273超高分子聚乙烯管

273超高分子聚乙烯管

5、超高分子聚乙烯管的摩擦系數僅為新鋼管的1/6，普通聚乙烯的1/5，橡膠的1/20，聚丙烯的1/2。超高管道的流動(dòng)系數“C”為160。而新鋼管只有130，舊鋼管則下降到95，對于灰漿輸送這種惡劣工況，鋼管的“C”指數只有60～80。而且超高的耐磨性和不粘性、耐腐蝕性又可使管壁始終保持光滑暢通，流通能力一般高出鋼管50％以上，使傳輸系統*保持低壓暢通狀態(tài)。
6、超高分子聚乙烯管的抗拉屈服強度和抗拉斷裂強度較高，熱變形溫度高出普通塑料十幾倍，而冷脆溫度幾乎沒(méi)有下限，加之100％的延伸率，所以，可在較大溫度范圍內，承受較大的管子應力，吸收沖擊載荷和關(guān)停出現的水壓波動(dòng)。

超高分子量聚乙烯管材的運輸：273超高分子聚乙烯管

1、車(chē)輛運輸超高管道時(shí)，應放置在平底車(chē)上。船運時(shí)，應放置在平坦的船艙內，應逐層放整齊，并固定牢靠。直管全長(cháng)應設有支撐，固定，避免相互碰撞。堆放處不應有可能損傷管材的尖凸物。

2、管材、管件運輸途中，應有遮蓋物，避免曝曬和雨淋。

超高分子量聚乙烯管道埋設的zui小管頂覆土厚度應符合下列規定：

1、埋設在車(chē)行道下時(shí)，不宜小0.8米；

2、埋設在非車(chē)行道下時(shí)，不宜小0.6米；

3、埋設在水田下時(shí)，不宜小0.8米。

當采取行之有效的防護措施后，上述規定可適當降低。

超高分子管道溝槽回填：

1、超高分子聚乙烯管道鋪設后應及時(shí)回填，回填時(shí)應留出管道連接部位，連接部位應待管道試壓合格后再行回填。

2、回填時(shí)應先填管底，再回填兩側，然后回填至管頂0.5m處。溝內有積水時(shí)，必須全部排盡后，再行回填。

3、超高管道兩側及管頂以上0.5m內的回填土，不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物，不得用凍土回填。距離管頂0.5m以上的回填土內允許有少量直徑不大于0.1m的石塊和凍土，其數量不得超過(guò)填土總體積的15%。

4、回填土應分層夯實(shí)，每層厚度應為0.2—0.3m，管道兩側及管頂0.5m以上內的回填土必須人工夯實(shí)；當回填土超出管頂0.5m時(shí)，可使用小型機械夯實(shí)，每層松土厚度應為0.25—0.4m。

5、當管道覆土較深時(shí),管底應有0.1m以上、壓實(shí)系數85—90%的墊層；管道兩側每0.2m分層回填夯實(shí)，壓實(shí)系數為95%；管頂0.3m以?xún)葔簩?shí)系數不小于90%。當管道覆土較淺時(shí)，其回填土質(zhì)及壓實(shí)系數應根據地面要求確定；當修筑道路時(shí)，應滿(mǎn)足路基的要求。

6、回填時(shí)各類(lèi)機具種類(lèi),每層回填土虛鋪厚度應符合表9的規定。

7、管道經(jīng)試壓且通過(guò)隱藏工程驗收，人工回填到管頂以上0.5m后，方可采用機械回填，但不得在管道上方行駛。機械回填時(shí)應在管道內充滿(mǎn)水的情況下進(jìn)行。

8、各類(lèi)閥門(mén)井等周?chē)靥顟捎蒙暗[、石灰土等材料，寬度不應小于0.4m；回填后沿管道中心線(xiàn)對稱(chēng)分層夯實(shí)，其密實(shí)度應不低于管溝內分層要求。管道井在路面位置，管頂0.5m以上應按路面要求回填。

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