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臥螺食品果汁分離離心機螺旋的設計原則
點(diǎn)擊次數:516 發(fā)布時(shí)間:2013-12-9
臥螺食品果汁分離離心機螺旋裝在轉鼓內部與轉鼓同軸,兩端有軸承組,使其能相對于轉鼓靈活地轉動(dòng)。螺旋中部設布料腔,沿圓周方向均勻地開(kāi)有進(jìn)料口。主電機的輸出動(dòng)力傳遞給轉鼓和螺旋。螺旋一端通過(guò)花鍵軸與差速器的輸出端相連,輔電機的輸出動(dòng)力通過(guò)差速器傳遞給螺旋,為螺旋提供差動(dòng)動(dòng)力,使螺旋產(chǎn)生差轉速。當螺旋和轉鼓有一定的轉速差時(shí),沉降在轉鼓壁上的固相物料在螺旋的推進(jìn)作用下向轉鼓錐端底部方向移動(dòng),zui后經(jīng)轉鼓錐段脫水后,由排渣口排出轉鼓。
1、進(jìn)料管:
(1)進(jìn)料管一端固定在管座上,另一端伸至螺旋的布料腔室內。
(2)進(jìn)料管可以設夾層,在特殊場(chǎng)合對螺旋內部和對在脫水區的物料進(jìn)行清洗。
2、布料器采用層流流動(dòng)設計:
(1)引導物料平緩地通過(guò)螺旋進(jìn)料口,有效地減少液體的沖擊。
(2)平緩地對物料進(jìn)行周向加速,使物料流速變化平滑。
(3)流入布料器的物料可以平緩地改變流向,減少湍流,提高加*率。
3、螺旋進(jìn)料口采用防腐蝕設計:
(1)分段式進(jìn)料避免了物料對螺旋葉片根部的沖刷侵蝕。
(2)圓形進(jìn)料口使得物料流速分布更均勻。
(3)進(jìn)料口鑲嵌可更換耐磨陶瓷,減輕了進(jìn)料口的磨蝕。
4、螺旋葉片采用防腐蝕設計:
(1)由于螺旋葉片與固相物料*處于摩擦狀態(tài),特別是在錐段,固相物料受到擠壓,更加劇葉片外緣的磨損。
(2)在螺旋錐段的葉片外緣鑲焊硬質(zhì)合金耐磨塊,螺旋直段的葉片外緣堆焊耐磨硬質(zhì)合金,有效地起到保護作用。
5、螺旋葉片采用層流流動(dòng)設計:
螺旋葉片的根部開(kāi)有對稱(chēng)的導流孔,液相可沿軸向流到溢流口,降低了流動(dòng)速度,減少了液相對固相的擾動(dòng),液相澄清度更高。
6、螺旋葉片采用垂直設計:
螺旋葉片垂直于螺旋軸線(xiàn),提高了螺旋葉片對固相的擠壓力,有利于固相脫水。
7、攔截板采用層流流動(dòng)設計:
(1)固相被進(jìn)一步壓縮,更干。
(2)液池深度深,液相在轉鼓中澄清時(shí)間長(cháng),出液清。
8、過(guò)流板采用層流流動(dòng)設計:
(1)過(guò)流板為圓盤(pán)式結構,中心開(kāi)有主軸安裝孔,在主軸安裝孔周邊均勻地開(kāi)有一組過(guò)流孔。過(guò)流板安裝在排液端端蓋內側的螺旋末端主軸上。
(2)可避免液相排出時(shí)夾雜著(zhù)少數固相顆粒,出液更清。
(3)未沉降到底的固相也會(huì )被螺旋推向排渣口,固相回收率更高。