的耐靜水壓性能越差。
?。?）接觸角0的大小。當0>90。時(shí)，織物具有拒水性能，此時(shí)隨著(zhù)0的增大，織物的耐水壓值也相應有所增加。
?。?）涂層厚度。涂層太薄，涂層劑在表面不易連續成膜，涂層織物的耐水壓能力降低；涂層厚，織物的耐水壓能力提高。
?。?）織物的厚度?？椢镌胶?，濕阻越大，耐水壓值越大。
?。?）紗線(xiàn)的粗細。對于吸濕性好的纖維織成的緊密織物來(lái)說(shuō)，由于毛細效應的存在，減小紗線(xiàn)半徑．可提高織物的抗滲水性。
?。?）經(jīng)緯紗線(xiàn)性能的好壞。受到水壓的作用，彈性好的經(jīng)緯紗易伸長(cháng)，從而導致相鄰經(jīng)緯紗間隙的形成，水珠較易從中滲過(guò)，使得織物耐水壓值降低。
?。?）涂層質(zhì)量。要求整個(gè)布面均勻，具有一定的牢度。涂層質(zhì)量越好，抗滲水性能越好。
4防水透濕織物的發(fā)展前景
防水透濕織物的加工正處于技術(shù)完善與產(chǎn)品迅速發(fā)展階段。展望未來(lái)，防水透濕織物性能提高與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的研究將主要從三個(gè)方面展開(kāi)。一是隨著(zhù)高分子材料的發(fā)展，研究采用新型的互穿網(wǎng)絡(luò )聚合物、離子型聚合物、高度支化聚合物、枝狀聚合物等材料研制各種類(lèi)型的含有化學(xué)微孔的防水透濕薄膜。二是隨著(zhù)加工設備的不斷更新，研究從物理形態(tài)方面提高防水透濕織物的性能，如開(kāi)孔率更高、孔隙更均勻、厚度更薄的防水透濕薄膜，以及這些薄膜復合組成的各種功能的雙組分、多組分薄膜；各種不同結構、細度、性能的紗線(xiàn)織成的不同組織、表面形態(tài)的高密防水透濕織物。三是研制各類(lèi)特種防水透濕織物。
防水透濕織物技術(shù)發(fā)展過(guò)程的主線(xiàn)是涂層和層壓織物，輔線(xiàn)則是高密織物。涂層織物和層壓織物由于可達到很高的防水透濕性，又可按需提供不同檔次（如高防水低透濕型、低防水高透濕型等）、不同要求（如保溫、迷彩、阻燃等）的產(chǎn)品而*主導地位。
1．1高密織物
zui早的防水透濕織物是20世紀40年代初由英國錫萊（Shirley）研究所設計的文泰爾（Ventile）防雨布。它是100％棉的緊密織物，主要供*使用。其作用原理是織物被潤濕后棉纖維截面積膨脹，使織物中纖維間的孔隙縮小，以致水不易滲透。高密度織物的特點(diǎn)是透濕性好，柔軟性和懸垂性也較好，但耐水壓值較低。隨著(zhù)細旦、超細旦高收縮合纖長(cháng)絲的超高密織物的出現，結合超級拒水整理技術(shù)，提高了織物的耐水壓，使這類(lèi)產(chǎn)品的防水透濕性有了很大的提高，而且織物輕薄，手感柔軟。
1．2層壓織物
1969年由R．W．Gore開(kāi)發(fā)了*代多微孔聚四氟乙烯（PrrFE）薄膜，并于1976年試制成功用PTFE薄膜與織物進(jìn)行層壓復合制得的*代防水透濕層壓織物，商品名為Gore—Tex，它具有優(yōu)良的防水透濕性能，這是防水透濕織物開(kāi)發(fā)過(guò)程中重要的進(jìn)展。但在隨后的使用中發(fā)現，用其制成的服裝隨著(zhù)服用時(shí)間的增長(cháng)，防水透濕效果逐漸變差，甚至會(huì )出現面料滲水的現象。為解決這一問(wèn)題，1979年日本潤工社和Gore公司合作，推出第二代PTFE薄膜，克服了*代產(chǎn)品的缺點(diǎn)。之后又陸續開(kāi)發(fā)了彈性和保暖兩類(lèi)系列產(chǎn)品。近年來(lái)新一代Gorewindstopper產(chǎn)品出現在市場(chǎng)上。隨后，荷蘭、日本、英國等國的有關(guān)企業(yè)也開(kāi)發(fā)出多微孔或無(wú)孔聚氨酯薄膜層壓織物。層壓織物成為防水透濕功能產(chǎn)品中的主導。
1．3涂層織物
