四川12寸化工腐蝕液輸送管

四川12寸化工腐蝕液輸送管

超高分子管英文名ultra-highmolecular weight polyethylene(簡(jiǎn)稱(chēng)UHMWPE)，是分子量250萬(wàn)以上的聚乙烯塑料。UHMWPE特點(diǎn)為：*的耐磨性，良好的耐低溫沖擊性、自潤滑性、無(wú)毒、耐水、耐化學(xué)性，耐熱性?xún)?yōu)于一般PE，缺點(diǎn)是耐熱性（熱變形溫度）低、加工成型性差，外表面硬度，剛性，耐蠕變性不如一般工程塑料，膨脹系數偏大。

我公司超高分子聚乙烯管的規格型號：
65mm,76mm,89mm,110mm,127mm,133mm, 140mm, 159mm, 200mm, 219mm, 250mm, 273mm,300mm, 325mm,350mm,377mm,400mm,426mm,495mm,530mm,630mm,800mm超高分子管。

礦用鐵尾礦管技術(shù)參數：?四川12寸化工腐蝕液輸送管

1. 超高分子量聚乙烯管，礦用鐵尾礦管耐腐蝕性—超高管是飽和分子團結構，可以耐烈性化學(xué)物質(zhì)的浸蝕。
2. 良好的自潤滑性—超高管內含蠟狀物質(zhì)，摩擦系數僅為0.219MN／m.
3. *的耐低溫性—超高分子量聚乙烯管，礦用鐵尾礦管在工作環(huán)境溫度（—269℃—80℃）耐沖擊、耐磨性能不變
4. *的耐磨特性—超高管分子量高達250萬(wàn)以上，耐磨性是普通鋼管的4---7倍
5. *的耐沖擊性—超高分子量聚乙烯管，礦用鐵尾礦管按GB1843標準進(jìn)行懸臂梁沖擊實(shí)驗達到無(wú)破損。
6. 超高分子量聚乙烯管，礦用鐵尾礦管不易結垢性—超高管摩擦系數小管道光潔度高，具有很好的表面非附著(zhù)性。
7.壽命長(cháng)—超高分子量聚乙烯管，礦用鐵尾礦管抗疲勞強度大于50萬(wàn)次，是PE100的2倍以上。
8.超高分子量聚乙烯管，礦用鐵尾礦管安裝簡(jiǎn)便—超高管采用法蘭連接快捷簡(jiǎn)便，大大降低管道安裝施工成本

的敷設方式

1. 埋設-將尾礦輸送管(或封閉流槽)直接埋設在地表以下。其優(yōu)點(diǎn)是地表農田仍可耕種，同時(shí)受氣溫影響較小，可少設甚至不設伸縮接頭，因而漏礦事故較少；缺點(diǎn)是：一旦漏礦，檢修非常麻煩。

2. 還有半埋設形式，即超高分子尾礦管道半埋于地下或雖沿地表敷設，其上用土簡(jiǎn)單覆蓋。它也可減少氣溫變化的影響，甚至可不設伸縮接頭，如大冶金山殿的尾礦管道即采用此法。尾礦輸送系統管道敷設時(shí)盡可能成直線(xiàn)，彎頭轉角盡可能小些，轉角較大的彎頭盡可能圓滑些。

3. 明設-將超高分子尾礦管道(或流槽)設置在路堤、路塹或棧橋上。其主要優(yōu)點(diǎn)是便于檢查和維護，所以一般多采用此式。但受氣溫影響較大，容易造成伸縮節漏礦。

4. 暗設-將超高分子尾礦管道(或流槽)設置在地溝或隧道內。一般在廠(chǎng)區交通繁華處或受地形限制時(shí)，才采用這種形式。

礦用鐵尾礦管的耐磨特性是什么決定的？

超高分子量聚乙烯管，礦用鐵尾礦管的*分子結構，使它具有*的抗滑動(dòng)摩擦能力。耐磨性高于一般的鋼管4-7倍，不銹鋼的27.3倍。是酚醛樹(shù)脂的17.9倍，尼龍六的6倍，聚乙烯的4倍，年磨損率平均值 0．58㎜ ,大幅度提高了管道的使用壽命。  

現在的電廠(chǎng)、煤礦和水泥廠(chǎng)，都是現代化流水線(xiàn)生產(chǎn)，這種規?；纳a(chǎn)提高了生產(chǎn)效率，但對生產(chǎn)設備的磨損也非常嚴重，所以，超高分子量聚乙烯管的需求量非常大，特別是一些新生產(chǎn)的企業(yè)。 

真正的超高管生產(chǎn)效率非常低，實(shí)際應用需要幾百米時(shí)生產(chǎn)要以月為單位，價(jià)格也很高，真的超高管無(wú)法熱熔對焊連接。由于超高分子量聚乙烯的硬度為SHORE D 65-70，應用時(shí)要避免切削力的存在，即不能有尖銳物料。優(yōu)點(diǎn)是能耐酸堿腐蝕，耐低溫-200℃，高溫不能超100℃。

超高分子管主要應用領(lǐng)域：

石油開(kāi)采：原油輸送，天然氣集輸，污水回灌。

市政工程：污水處理、生活供水及煤氣、天然氣輸送。

冶金工業(yè)：焦炭粉、礦粉、礦漿及冶煉油廢渣的輸送。

疏浚工程：江、河、湖、港口、碼頭等清淤工程輸送泥沙?！?/span>

電力系統：火力發(fā)電廠(chǎng)的粉煤灰排放、化學(xué)水循環(huán)系統、除硫系統。

煤炭工業(yè)：煤粉、水煤漿的輸送，礦井的送風(fēng)、排風(fēng)、排水系統、脫硫系統。

化工行業(yè)：強酸、強堿等高腐蝕性介質(zhì)的輸送，鹽化工的鹵水、鹽漿、原鹽的輸送。

海洋工程：海水淡化中輸送海水、淡水。

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