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詳細介紹
雙向壓金屬硬密封蝶閥。采用了“斜置橢圓蝶板徑向動(dòng)平衡密封系統"可靠地實(shí)現了蝶閥密封零泄漏，并被國內外廣大用戶(hù)選用，
雙向蝶閥結構特點(diǎn)
該蝶閥在蝶板啟閉過(guò)程中，實(shí)現了蝶板密封圈和閥座密封面之間的無(wú)摩擦、卡擠，密封面上的壓力角大于摩擦角，采用了“徑向動(dòng)平衡密封系"設計，是蝶板開(kāi)啟阻力小。啟閉過(guò)程中蝶板密封面沿360°圓周各點(diǎn)可以瞬間快速完成，逐點(diǎn)接觸和逐點(diǎn)脫離，快速準確實(shí)現關(guān)閉接觸自動(dòng)相吻合的密封動(dòng)作。全金屬硬密封蝶閥由于密封面采用整體金屬密封，經(jīng)過(guò)機械加工行程橢圓形截面密封環(huán)，它與閥座金屬密封面組成密封副。這種密封結構，在高壓下不產(chǎn)生塑性變形，在高溫或低溫下，不存在沖壓應力、焊接應力、彈性退火或咬壞脆裂現象，解決了傳統蝶閥密封面結構不合理引起泄露、密封性能可靠性。
雙向蝶閥適用范圍
本閥門(mén)適用于高、中、低，高溫、低溫的管道中作閉路密封裝置、節流裝置和調節裝置。廣泛用于石油、化工、冶金、礦山、電力、能源、交通、農田、水力、建筑等行業(yè)。特別適用密封性較為嚴格的工況，例如煤氣管道上，也適用于水、蒸汽、油品、空氣、電力、塵氣、酸類(lèi)等腐蝕性介質(zhì)。
連接形式 | 對夾連接 | 對焊連接 | 法蘭連接 | 凸耳連接 |
公稱(chēng)通徑(mm) | DN50~1400 | |||
公稱(chēng)壓力(MPa) | 150LB-2500LB | |||
閥門(mén)材料 | WCB、A105、304、316、CF8等 | |||
適用介質(zhì) | 水、水蒸氣、空氣、油、電力等腐蝕性介質(zhì) | |||
適用溫度(℃) | -196~850 | |||
設計制造 | GB/T 12238、API 609、 JB/T 8527 | |||
結構長(cháng)度 | GB/T 12221、ASME16.10 | |||
連接法蘭 | JB/T 74、GB/T 9113、ASME B16.5、ASME B16.47 | |||
壓力試驗 | GB/T 13927、API 598、JB/T 9092 | |||
傳動(dòng)方式 | 手動(dòng)、蝸輪蝸桿、氣動(dòng)、電動(dòng) | |||
采用標準
| 設計標準 | GB/T12238-1989；JB/T8527-1997 |
|---|---|
| 法蘭連接尺寸 | GB/T9113.1-2000；GB/T9113.2-2000 GB/T9115.1-2000；GB/T9115.2-2000 |
| 結構長(cháng)度 | GB/T12221-1989 |
| 壓力試驗 | GB/T13927-1992；JB/T9092-1999 |
主要技術(shù)參數
| 公稱(chēng)通徑 | DN（mm） | 50～1200 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 公稱(chēng)壓力 | PN（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
| 試驗壓力 | 強度試驗 | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 |
| 密封試驗 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | |
| 氣密封試驗 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
| 適用介質(zhì) | 空氣、水、蒸氣、煤氣、油品以及酸、堿、鹽帶有弱腐蝕性介質(zhì)等 | |||||
| 驅動(dòng)方式 | 蝸桿蝸輪傳動(dòng)、氣傳動(dòng)、電傳動(dòng) | |||||
| 適用溫度 | 碳鋼:-29℃～425℃ 不銹鋼-40℃～600℃ | |||||
主要零件材料
| 零件名稱(chēng) | 材料 |
|---|---|
| 閥體 | 鑄鐵、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼 |
| 蝶板 | 鑄鋼、合金鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼 |
| 密封圈 | 不銹鋼與耐高溫石棉板組合成多層次 |
| 閥桿 | 2Cr13、1Cr13不銹鋼、鉻鉬鋼 |
| 軸承 | 奧氏體不銹鋼、304氮化 |
| 填料 | 柔性石墨 |
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