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DQ-1型全自動(dòng)巖石切割機的使用說(shuō)明
點(diǎn)擊次數：244 發(fā)布時(shí)間：2012-8-13
DQ-1型全自動(dòng)巖石切割機的使用說(shuō)明
用途：
DQ-1型全自動(dòng)巖石切割機采用無(wú)級調速，自動(dòng)切割。用于切取各種形狀的標本。該機由切片工作臺、快進(jìn)退電機、調速電機及電器控制等部分組成，以多種鋼材為主焊接機架，其中前部?jì)确浪糠譃椴讳P鋼板制作，防銹性能好，整機結構緊湊，穩定可靠。自來(lái)水冷卻。
DQ-1型全自動(dòng)巖石切割機操作方法：
機器安裝完畢后，接通控制臺的外接電源，檢查機器的各傳動(dòng)部分是否靈活，各緊固件是否松動(dòng)，接通自來(lái)水或電泵，做好冷卻準備。
按進(jìn)刀按鈕進(jìn)給電機工作，根據樣塊硬軟調整控制儀表的轉速，并沿工作臺執行前進(jìn)，切割完畢自動(dòng)退刀。
DQ-1型全自動(dòng)巖石切割機裝上巖試樣或被切割的物品，裝夾時(shí)，應注意選擇理想的夾持點(diǎn)，防止虛夾和假夾現象。以免在切割的進(jìn)程中，因夾持件竄動(dòng)而損壞刀片和夾持件。
DQ-1型全自動(dòng)巖石切割機夾持步驟：先將巖樣8平放在工作臺上，然后將頂壓夾具10沿T槽插進(jìn)，上下移動(dòng)頂桿螺栓，使之在選擇可靠的夾持點(diǎn)時(shí)落入槽內，使頂桿13固定，然后再旋轉頂桿，使移動(dòng)夾具體的尾部與工作臺形成死角，頂桿即可將巖樣頂住。（具體見(jiàn)使用說(shuō)明書(shū)）
DQ-1型全自動(dòng)巖石切割機根據實(shí)驗時(shí)，在zui后進(jìn)行盛開(kāi)切割時(shí)，需配備一塊厚度為6-10毫米，寬度為4-5毫米，長(cháng)度適中的木塊，墊放在長(cháng)壓板下面，這樣既可以消除由于切割到zui后巖石突然開(kāi)裂，使巖樣有埸角現象。
使用自來(lái)水冷卻。。
2、DQ-1型全自動(dòng)巖石切割機注意事項
切刀運動(dòng)到終端時(shí)，后退需等待刀片全部脫離工作，方可停止主機運轉以及冷卻液，然后打開(kāi)封閉門(mén)。
金剛石刀片在裝夾巖石時(shí)避免撞擊，以免刀片變形，影響切削質(zhì)量。
注意冷卻液的流量是否充足，以防得不到充分冷卻，會(huì )使刀片磨損加劇。
由切片工作臺、傳動(dòng)變速箱、調速電機及電器控制等部分組成，以多種鋼材為主焊接機，前部?jì)葹椴讳P鋼板制作，防銹性能好，整機機構緊湊，全封閉，低噪音，可快進(jìn)快退刀，自動(dòng)后退，穩定可靠。
3、DQ-1型全自動(dòng)巖石切割機維護與保養
工作完畢后，應清洗工作臺面上的巖渣，擦凈刀片與工作臺面上的水漬，加注進(jìn)刀拖板與刀軸、導軌的潤滑油。整機使用后，若在一定時(shí)間內暫不使用，應將刀片和夾具部分一些易生銹的地方，涂一層牛油，以防銹蝕
主要技術(shù)參數
zui大可切高度（mm）Ø150×150×300Ø210×210×350Ø300×300×400Ø170×400×500
金剛石鋸片（mm）Ø450×Ø40×2.5Ø600×Ø50×4.5Ø800×Ø50×6Ø450×Ø45×2.5
工作形式單、雙刀切（磨）兩平面單、雙刀切（磨）兩平面單刀切割單、雙刀切（磨）兩平面
主電機Y100L-43KWY132S-4/5.5KW
切刀線(xiàn)速度33-45m/s
工進(jìn)速度6-60mm/min（4-50Hz）無(wú)極調速、進(jìn)口觸摸屏與PLC控制
噪音＜75db
