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隔膜泵的正確選型方法
點(diǎn)擊次數：4159 發(fā)布時(shí)間：2015-8-29
隔膜泵由執行機構和閥門(mén)組成。隔膜泵執行機構有氣動(dòng)執行器的和電動(dòng)執行器的，型號分別QBY/QBK型氣動(dòng)隔膜泵和DBY型電動(dòng)隔膜泵。隔膜泵的主體（閥體）材質(zhì)有四種：塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼，分別按液體或氣體介質(zhì)的要求選用。隔膜泵內部的隔膜片也是根據不同液體介質(zhì)分別采用ding腈橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚偏氟乙烯、聚四六乙烯材料，所以在訂貨時(shí)需說(shuō)明介質(zhì)類(lèi)型。
隔膜泵的具體選型方式：
1、隔膜泵的作用方式選擇：
隔膜泵的作用方式只是在選用氣動(dòng)執行機構時(shí)才有，其作用方式通過(guò)執行機構正反作用和閥門(mén)的正反作用組合形成。組合形式有4種即正正（氣關(guān)型）、正反（氣開(kāi)型）、反正（氣開(kāi)型）、反反（氣關(guān)型），通過(guò)這四種組合形成的隔膜泵作用方式有氣開(kāi)和氣關(guān)兩種。對于隔膜泵作用方式的選擇，主要從三方面考慮：
a、工藝生產(chǎn)安全；
b、介質(zhì)的特性；
c、保證產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)濟損失zui小。
2、隔膜泵流量特性的選擇：
隔膜泵的流量特性是指介質(zhì)流過(guò)閥門(mén)的相對流量與位移（閥門(mén)的相對開(kāi)度）間的關(guān)系，理想流量特性主要有直線(xiàn)、等百分比（對數）、拋物線(xiàn)和快開(kāi)等4種。常用的理想流量特性只有直線(xiàn)、等百分比（對數）、快開(kāi)三種。拋物線(xiàn)流量特性介于直線(xiàn)和等百分比之間，一般可用等百分比特性來(lái)代替，而快開(kāi)特性主要用于二位調節及程序控制中，因此隔膜泵特性的選擇實(shí)際上是直線(xiàn)和等百分比流量特性的選擇。
隔膜泵流量特性的選擇可以通過(guò)理論計算，但所用的方法和方程都很復雜。目前多采用經(jīng)驗準則，具體從下幾方面考慮：
?。?）從調節系統的調節質(zhì)量分析并選擇；
?。?）從工藝配管情況考慮；
?。?）從負荷變化情況分析。
選擇好隔膜泵的流量特性，就可以根據其流量特性確定閥門(mén)閥芯的形狀和結構，但對于像隔膜閥、蝶閥等，由于它們的結構特點(diǎn)，不可能用改變閥芯的曲面形狀來(lái)達到所需要的流量特性，這時(shí)，可通過(guò)改變所配閥門(mén)定位器的反饋凸輪外形來(lái)實(shí)現。
3、隔膜泵口徑的選擇：
隔膜泵口徑的選擇和確定主要依據閥的流通能力即cv。在各種工程的儀表設計和選型時(shí)，都要對隔膜泵進(jìn)行cv計算，并提供隔膜泵設計說(shuō)明書(shū)。從隔膜泵的cv計算到閥的口徑確定，一般需經(jīng)以下步驟：
a、計算流量的確定?，F有的生產(chǎn)能力、設備負荷及介質(zhì)的狀況，決定計算流量的qmax和qmin.
b、閥前后壓差的確定。根據已選擇的閥流量特性及系統特點(diǎn)選定s（阻力系數），再確定計算壓差。
c、計算cv。根據所調節的介質(zhì)選擇合適的計算公式和圖表，求得cmax和cmin.
d、選用cv。根據cmax，在所選擇的產(chǎn)品標準系列中選取>cmax且與其zui接近的一級c.