1962年拜耳（Bayer）試驗室發(fā)明了具有水汽滲透性能的親水性聚氨酯（PU）。20世紀60年代后期到70年代初開(kāi)始研制Pu微孑L涂層織物和親水PU薄膜織物。到80年代中期，以聚氨酯為代表的干／濕工藝涂層技術(shù)的研發(fā)，對開(kāi)發(fā)防水透濕功能產(chǎn)品起到巨大的推動(dòng)作用，國外有關(guān)產(chǎn)品已多達幾十個(gè)品牌。
?。?）親水性無(wú)孑L聚氨酯涂層。聚氨酯涂層劑中含有親水基團或分子主鏈上含有親水成分，涂層之后，溶劑揮發(fā)形成無(wú)孑L薄膜，通過(guò)親水基團或氫鍵對水分子的吸附一傳遞一解吸作用達到透濕的目的。由于膜中沒(méi)有微孔，因此防水性能很好，但透濕氣性能有待提高。這類(lèi)產(chǎn)品有英國B(niǎo)axenden化學(xué)公司生產(chǎn)的Witeoflex、Staycool、x—liner等，德國B(niǎo)ayer公司的Impraperm。
?。?）微孔涂層織物。微孔涂層織物是一種遍布涂層的*性微孔與通道系統。若這類(lèi)屏障層外表面的zui大孔徑不超過(guò)3mm?？椢锞陀蟹浪芰?，這種微孔也具有透濕的能力。一般通過(guò)濕法凝固工藝、泡沫涂層工藝或相位倒置工藝，將聚氨酯溶于易揮發(fā)溶劑中，在織物上涂上聚氨酯，溶劑揮發(fā)過(guò)程中聚氨酯凝聚形成微孔。這類(lèi)產(chǎn)品有Toray公司的Entrant，美國B(niǎo)ud-ington公司的Ultrex等。
?。?）親水與微孔的復合
結合親水性涂層與微孔性薄膜特點(diǎn)，在微孔薄膜上加一層親水性無(wú)孔膜，對微孔薄膜進(jìn)行親水性整理來(lái)改善微孔薄膜的防水性，但親水性整理要保證不影響原有的透濕氣性。如美國3M公司生產(chǎn)的Thintech品牌，日本Toray公司新近開(kāi)發(fā)的Entrant，GII則將兩種聚氨酯材料復合，內層聚氨酯含微孔和超微孔（0．5um），利用其類(lèi)似“芯吸”的作用，達到防水透濕效果。
20世紀80年代中后期開(kāi)始，采用聚氨酯材料或復合聚氨酯、聚醚聚酯共聚物等研制親水性薄膜。此外，隨著(zhù)超細纖維的迅速發(fā)展，各種用超細纖維制作的超高密織物大量涌現。同時(shí)，20世紀90年代中期，又出現了一種新的涂層工藝——放電涂層利用物理和化學(xué)手段，借助等離子體鍍膜技術(shù)，在織物表面進(jìn)行改性，使其具有憎水、防水能力。進(jìn)人21世紀以后，織物防水透濕技術(shù)有了更新的發(fā)展——“智能化”，由日本三菱重工公司生產(chǎn)的形狀記憶聚氨酯涂層織物Azeku—ra不僅可防水，而且其透濕性可由體溫加以控制。
2耐靜水壓測試
耐靜水壓指標是防水透濕織物的重要指標之一。靜水壓指水通過(guò)織物時(shí)所遇到的阻力。在標準大氣壓條件下，織物承受持續上升的水壓，直到織物背面滲出水珠為止，此時(shí)，測得的水的壓力值即為靜水壓?？椢锬艹惺艿撵o水壓越大，防水性或抗滲漏性越好。
紡織品耐靜水壓性能隨著(zhù)防水等特種整理紡織品市場(chǎng)需求的增長(cháng)以及業(yè)界對該類(lèi)產(chǎn)品技術(shù)指標要求的提高而越來(lái)越受到重視。美國軍用標準中防水產(chǎn)品的耐水壓zui低要求為13．7kPa（1395mm水柱），日本自衛隊雨衣的耐水壓都在13．75kPa（1400mm水柱）以上。近年來(lái)各*接受的紡織品耐水壓檢測比以往有大幅度增長(cháng)。特別歐洲客戶(hù)對紡織品耐水壓性能的要求普遍較高，一般zui低要求在5．88kPa以上，有的甚至要求在9．8kPa以上。根據取樣測試結果，以5．88kPa為標準，44％樣品不能達到要求；以9．8kPa為標準，69％樣品不能達到要求，這直接影響了出口。
2．1耐靜水壓?jiǎn)挝?br />
表示靜水壓的單位有N／m2、kPa和水柱高度m。換算關(guān)系為1m水柱高度等于9．82kPa。
2．2靜水壓試驗方法
2．2．1按測試的方法分類(lèi)
