濮陽(yáng)1.8米鋼帶纏繞波紋管

濮陽(yáng)1.8米鋼帶纏繞波紋管

鋼帶波紋管生產(chǎn)廠(chǎng)家--洛陽(yáng)國潤新材,作為一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)鋼帶增強PE螺旋波紋管的生產(chǎn)企業(yè)，對于工程施工安全這一塊兒非常重視，故此聯(lián)合多個(gè)公司部門(mén)精英，又與多個(gè)市政施工方進(jìn)行溝通、探討，歷時(shí)半年終于突破各個(gè)方面的技術(shù)難題，成功生產(chǎn)出可以抗沖擊、耐壓、大口徑的鋼帶排污管道。鋼帶增強PE波紋管具有優(yōu)異的綜合性能，具有其他工程塑料*的耐沖擊性、抗壓性、耐磨損、抗老化、輕質(zhì)性，且耐化學(xué)腐蝕、不易粘附，因此其在市政工程、道路工程、工業(yè)、礦場(chǎng)、礦業(yè)、農業(yè)、化工等領(lǐng)域，具有廣泛的引用前景。

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規格參數：目前生產(chǎn)管材口徑從DN300mm到DN3000mm，環(huán)剛度都保持在8KN/m2以上，比水泥管和其它塑料管重量更輕、強度更高。環(huán)鋼度可以達到SN8、SN10、SN12.5、SN16四個(gè)等級.彌補了過(guò)去較大直徑塑料埋地排水管一般環(huán)剛度只能達到SN8的限制。 該產(chǎn)品可以采用多種連接方法適應不同的工程需要，較好地滿(mǎn)足了密封可靠性和連接施工方便的要求。

什么叫鋼帶波紋管？濮陽(yáng)1.8米鋼帶纏繞波紋管

鋼帶增強PE螺旋波紋管是借鑒國外*的金屬塑料管材復合技術(shù)而開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的一種PE與鋼帶熔融復合的纏繞成型結構管材。以高密度聚乙烯為基體，以螺旋纏繞成型的高強度鋼帶為增強體，采用*的制造工藝，將鋼帶與高密度聚乙烯融合為一體。使其既具有塑料管的柔韌性又具有金屬管的剛性。

鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管的競爭優(yōu)勢

1.高環(huán)剛度的大直徑塑料埋地排水管

大直徑埋地排水管在有著(zhù)巨大的市場(chǎng)需求，尤其在中國這樣地域廣闊、人口眾多且過(guò)去基礎工程比較落后的發(fā)展中國家。因為全塑纏繞結構壁管的環(huán)剛度常常不夠，歷來(lái)大直徑埋地排水管大都采用混凝土管。但是，混凝土管耐腐蝕和密封性能差，一直成為保護環(huán)境實(shí)現可持續發(fā)展的難題。隨著(zhù)高環(huán)剛度鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管的出現，使以大直徑塑料埋地排水管取代混凝土管成為可能。該管材能夠適應排水管的各種使用條件，例如在要求埋深很大的場(chǎng)合、埋深特別淺又有重交通負載的場(chǎng)合，以及土壤中含腐蝕性物質(zhì)的沿海地區。

2．顯著(zhù)節約材料及降低成本

節約材料、減少資源消耗是實(shí)現可持續發(fā)展的基本要求，同時(shí)降低成本對于建設工程規模巨大的發(fā)展中國家也非常重要。鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管突出的優(yōu)點(diǎn)是，在達到高性能的同時(shí)，能夠非常顯著(zhù)地節約材料成本。鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管和全塑纏繞結構壁管相比，在同樣直徑和達到環(huán)剛度要求下，可將材料的消耗減少一半。

3．鋼塑粘接牢固并耐腐蝕、耐磨損

金屬增強成敗的關(guān)鍵是鋼塑粘接是否牢固。我國自主研發(fā)的生產(chǎn)工藝通過(guò)兩方面的手段來(lái)確保牢固的粘接：一方面通過(guò)鋼帶預涂粘接樹(shù)脂作為聚乙烯和碳素鋼之間的結合層，另一方面通過(guò)控制生產(chǎn)成型過(guò)程中的溫度、壓力和時(shí)間參數來(lái)保證鋼塑各層都在zui合適的溫度下進(jìn)行熔接。經(jīng)試驗證明，鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管的結構完整性是可靠的。

鋼帶波紋管的施工操作步驟：

1、安裝：先將熱收縮套連同隔離膜套入管道一端，將需連接的管道兩端水平對齊，注意讓兩段管道之間的間隙盡量小，如間隙大于15mm，則應對管道端面進(jìn)行處理以盡量減小間隙。

2、清潔：清除管道接頭處的油污及砂土。

3、預熱：對接頭處的外管壁均勻預熱至70℃左右。

4、砂毛：對已經(jīng)預熱好的需要粘接的管壁沿圓周方向砂毛。

  一定要注意：必須預熱后再砂毛，砂毛后不再對已經(jīng)砂好的管壁進(jìn)行預熱，否則影響粘接。

5、熱縮套管：將套管移至接頭處居中放置，取出隔離膜，從中間沿圓周方向均勻加熱，使其*收縮后再分別向兩端延伸加熱。加熱時(shí)熱縮套允許受熱溫度不得超過(guò)250℃。待全部收縮完后，再重新加熱表面有酒窩的地方，使其*平整。整體加熱完畢后，應再重新加熱一遍以使熱熔膠充分溢出。熱縮過(guò)程中用壓輥將熱縮套碾壓幾遍，并重點(diǎn)碾壓熔合搭接處，排除氣泡、熱縮完畢后，進(jìn)行質(zhì)量檢查。

售后服務(wù)

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