詳細介紹
再生式干燥機
無(wú)熱再生干燥機再生時(shí)外界沒(méi)有對其輸送熱量,而是采用了PSA(Pressure Swing Adsorption)原理。這類(lèi)干燥機所需的再生干燥空氣占其處理量的12-16%之間。再生干燥空氣要降至大氣壓,以獲得更的相對濕度。
微熱再生干燥機按“變溫吸附”(TSA)原理進(jìn)行吸附劑再生,再生條件比無(wú)熱再生干燥機*。加熱能脫附吸附劑內表面的水蒸氣,使吸附劑實(shí)現深層吸附,因此有熱再生干燥機中吸附劑的動(dòng)態(tài)吸附量遠遠比無(wú)熱再生干燥機中的吸附劑動(dòng)態(tài)吸附量大。
顧名思義,微熱再生干燥機的再生溫度比外加熱再生干燥機的再生溫度略。但各干燥機制造商對微熱再生的理解不盡相同。如再生溫度、工作周期、吸附劑充填量等參數的差別很大。
您對兩個(gè)不同原理的吸附式干燥機有了了解吧,如果您需要維修服務(wù),可以通過(guò)客服找到小定!濕壓縮空氣自入口進(jìn)入進(jìn)氣緩沖腔,自下而上均勻通過(guò)各模芯吸附腔體;腔內分子篩利用自身毛細作用吸取壓縮空氣中水份,達到干燥效果;
微熱再生:再生干空氣在出氣緩沖腔內加熱后,進(jìn)入再生模芯吸附腔內,吸附劑內水分在高溫環(huán)境下加快解析速度,大大降了再生吹掃氣量。
微熱再生模芯吸附式干燥機特:壓力露點(diǎn)再生氣耗安全性能高、體積小、維護、維修方便等1、獨立模芯結構:新型等徑吸附系統(吸附劑利用率提升60%以上、吸附高效、穩定、吸附均衡)、篩體式分散對流設計(無(wú)吸附死角、均勻通過(guò)吸附劑層);
2、進(jìn)氣緩沖腔:均勻分配氣流,杜絕“隧道效應”產(chǎn)生;
3、出氣緩沖腔:壓力損失降至zui壓力損失≤0.012MPa);
4、全新雙軸進(jìn)氣氣缸:故障率更、運行效果更穩定;
5、采用內置加熱系統:大幅提升換熱效率,加熱功率