e、隔膜泵開(kāi)度驗算。一般要求zui大計算流量時(shí)的開(kāi)度≯90%，zui小計算流量時(shí)的開(kāi)度≮10%。
f、隔膜泵實(shí)際可調比的驗算。一般要求實(shí)際可調比≮10。
g、閥座直徑和公稱(chēng)直徑的確定。驗證合適后，根據c確定。
4、隔膜泵類(lèi)型的選擇
?。?）隔膜泵的閥體類(lèi)型選擇
閥體的選擇是隔膜泵選擇中zui重要的環(huán)節。隔膜泵閥體種類(lèi)很多，常用的有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉、蝶形、套筒式、球形等10種。在選擇閥門(mén)之前，要對控制過(guò)程的介質(zhì)、工藝條件和參數進(jìn)行細心的分析，收集足夠的數據，了解系統對隔膜泵的要求，根據所收集的數據來(lái)確定所要使用的閥門(mén)類(lèi)型。在具體選擇時(shí)，可從以下幾方面考慮：
a、耐磨損性當流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時(shí)，閥芯、閥座接合面每一次關(guān)閉都會(huì )受到嚴重摩擦。因此閥門(mén)的流路要光滑，閥的內部材料要堅硬。
b、耐腐蝕由于介質(zhì)具有腐蝕性，在能滿(mǎn)足調節功能的情況下，盡量選擇結構簡(jiǎn)單閥門(mén)。
c、閥芯形狀結構主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
d、介質(zhì)的溫度、壓力當介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時(shí)，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門(mén)。
e、防止閃蒸和空化閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，閃蒸和空化不僅影響流量系數的計算，還會(huì )形成振動(dòng)和噪聲，使閥門(mén)的使用壽命變短，因此在選擇閥門(mén)時(shí)應防止閥門(mén)產(chǎn)生閃蒸和空化。
?。?）隔膜泵執行機構的選擇
a、輸出力的考慮
執行機構不論是何種類(lèi)型，其輸出力都是用于克服負荷的有效力（主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有關(guān)力的作用）。因此，為了使隔膜泵正常工作，配用的執行機構要能產(chǎn)生足夠的輸出力來(lái)克服各種阻力，保證高度密封和閥門(mén)的開(kāi)啟。
對于雙作用的氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)執行機構，一般都沒(méi)有復位彈簧。作用力的大小與它的運行方向無(wú)關(guān)，因此，選擇執行機構的關(guān)鍵在于弄清zui大的輸出力和電機的轉動(dòng)力矩。對于單作用的氣動(dòng)執行機構，輸出力與閥門(mén)的開(kāi)度有關(guān)，隔膜泵上的出現的力也將影響運動(dòng)特性，因此要求在整個(gè)隔膜泵的開(kāi)度范圍建立力平衡。
b、執行機構類(lèi)型的確定
對執行機構輸出力確定后，根據工藝使用環(huán)境要求，選擇相應的執行機構。對于現場(chǎng)有防爆要求時(shí)，應選用氣動(dòng)執行機構，且接線(xiàn)盒為防爆型，不能選擇電動(dòng)執行機構。如果沒(méi)有防爆要求，則氣動(dòng)、電動(dòng)執行機構都可選用，但從節能方面考慮，應盡量選用電動(dòng)執行機構。對于液動(dòng)執行機構，其使用不如氣動(dòng)、電動(dòng)執行機構廣泛，但具有調節精度高、動(dòng)作速度快和平穩的特點(diǎn)，因此，在某些情況下，為了達到較好調節效果，必須選用液動(dòng)執行機構，如發(fā)電廠(chǎng)透明機的速度調節、煉油廠(chǎng)的催化裝置反應器的溫度調節控制等。
