冷干機

冷干機
冷干機是根據冷凍除濕原理，利用全封閉壓縮式制冷系統，對經(jīng)空壓機排出的壓縮氣體冷卻降溫，使其中所含的大量飽和水蒸氣、油霧凝結液滴，經(jīng)過(guò)經(jīng)汽水分離后由自動(dòng)排水器排出，在較高溫度的飽和壓縮氣體進(jìn)入冷干機的預冷器，在預冷器中與來(lái)自蒸發(fā)器的干冷氣體進(jìn)行熱交換，降低溫度后進(jìn)入制冷系統的蒸發(fā)器，與冷媒汽進(jìn)行第二次熱交換，使本身溫度降到接近于冷媒的蒸發(fā)溫度，在兩次降溫過(guò)程中，壓縮氣體中的水蒸汽得以凝

冷干機

 冷干機是根據冷凍除濕原理，利用全封閉壓縮式制冷系統，對經(jīng)空壓機排出的壓縮氣體冷卻降溫，使其中所含的大量飽和水蒸氣、油霧凝結液滴，經(jīng)過(guò)經(jīng)汽水分離后由自動(dòng)排水器排出，在較高溫度的飽和壓縮氣體進(jìn)入冷干機的預冷器，在預冷器中與來(lái)自蒸發(fā)器的干冷氣體進(jìn)行熱交換，降低溫度后進(jìn)入制冷系統的蒸發(fā)器，與冷媒汽進(jìn)行第二次熱交換，使本身溫度降到接近于冷媒的蒸發(fā)溫度，在兩次降溫過(guò)程中，壓縮氣體中的水蒸汽得以凝結成液態(tài)水滴并隨氣流進(jìn)入氣水分離器，分離下來(lái)的液態(tài)水經(jīng)自動(dòng)排水器排出機外，溫度較低的干燥壓縮氣體進(jìn)入預冷器，與剛進(jìn)入的濕飽和氣體進(jìn)行熱交換，使本身溫度得到提高，從而在冷干機排氣口得到含水量較低（即露點(diǎn)較低）、相對濕度也很低的干燥壓縮氣體。冷凍式干燥機由于工作可靠、管理方便、運行費用低廉而成為各行業(yè)空壓站房?jì)艋O備的機型。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
      制冷及空氣系統，經(jīng)專(zhuān)家準確計算，設計參數均留20%以上的余量。                                             

     制冷壓縮機采用*的旋轉式或渦旋式、活塞式全封閉制冷壓縮機及半封閉螺桿式制冷壓縮機（20HP以上），運行穩定，噪音低，性能可靠，省電壽命長(cháng)。能效比高，防護等級為IP54（防塵及防濺）
      熱交換器、風(fēng)冷凝器用優(yōu)質(zhì)銅管帶純鋁鰭片，攏流結構換熱產(chǎn)率高、因而體積小，結構緊湊。筒體材料用不銹鋼或碳鋼鍍鋅，可避免對壓縮空氣的二次污染。
      制冷控制元件均采用世界上的丹麥丹佛斯（DANROSS）和美國波斯蘭（SPORLAN）、（ALCO）等制冷元件，性能優(yōu)良。具有熱力膨脹閥的節流降壓功能，熱氣旁通閥的能量調節功能，過(guò)電流、過(guò)負載、冷媒高壓保護等功能。
      氣液分離器采用旋風(fēng)分離與不銹鋼絲網(wǎng)捕霧有機結合，具有氣液分離效果*，避免水份的二次蒸發(fā)，確保冷干機的干燥效果。它比旋風(fēng)分離器性能好，同時(shí)又比過(guò)濾式氣液分離器使用成體低，具有較高性能價(jià)格比。
      水冷凝器為優(yōu)質(zhì)低翅銅管，慢水流、多沖程，換熱效率高，*使用不宜結垢。   

    自動(dòng)排水器按需設置，除水加節能，效果好；浮球式，電子定時(shí)可擇。
     外轉子冷風(fēng)扇，大風(fēng)量、低噪聲，頻繁啟停長(cháng)壽命。
     承壓部件均按國家GB150-1998《鋼制壓力容器》和GB151-1999《管殼式換熱器》進(jìn)行制造、試驗和驗收，并接受《壓力容器安全技術(shù)監督規程》的監督。
設備結構設計合理，便于維護保養；表面熱噴塑，外形美觀(guān)，不生銹；無(wú)基礎安裝，運行平穩無(wú)振動(dòng)，維修率低，無(wú)消耗品，運行費用少，連續運行無(wú)須專(zhuān)人守候。

三、工況條件與技術(shù)指標
   進(jìn)氣溫度：常溫型≤50℃，高溫型≤80℃

    冷卻方式：風(fēng)冷（水冷）   

   環(huán)境溫度：≤40℃（風(fēng)冷）

   壓力露點(diǎn)：1.7℃～10℃（0.7 MPa）

   制冷劑：R-22或根據客戶(hù)要求可采用R134a，R404 a，R507等無(wú)氟環(huán)保制冷劑。

   進(jìn)氣壓力：0.2～1.0MPa（6.4 MPa以下接受訂貨）

   壓力損失：≤0.02 MPa

   冷卻水進(jìn)水溫度：≤32℃（水冷）

   冷卻水進(jìn)水壓力：0.15～0.4 MPa(水冷)

四、型號規格與性能參數