黃銅絲扣動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)二通閥

上海始高閥門(mén)有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)制造【黃銅絲扣動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)二通閥】,可為用戶(hù)提供介紹相關(guān)閥門(mén)的選型、結構尺寸、原理作用和安裝維護等。公司旨在為用戶(hù)提供高品質(zhì)、高質(zhì)量的閥門(mén)產(chǎn)品，完善的售后服務(wù)體系解決客戶(hù)后顧之憂(yōu)。

產(chǎn)品概述：
S-EFV11-16T黃銅絲扣動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)二通閥用于風(fēng)機盤(pán)管冷水、熱水管道或供暖系統管道，是集動(dòng)態(tài)平衡和電動(dòng)二通于一體的產(chǎn)品，通過(guò)開(kāi)啟或關(guān)斷管道，達到控制室內溫度目的。在系統運行時(shí)避免動(dòng)態(tài)水力干擾，維持管網(wǎng)的流量恒定，使溫度控制更加精確。


工作原理：
在制冷和供熱系統中，風(fēng)機盤(pán)管通常由電動(dòng)二通閥控制。當一些風(fēng)機盤(pán)管關(guān)閉時(shí)，其他運行的風(fēng)機盤(pán)管流量將增加，引發(fā)室溫波動(dòng)。S-EFV11-16T動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)二通閥是集動(dòng)態(tài)平衡和電動(dòng)二通于一體的產(chǎn)品，由電熱執行器控制。在閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)，通過(guò)動(dòng)態(tài)平衡閥的恒流作用維持流經(jīng)設備的流量不變而不受系統壓力波動(dòng)的影響，使控制精度更高。在制冷或供熱系統中，當室溫達到房間溫控器設定值時(shí)，房間的溫控器發(fā)送信號到電熱執行器，令閥門(mén)關(guān)閉。當室溫高于或低于設定值時(shí)，房間溫控器發(fā)送信號到電熱執行器，令閥門(mén)開(kāi)啟。通過(guò)閥門(mén)關(guān)閉和開(kāi)啟，使室溫始終保持在房間溫控器設定的溫度范圍內。內置平衡閥芯會(huì )自動(dòng)保持流量恒定。

產(chǎn)品參數：
公稱(chēng)通徑：DN15-DN25
公稱(chēng)壓力：1.6MPa
適用介質(zhì)：冷熱水
適用溫度：0-100℃
閥體材質(zhì)：黃銅
連接方式：螺紋連接
控制誤差：≤5％
工作壓差：20-200KPa/30-300KPa
工作電壓：220VAC/50Hz
關(guān)斷壓差：200KPa

產(chǎn)品尺寸：

 

閥門(mén)安裝與維護須知：

閥門(mén)安裝：
(1)安裝前須檢查產(chǎn)品型號、位號及規格是否吻合，檢查整機零件是否缺損與松動(dòng)。
(2)在安裝前，對管道應進(jìn)行清洗，閥門(mén)入口處要有足夠的直管段，并配有過(guò)濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。
(3)閥門(mén)安裝前，應先*清洗管道。
(4)安裝場(chǎng)地應考慮到人員設備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護。
(5)閥門(mén)應正立垂直安裝在水平管道上，不得已時(shí)可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動(dòng)的場(chǎng)合，要用支撐架。
(6)介質(zhì)流動(dòng)方向應與閥體上的箭頭指向*。氣源應干燥、無(wú)油。閥門(mén)應在環(huán)境溫度-20~55℃場(chǎng)所使用。
閥門(mén)維修：
(1)清洗閥門(mén)：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應的清洗辦法。
(2)閥門(mén)的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應使用工具。
(3)閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進(jìn)行，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。
(4)閥桿：表面損壞，只能換新。
(5)推桿、導向與密封表面的損壞：對反作用執行機構必須換新，而對正作用執行機構，可用適當的修理后使用。
(6)壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。
(7)易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時(shí)，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來(lái)可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據檢查結果，決定是否更換，但膜片使用期一般多2-3年。
(8)閥門(mén)組裝要注意對中，螺栓要在對角線(xiàn)上擰緊，滑動(dòng)部分要加潤滑油。組裝后應按產(chǎn)品出廠(chǎng)測試項目與方法調試，并在這期間，可準確地調整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。