隔膜泵選型在具體選擇時(shí)，可從以下幾方面考慮：
1、閥芯形狀結構主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
2、耐磨損性當流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時(shí)，閥芯、閥座接合面每一次關(guān)閉都會(huì )受到嚴重摩擦。因此閥門(mén)的流路要光滑，閥的內部材料要堅硬。
3、耐腐蝕由于介質(zhì)具有腐蝕性，在能滿(mǎn)足調節功能的情況下，盡量選擇結構簡(jiǎn)單閥門(mén)。
4、介質(zhì)的溫度、壓力當介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時(shí)，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門(mén)。
5、防止閃蒸和空化閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，閃蒸和空化不僅影響流量系數的計算，還會(huì )形成振動(dòng)和噪聲，使閥門(mén)的使用壽命變短，因此在選擇閥門(mén)時(shí)應防止閥門(mén)產(chǎn)生閃蒸和空化。
隔膜泵的具體選型方式：
1、隔膜泵的作用方式選擇：
隔膜泵的作用方式只是在選用氣動(dòng)執行機構時(shí)才有，其作用方式通過(guò)執行機構正反作用和閥門(mén)的正反作用組合形成。組合形式有4種即正正（氣關(guān)型）、正反（氣開(kāi)型）、反正（氣開(kāi)型）、反反（氣關(guān)型），通過(guò)這四種組合形成的隔膜泵作用方式有氣開(kāi)和氣關(guān)兩種。對于隔膜泵作用方式的選擇，主要從三方面考慮：
a、工藝生產(chǎn)安全；
b、介質(zhì)的特性；
c、保證產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)濟損失zui小。
2、隔膜泵流量特性的選擇：
隔膜泵的流量特性是指介質(zhì)流過(guò)閥門(mén)的相對流量與位移（閥門(mén)的相對開(kāi)度）間的關(guān)系，理想流量特性主要有直線(xiàn)、等百分比（對數）、拋物線(xiàn)和快開(kāi)等4種。常用的理想流量特性只有直線(xiàn)、等百分比（對數）、快開(kāi)三種。拋物線(xiàn)流量特性介于直線(xiàn)和等百分比之間，一般可用等百分比特性來(lái)代替，而快開(kāi)特性主要用于二位調節及程序控制中，因此隔膜泵特性的選擇實(shí)際上是直線(xiàn)和等百分比流量特性的選擇。
隔膜泵流量特性的選擇可以通過(guò)理論計算，但所用的方法和方程都很復雜。目前多采用經(jīng)驗準則，具體從下幾方面考慮：
?。?）從調節系統的調節質(zhì)量分析并選擇；
?。?）從工藝配管情況考慮；
?。?）從負荷變化情況分析。
選擇好隔膜泵的流量特性，就可以根據其流量特性確定閥門(mén)閥芯的形狀和結構，但對于像隔膜閥、蝶閥等，由于它們的結構特點(diǎn)，不可能用改變閥芯的曲面形狀來(lái)達到所需要的流量特性，這時(shí)，可通過(guò)改變所配閥門(mén)定位器的反饋凸輪外形來(lái)實(shí)現。
3、隔膜泵口徑的選擇：
隔膜泵口徑的選擇和確定主要依據閥的流通能力即cv。在各種工程的儀表設計和選型時(shí)，都要對隔膜泵進(jìn)行cv計算，并提供隔膜泵設計說(shuō)明書(shū)。從隔膜泵的cv計算到閥的口徑確定，一般需經(jīng)以下步驟：
a、計算流量的確定?，F有的生產(chǎn)能力、設備負荷及介質(zhì)的狀況，決定計算流量的qmax和qmin.
b、閥前后壓差的確定。根據已選擇的閥流量特性及系統特點(diǎn)選定s（阻力系數），再確定計算壓差。
c、計算cv。根據所調節的介質(zhì)選擇合適的計算公式和圖表，求得cmax和cmin.
d、選用cv。根據cmax，在所選擇的產(chǎn)品標準系列中選取>cmax且與其zui接近的一級c.
