員1.png)
您所在位置：請輸入產(chǎn)品關(guān)鍵字：
暫無(wú)信息 |
立式多級離心泵檢修與拆裝方法
點(diǎn)擊次數：542 發(fā)布時(shí)間：2016-6-18
立式多級離心泵是一種立式的多級介質(zhì)輸送設備，流動(dòng)介質(zhì)（氣體和液體，也可以是懸浮顆粒與氣體或液體的混合物）從葉片轉軸根部（進(jìn)口）進(jìn)入，介質(zhì)依靠高速轉動(dòng)葉片獲得離心力，產(chǎn)生一個(gè)高壓，從泄壓口（出口）流出。立式多級泵結構緊湊、體積小、外形美觀(guān)，其立式結構決定安裝占地面積小，其重心重合泵腳中心，因而增強了泵的運行穩定性和使用壽命。這里介紹一下立式多級離心泵拆裝檢修步驟：
一、立式多級離心泵解體電機：
1、根據檢修現場(chǎng)實(shí)際情況（如：安裝吊裝鉤）、掛好起重設備（葫蘆、鋼絲繩、拉繩）。
2、檢查吊鉤、繩扣、葫蘆鎖扣，將吊移的電機做起吊重心測試；
3、拆卸電機電源線(xiàn)，拆出電機與泵體連接螺絲；拆出電機和水泵聯(lián)軸器連接螺絲。
4、起吊電機，當電機與水泵脫開(kāi)有一定距離時(shí)，收緊拉繩將電機慢慢下放，（在下放過(guò)程中預防電機重心偏移，損壞設備和使人受傷）；待電機平放在木板上后再用拉碼拉出聯(lián)軸器、拆出電機風(fēng)罩，取出風(fēng)葉。
5、用搖表檢查電機繞組絕緣，并作好記錄；然后做好拆卸標記，擰出電機前后端蓋板螺絲、并將該端蓋板取出。
6、檢查軸承磨損程度，如需更換軸承，用拉碼拉出軸承（在取出軸承前將轉子抽出，抽出轉子時(shí)不要碰傷定子繞組，必要時(shí)做一定的保護措施）。
7、更換電機軸承，方法有：加熱法、降溫法、用圓筒直壓法。
8、如果是軸承走外圈，檢測端蓋軸承座與軸承的配合情況，配合不好需對端蓋軸承座進(jìn)行處理，組裝電機步驟與拆電機步驟相反。
9、在組裝電機前對電機繞組進(jìn)行絕緣檢測，（如電機繞組受潮，必須進(jìn)行烘考除潮，必要時(shí)還得加溫浸絕緣漆）；檢測值在規定范圍內及可使用。
二、立式多級離心泵解體水泵：
因水泵有不同生產(chǎn)廠(chǎng)家和不同型號，泵體結構也有不同；但水泵解體檢修步驟略為兩種。一種是從下往上一級級拆出，另一種是從上往下一級級拆出。下面就以（下往上）一級級拆出為例：
1、關(guān)閉進(jìn)出口閥門(mén)，排盡泵體內的水，做好每一級拆卸標記
2、用拉碼拉出泵體上的聯(lián)軸器，拆出蓋扳螺母，取出軸承蓋扳，拆出軸承、軸封或填料盤(pán)根，拆卸磁環(huán)機械軸封時(shí)嚴禁硬撬硬打。
3、拆出泵體出口與管網(wǎng)連接的螺絲，擰出泵體與底座固定螺栓。用麻繩捆扎在泵體2/5處，吊起水泵移離機座慢慢下放，往下放水泵時(shí)切記不要碰彎泵軸，將水泵平放在地面木板上。
4、擰出泵軸尾螺母，拆出軸套，然后拆出葉輪，（拆卸過(guò)程中嚴禁直接鐵錘用力敲打軸套、葉輪），zui后取出外殼。
5、當*級的軸套、葉輪、外殼拆出后，應對軸進(jìn)行除圬處理，再進(jìn)行下一級拆卸，（35mm以下泵軸不能作為受力工具搬動(dòng)水泵）。
6、以下各級拆取方法與上述相同，請注意按順序將各級拆卸的部件擺放好；當zui后一級部件全拆卸下來(lái)為止。
7、整個(gè)工作轉入修磨部件之間配合面，除銹、清理水垢。在清理過(guò)程中嚴禁使用柴油和有害物質(zhì)。
三、立式多級離心泵組裝計量泵體：
1、當除銹、清理、修磨工作完畢后，開(kāi)始組裝水泵（組裝與拆卸的順序和方法相反）。先將裝軸承那一級水平放在木條上，再將出水口那級安放在上面，然后將軸帶有平衡鼓垂直方向進(jìn)出水口那級的中間。
2、將*級葉輪安裝在軸上，在外殼邊緣放好防水圈。
3、將軸套套在軸上，接著(zhù)安裝下一級外殼，接著(zhù)安裝第二級葉輪，再裝上軸套和下一級外殼，以止方法安裝N級。
4、安裝完zui后一級后，將兩個(gè)反向螺母擰緊。
5、做完以上工作后將泵體吊放在底座上面，擰緊固定螺栓。
6、安裝機械密封（或安裝盤(pán)根填料），接著(zhù)安裝軸承（注意兩個(gè)軸承的方向），將鎖軸承的螺母擰緊。
7、手動(dòng)盤(pán)車(chē)、調試轉動(dòng)輕松為宜，安裝聯(lián)軸器。
8、將電機吊放在化工泵體上面，檢查兩個(gè)聯(lián)軸器之間的間距，一般為3~5mm，檢查電機與水泵的同軸度，擰緊電機與泵體的連接螺栓。
9、檢查設備所有連接螺絲緊固情況。然后接入電機電源線(xiàn)。