?。?）實(shí)地測試。實(shí)地測試花費大，時(shí)間長(cháng)，通常需半年左右的時(shí)間。實(shí)驗期間，定期測試防水透濕整理后織物的防水性，從而得知其耐用性。雖然此種方法周期長(cháng)，花費多，但測試所得數據準確。
?。?）模擬測試。模擬測試必須有環(huán)境控制室。室中裝有人工雨塔，可把水從10m高處以450L／m2·h的流量如暴雨般泄向人體模型，直徑約為5inln的水滴從頂部2000個(gè)孔中噴出，其速度約為40km／h，達空氣中zui大雨滴速度的90％。通過(guò)調節，在大約2m2的面積上可模仿程度不同的陣雨。在人體模型表面裝滿(mǎn)了傳感器，目的是測定zui終水透過(guò)的時(shí)間和位置以及其他指標。這種測試手段較實(shí)地測試所需時(shí)間大為縮短，數天內便可完成，但花費較高。
?。?）實(shí)驗室測試。與實(shí)地測試和模擬測試相比較，實(shí)驗室測試花費少，時(shí)間短，能夠得到相對結果，較為實(shí)用。對防水透濕整理后織物防水性的測試可分為三類(lèi)。*類(lèi)為靜水壓試驗，如國內的YC312型水壓儀、美國標準測試法ASTMD一751以及美國聯(lián)邦標準測試法FED—STD一191A5512所用的牧林（Mullen）水壓測試儀。第二類(lèi)是噴淋試驗，即從一定的高度和角度向待測織物連續滴水或噴水，可測定水從織物被淋側浸透到另一側所需的時(shí)間，也可測定經(jīng)過(guò)一定的時(shí)間后試樣吸收的水量或觀(guān)察試樣的水漬形態(tài)。國內的ISO4920防雨性能測試即采用此原理。
2．2．2按加壓的形式分類(lèi)
?。?）動(dòng)態(tài)法。在織物的一面不斷增加水壓，測定直至織物另一面出現規定數量水滴時(shí)，織物所能承受的靜水壓。
?。?）靜態(tài)法。在織物的一面維持一定的水壓，
測定水從一面滲透到另一面所需的時(shí)間。
2．2．3按能承受靜水壓值的大小分類(lèi)
?。?）低壓測試方法。標準測試方法有中國國家標準GB／74744—1997《紡織織物抗滲水性測定靜水壓試驗》；中國行業(yè)標準FZ／T01004—1991《涂層織物抗滲水性測定靜水壓試驗》中的低壓法；加拿大標準（CGSB）-4．2No．26．3—1995《紡織織物抗滲水性測定靜水壓試驗》；標準ISO1420—1987《橡膠和塑料涂層織物抗滲水性測定靜水壓試驗》；日本工業(yè)標準JISL一1092（（紡織品抗水性靜水壓試驗A》；美國紡織化學(xué)家和染色家協(xié)會(huì )標準AATCC127（紡織品抗水性靜水壓試驗》；美國標準測試法（或美國材料實(shí)驗協(xié)會(huì )標準）ASTMD751—1995（涂層織物抗水性測定B》等方法。
?。?）高壓測試方法。標準測試方法有FZ／T01004—1991《涂層織物抗滲水性測定靜水壓試驗》中的高壓法；ISO1420—1987~橡膠和塑料涂層織物抗滲水性測定靜水壓試驗》；JISL一1092（紡織品抗水性靜水壓試驗B》；ASTMD751—95《涂層織物抗水性測定程序A》；美國聯(lián)邦標準測試法FED—STD一191A5512和ASTMD3393（（涂層織物防水性標準說(shuō)明》等方法。
2．3靜水壓測試儀
EY20耐靜水壓測試儀
技術(shù)指標：
測試壓力:0~5000mbar
壓力精度:±0.5%ofdisplayedvalue±1mbar
分辨率:0.1mbar
上升速率:1~500mbar/min
測試面積:100cm2（10cm2,19.63cm2,26cm2,and28cm2optional）
樣品zui大厚度:5mm
壓縮空氣要求:6~8bar（清潔干燥空氣）
外型尺寸:360×460×420mm（W×D×H）
重量:30Kg
電源:AC100~240V,50/60Hz,50W
技術(shù)特點(diǎn)
1.7英寸彩屏，電容式觸摸屏，多點(diǎn)式觸控Android4.0操作系統，方便操控，測試結果可以通過(guò)Wifi發(fā)送到任何地方，也可以保存到SD卡.