e、隔膜泵開(kāi)度驗算。一般要求zui大計算流量時(shí)的開(kāi)度≯90%，zui小計算流量時(shí)的開(kāi)度≮10%。
f、隔膜泵實(shí)際可調比的驗算。一般要求實(shí)際可調比≮10。
g、閥座直徑和公稱(chēng)直徑的確定。驗證合適后，根據c確定。
4、隔膜泵類(lèi)型的選擇
?。?）隔膜泵的閥體類(lèi)型選擇
閥體的選擇是隔膜泵選擇中zui重要的環(huán)節。隔膜泵閥體種類(lèi)很多，常用的有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉、蝶形、套筒式、球形等10種。在選擇閥門(mén)之前，要對控制過(guò)程的介質(zhì)、工藝條件和參數進(jìn)行細心的分析，收集足夠的數據，了解系統對隔膜泵的要求，根據所收集的數據來(lái)確定所要使用的閥門(mén)類(lèi)型。在具體選擇時(shí)，可從以下幾方面考慮：
a、耐磨損性當流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時(shí)，閥芯、閥座接合面每一次關(guān)閉都會(huì )受到嚴重摩擦。因此閥門(mén)的流路要光滑，閥的內部材料要堅硬。
b、耐腐蝕由于介質(zhì)具有腐蝕性，在能滿(mǎn)足調節功能的情況下，盡量選擇結構簡(jiǎn)單閥門(mén)。
c、閥芯形狀結構主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
d、介質(zhì)的溫度、壓力當介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時(shí)，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門(mén)。
e、防止閃蒸和空化閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，閃蒸和空化不僅影響流量系數的計算，還會(huì )形成振動(dòng)和噪聲，使閥門(mén)的使用壽命變短，因此在選擇閥門(mén)時(shí)應防止閥門(mén)產(chǎn)生閃蒸和空化。
?。?）隔膜泵執行機構的選擇
a、輸出力的考慮
執行機構不論是何種類(lèi)型，其輸出力都是用于克服負荷的有效力（主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有關(guān)力的作用）。因此，為了使隔膜泵正常工作，配用的執行機構要能產(chǎn)生足夠的輸出力來(lái)克服各種阻力，保證高度密封和閥門(mén)的開(kāi)啟。
對于雙作用的氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)執行機構，一般都沒(méi)有復位彈簧。作用力的大小與它的運行方向無(wú)關(guān)，因此，選擇執行機構的關(guān)鍵在于弄清zui大的輸出力和電機的轉動(dòng)力矩。對于單作用的氣動(dòng)執行機構，輸出力與閥門(mén)的開(kāi)度有關(guān)，隔膜泵上的出現的力也將影響運動(dòng)特性，因此要求在整個(gè)隔膜泵的開(kāi)度范圍建立力平衡。
b、執行機構類(lèi)型的確定
對執行機構輸出力確定后，根據工藝使用環(huán)境要求，選擇相應的執行機構。對于現場(chǎng)有防爆要求時(shí)，應選用氣動(dòng)執行機構，且接線(xiàn)盒為防爆型，不能選擇電動(dòng)執行機構。如果沒(méi)有防爆要求，則氣動(dòng)、電動(dòng)執行機構都可選用，但從節能方面考慮，應盡量選用電動(dòng)執行機構。對于液動(dòng)執行機構，其使用不如氣動(dòng)、電動(dòng)執行機構廣泛，但具有調節精度高、動(dòng)作速度快和平穩的特點(diǎn)，因此，在某些情況下，為了達到較好調節效果，必須選用液動(dòng)執行機構，如發(fā)電廠(chǎng)透明機的速度調節、煉油廠(chǎng)的催化裝置反應器的溫度調節控制等。
隔膜泵選型在具體選擇時(shí)，可從以下幾方面考慮：
1、閥芯形狀結構主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
2、耐磨損性當流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時(shí)，閥芯、閥座接合面每一次關(guān)閉都會(huì )受到嚴重摩擦。因此閥門(mén)的流路要光滑，閥的內部材料要堅硬。
3、耐腐蝕由于介質(zhì)具有腐蝕性，在能滿(mǎn)足調節功能的情況下，盡量選擇結構簡(jiǎn)單閥門(mén)。
4、介質(zhì)的溫度、壓力當介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時(shí)，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門(mén)。
5、防止閃蒸和空化閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，閃蒸和空化不僅影響流量系數的計算，還會(huì )形成振動(dòng)和噪聲，使閥門(mén)的使用壽命變短，因此在選擇閥門(mén)時(shí)應防止閥門(mén)產(chǎn)生閃蒸和空化。