電液伺服膠套耐久疲勞試驗機報價(jià) 返回列表頁(yè)

電液伺服膠套耐久疲勞試驗機產(chǎn)品介紹：

電液伺服膠套耐久疲勞試驗機主要適用于膠套的動(dòng)靜剛度、耐久疲勞、疲勞壽命、高頻疲勞、彎曲疲勞、往復疲勞、壓縮疲勞、破壞疲勞、載荷疲勞等力學(xué)性能測試以及性能研究分析。
電液伺服膠套耐久疲勞試驗機技術(shù)參數:
型號 YCPW-10
zui大靜態(tài)試驗力(kN)     ±10
zui大動(dòng)態(tài)試驗力(kN)      ±10
試驗力準確度    ± 1.0%或±0.5%（測量范圍：±2%-100%FS）
振幅(mm)    根據用戶(hù)要求定制
位移準確度    ±0.5%FS
可選試驗附具  種類(lèi)    機械式，可訂制
標準可選配置：液壓強迫夾持夾頭；可訂制各類(lèi)附具。
頻率范圍(Hz)      0.01-100HZ
試驗波形    正弦波、三角波、方波、斜波等?？蛇x：文件波、隨機波、等
立柱間距(mm)      600  四柱結構，根據客戶(hù)要求定制
試驗空間(mm)    600    四柱結構，根據客戶(hù)要求定制
可選泵站范圍     90L/min 

電液伺服膠套耐久疲勞試驗機功能特點(diǎn):

1. 執行國標 GB/T3075-2008 金屬材料疲勞試驗軸向力控制方法標準。
2. 每秒10000 次高速采集試驗負荷 , 變形和位移。
3. 力-時(shí)間,變形-時(shí)間,位移-時(shí)間等試驗曲線(xiàn)自動(dòng)匹配坐標。
4. 試驗力,變形 ,位置多種測量極限保護設置。
5.  0.01Hz～100Hz 正弦波、方波、三角波、鋸齒波、自定義波、譜載波,預錄制隨機波等動(dòng) 態(tài)參考波形,可根據用戶(hù)需求定制波形。
6. 試樣破壞自動(dòng)停機保護。
7. 各種動(dòng)靜態(tài)控制模式可隨時(shí)平順切換。
8. 動(dòng)態(tài)控制頻率、幅值可實(shí)時(shí)設置生效，幅值自動(dòng)補償。
9. 按循環(huán)次數或試驗時(shí)間實(shí)時(shí)自動(dòng)保存試驗數據，保證試驗數據的安全。
10.多試驗結果統計分析,自動(dòng)生成 S—N 曲線(xiàn) ,分析結果可導出。
11.試驗數據可保存成數據文件 , 歷史數據可隨時(shí)調入查詢(xún)。

電液伺服膠套耐久疲勞試驗機相關(guān)資訊：

疲勞試驗是指通過(guò)金屬材料實(shí)驗測定金屬材料的σ-1，繪制材料的S-N曲線(xiàn)，進(jìn)而觀(guān)察疲勞破壞現象和斷口特征，進(jìn)而學(xué)會(huì )對稱(chēng)循環(huán)下測定金屬材料疲勞極限的方法。檢測設備一般有疲勞試驗機和游標卡尺。
在足夠大的交變應力作用下，于金屬構件外形突變或表面刻痕或內部缺陷等部位，都可能因較大的應力集中引發(fā)微觀(guān)裂紋。分散的微觀(guān)裂紋經(jīng)過(guò)集結溝通將形成宏觀(guān)裂紋。已形成的宏觀(guān)裂紋逐漸緩慢地擴展，構件橫截面逐步削弱，當達到一定限度時(shí)，構件會(huì )突然斷裂。金屬因交變應力引起的上述失效現象，稱(chēng)為金屬的疲勞。靜載下塑性性能很好的材料，當承受交變應力時(shí)，往往在應力低于屈服極限沒(méi)有明顯塑性變形的情況下，突然斷裂。疲勞斷口明顯地分為兩個(gè)區域：較為光滑的裂紋擴展區和較為粗糙的斷裂區。裂紋形成后，交變應力使裂紋的兩側時(shí)而張開(kāi)時(shí)而閉合，相互擠壓反復研磨，光滑區就是這樣形成的。載荷的間斷和大小的變化，在光滑區留下多條裂紋前沿線(xiàn)。至于粗糙的斷裂區，則是zui后突然斷裂形成的。統計數據表明，機械零件的失效，約有70%左右是疲勞引起的，而且造成的事故大多數是災難性的。因此，通過(guò)實(shí)驗研究金屬材料抗疲勞的性能是有實(shí)際意義的。

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