質(zhì)量床身是經(jīng)時(shí)效處理過(guò)的鑄鋼件，保證了*使用不易變形。
體積（mm）1400*800*900mm
質(zhì)量（kg）550kg
用途：
DQ-1型全自動(dòng)巖石切割機采用無(wú)級調速，自動(dòng)切割。用于切取各種形狀的標本。該機由切片工作臺、快進(jìn)退電機、調速電機及電器控制等部分組成，以多種鋼材為主焊接機架，其中前部?jì)确浪糠譃椴讳P鋼板制作，防銹性能好，整機結構緊湊，穩定可靠。自來(lái)水冷卻。
DQ-1型全自動(dòng)巖石切割機操作方法：
機器安裝完畢后，接通控制臺的外接電源，檢查機器的各傳動(dòng)部分是否靈活，各緊固件是否松動(dòng)，接通自來(lái)水或電泵，做好冷卻準備。
按進(jìn)刀按鈕進(jìn)給電機工作，根據樣塊硬軟調整控制儀表的轉速，并沿工作臺執行前進(jìn)，切割完畢自動(dòng)退刀。
DQ-1型全自動(dòng)巖石切割機裝上巖試樣或被切割的物品，裝夾時(shí)，應注意選擇理想的夾持點(diǎn)，防止虛夾和假夾現象。以免在切割的進(jìn)程中，因夾持件竄動(dòng)而損壞刀片和夾持件。
DQ-1型全自動(dòng)巖石切割機夾持步驟：先將巖樣8平放在工作臺上，然后將頂壓夾具10沿T槽插進(jìn)，上下移動(dòng)頂桿螺栓，使之在選擇可靠的夾持點(diǎn)時(shí)落入槽內，使頂桿13固定，然后再旋轉頂桿，使移動(dòng)夾具體的尾部與工作臺形成死角，頂桿即可將巖樣頂住。（具體見(jiàn)使用說(shuō)明書(shū)）
DQ-1型全自動(dòng)巖石切割機根據實(shí)驗時(shí)，在zui后進(jìn)行盛開(kāi)切割時(shí)，需配備一塊厚度為6-10毫米，寬度為4-5毫米，長(cháng)度適中的木塊，墊放在長(cháng)壓板下面，這樣既可以消除由于切割到zui后巖石突然開(kāi)裂，使巖樣有埸角現象。
使用自來(lái)水冷卻。。
2、DQ-1型全自動(dòng)巖石切割機注意事項
切刀運動(dòng)到終端時(shí)，后退需等待刀片全部脫離工作，方可停止主機運轉以及冷卻液，然后打開(kāi)封閉門(mén)。
金剛石刀片在裝夾巖石時(shí)避免撞擊，以免刀片變形，影響切削質(zhì)量。
注意冷卻液的流量是否充足，以防得不到充分冷卻，會(huì )使刀片磨損加劇。
由切片工作臺、傳動(dòng)變速箱、調速電機及電器控制等部分組成，以多種鋼材為主焊接機，前部?jì)葹椴讳P鋼板制作，防銹性能好，整機機構緊湊，全封閉，低噪音，可快進(jìn)快退刀，自動(dòng)后退，穩定可靠。
3、DQ-1型全自動(dòng)巖石切割機維護與保養
工作完畢后，應清洗工作臺面上的巖渣，擦凈刀片與工作臺面上的水漬，加注進(jìn)刀拖板與刀軸、導軌的潤滑油。整機使用后，若在一定時(shí)間內暫不使用，應將刀片和夾具部分一些易生銹的地方，涂一層牛油，以防銹蝕
主要技術(shù)參數
zui大可切高度（mm）Ø150×150×300Ø210×210×350Ø300×300×400Ø170×400×500
金剛石鋸片（mm）Ø450×Ø40×2.5Ø600×Ø50×4.5Ø800×Ø50×6Ø450×Ø45×2.5
工作形式單、雙刀切（磨）兩平面單、雙刀切（磨）兩平面單刀切割單、雙刀切（磨）兩平面
主電機Y100L-43KWY132S-4/5.5KW
切刀線(xiàn)速度33-45m/s
工進(jìn)速度6-60mm/min（4-50Hz）無(wú)極調速、進(jìn)口觸摸屏與PLC控制
噪音＜75db
質(zhì)量床身是經(jīng)時(shí)效處理過(guò)的鑄鋼件，保證了*使用不易變形。
體積（mm）1400*800*900mm
質(zhì)量（kg）550kg