2.簡(jiǎn)潔方便的測試夾具設計，能夠提供*的夾持力，保證水不從側邊滲漏。
3.自動(dòng)供水，內置水位傳感器，可以自動(dòng)加水到測試水平位置。
4.高精度壓力傳感器和壓力控制系統。
5.LED柔光照明系統，數字調節照明亮度。
6.友好方便的測試軟件，測試軟件配置各種測試標準，方便用戶(hù)使用。
同時(shí)滿(mǎn)足多種測試標準如：GB/T4744,AATCC127,EN20811,BS2823,BS3424-2629A/29C,BS3321,BS3321,ISO811,ISO1420A,DIN53886,INDAIST80.4,JISL1,092A,JISL1,092B-bNFG07-057,ERT-120-1,160-0,EDANA120.2-02,ISO16603,ASTMF1670,YYT0700,ASTMF903.用戶(hù)還可根據自己的需要自定義靜態(tài)和動(dòng)態(tài)測試參數。
測試原理：
通過(guò)動(dòng)態(tài)測試，靜態(tài)和程序三種測試方法，測試試樣被固定在標準規定的測試區域上。氣壓控制把0-5bar的氣壓到一個(gè)蓄滿(mǎn)了蒸餾水的內置式水箱中。水箱連接著(zhù)一個(gè)測試頭。測試開(kāi)始后，測試壓力便開(kāi)始自動(dòng)控制。
3織物耐水壓性能的影響因素
防水透濕織物防水指標的高低取決于如下幾個(gè)方面的因素。
?。?）織物的緊度。紗線(xiàn)之間距離的增大將直接影響耐水壓的高低。一般織物結構越緊密，其抗滲水性能越好。
?。?）涂層膜孔徑的大小。膜的孑L徑越大，涂層織物的耐靜水壓性能越差。
?。?）接觸角0的大小。當0>90。時(shí)，織物具有拒水性能，此時(shí)隨著(zhù)0的增大，織物的耐水壓值也相應有所增加。
?。?）涂層厚度。涂層太薄，涂層劑在表面不易連續成膜，涂層織物的耐水壓能力降低；涂層厚，織物的耐水壓能力提高。
?。?）織物的厚度?？椢镌胶?，濕阻越大，耐水壓值越大。
?。?）紗線(xiàn)的粗細。對于吸濕性好的纖維織成的緊密織物來(lái)說(shuō)，由于毛細效應的存在，減小紗線(xiàn)半徑．可提高織物的抗滲水性。
?。?）經(jīng)緯紗線(xiàn)性能的好壞。受到水壓的作用，彈性好的經(jīng)緯紗易伸長(cháng)，從而導致相鄰經(jīng)緯紗間隙的形成，水珠較易從中滲過(guò)，使得織物耐水壓值降低。
?。?）涂層質(zhì)量。要求整個(gè)布面均勻，具有一定的牢度。涂層質(zhì)量越好，抗滲水性能越好。
4防水透濕織物的發(fā)展前景
防水透濕織物的加工正處于技術(shù)完善與產(chǎn)品迅速發(fā)展階段。展望未來(lái)，防水透濕織物性能提高與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的研究將主要從三個(gè)方面展開(kāi)。一是隨著(zhù)高分子材料的發(fā)展，研究采用新型的互穿網(wǎng)絡(luò )聚合物、離子型聚合物、高度支化聚合物、枝狀聚合物等材料研制各種類(lèi)型的含有化學(xué)微孔的防水透濕薄膜。二是隨著(zhù)加工設備的不斷更新，研究從物理形態(tài)方面提高防水透濕織物的性能，如開(kāi)孔率更高、孔隙更均勻、厚度更薄的防水透濕薄膜，以及這些薄膜復合組成的各種功能的雙組分、多組分薄膜；各種不同結構、細度、性能的紗線(xiàn)織成的不同組織、表面形態(tài)的高密防水透濕織物。三是研制各類(lèi)特種防水透濕織物。
