水浴加熱全自動(dòng)氮氣濃縮儀CYNS-12定濃定時(shí)

水浴加熱全自動(dòng)氮氣濃縮儀CYNS-12定濃定時(shí)THE PRODUCT DESCRIPIOM  ?∣產(chǎn)品說(shuō)明：

川一儀器全自動(dòng)氮吹儀是在大量的分析工作尤其是在環(huán)境污染物、食品安全分析領(lǐng)域中，為了獲得痕量的目標組分，都需對備檢樣品進(jìn)行預處理，其過(guò)程主要包括有樣品提?。ㄝ腿。?、濃縮、凈化及再濃縮等基本步驟，其中如何快速無(wú)損的濃縮也是非常關(guān)鍵的一環(huán)。完成濃縮過(guò)程的常用裝置包括旋轉蒸發(fā)儀、K-D濃縮器和氮氣吹掃（簡(jiǎn)稱(chēng)氮吹儀）等，其中以氮吹濃縮為簡(jiǎn)單，它不需要特別的裝置設計，當樣品數量不多或溶劑量較小時(shí)，采用該法十分方便。當同時(shí)需要濃縮大批量樣品且溶劑量較多時(shí)，以上各濃縮裝置就顯得力不從心，濃縮過(guò)程顯得費時(shí)、費力（需要看管，以防吹干）且開(kāi)放式的氮吹裝置對操作人員身體健康極為不利。

氮吹儀采用*的濃縮方式大幅提高濃縮速率。同時(shí)該設備利用自帶抽氣風(fēng)扇將蒸發(fā)之廢氣由排氣管路定向排出，使得原本必須置于通風(fēng)廚中的氮吹濃縮裝置可安全的安裝于一般實(shí)驗平臺上。不僅移動(dòng)容易，節約實(shí)驗室成本，而且大限度地減輕了有毒有害溶劑對操作人員的傷害。是實(shí)驗室*的樣品前處理裝置。

水浴加熱全自動(dòng)氮氣濃縮儀CYNS-12定濃定時(shí)THE MAIN CHARACTERISTICS  ?∣主要特征：

1、同時(shí)濃縮單個(gè)或多個(gè)樣品，毋需人工值守：全自動(dòng)氮氣濃縮儀采用多個(gè)光學(xué)傳感器監控每個(gè)樣品的濃縮過(guò)程，當蒸發(fā)濃縮至預設體積時(shí)，系統自動(dòng)停止相應通道的氮氣吹掃，并報警提示。整個(gè)濃縮過(guò)程無(wú)需人工看管；

2、特別的氣流吹掃軌跡及緩沖設計：可加速溶劑蒸發(fā)濃縮、防止溶劑噴濺損失；

3、工作參數任意設置、控制和實(shí)時(shí)顯示：主要工作參數：氮吹壓力、水浴溫度和工作時(shí)間，均可按需設置。

4、氮吹氣流壓力穩定、恒定：儀器自帶自動(dòng)調壓裝置，氣流壓力可自動(dòng)控制并保持恒定，不受工作通道（樣品）突然開(kāi)啟、關(guān)閉或數量的影響；

5、樣品無(wú)污染影響：所有氣路及相關(guān)器件均采用經(jīng)過(guò)驗證的零污材料，避免樣品受到來(lái)自?xún)x器的污染；

6、操作簡(jiǎn)便、安全：靈活的工作參數設定、方便的樣品置入/取出過(guò)程，易學(xué)易用；全封閉設計以及儀器自帶的強力排風(fēng)系統配置，可有效避免水浴蒸汽和有機揮發(fā)組份對儀器及操作人員的影響。

7、全自動(dòng)氮吹儀具有自動(dòng)補水功能

TECHNICAL PAPAMETERS  ?∣技術(shù)參數：

1、產(chǎn)品型號： CYNS-12

2、樣品數量：同時(shí)濃縮處理1-12個(gè)樣品；

3、樣品瓶體積：50或150mL；

4、終點(diǎn)檢測：每一個(gè)工作通道均配有專(zhuān)門(mén)的光學(xué)傳感器，自動(dòng)、獨立地檢測終點(diǎn)；

5、終點(diǎn)體積：可定容的體積分別為1.0mL、0.5mL或近干（~0.1mL，適當延長(cháng)吹掃時(shí)間亦可將溶劑吹干），不同規格的濃縮瓶可以同時(shí)交叉使用；

6、水浴溫度：室溫-95℃（±0.5℃）；

7、氮吹時(shí)間：0-9999s；

8、氣體壓力：氮吹工作氣壓，0~0.1MPa（壓力間隔變化為0.01MPa）；

9、外接氮氣壓力范圍：0.2~0.8MPa；外接允許zui大氣壓，1.0MPa；

10、氣體消耗量：zui大吹掃氣壓（0.1MPa）下，每通道約500mL/min（約17cfm）；

11、定容靈敏度：十級可調，保證不同顏色或透光度的溶劑的濃縮定容更為準確；

12、控制方式：用戶(hù)可根據實(shí)際情況，自行選用手動(dòng)方式或智能方式控制吹掃終點(diǎn)；

1. 配置系統

1）先將精氮在裝置區內公用倒淋處，分批次、分層次、分階段吹掃排放，若管線(xiàn)經(jīng)過(guò)泵，則帶壓氮氣需將入泵前及管線(xiàn)之前斷開(kāi)吹掃(每次10~20分鐘)。

2）將精氮引入V-101吹掃，關(guān)出口，從V-101罐底泄壓，吹掃10~20分鐘結束。將帶壓精氮引入裝置zui高樓層，從上至下，逐一逐次多次吹掃，打開(kāi)氮氣閥門(mén)組氮氣入口及倒淋吹掃（關(guān)閉入釜、罐閥門(mén)），20~30分鐘之后，關(guān)閉倒淋。

3）  從高至低吹掃平衡管入下一接料罐，從下一接料罐低點(diǎn)排放或倒淋泄壓10~20分鐘，關(guān)閉平衡管。

4）從高至低逐一打開(kāi)各釜，罐出口用帶壓氮氣吹掃至計量罐、應急罐、吸收罐、配置釜底、泄壓吹掃，斷開(kāi)這些罐或釜的出口去計量泵入口法蘭排氣吹掃。

5）將帶壓氮氣引入保壓氮氣系統反向吹掃，從自立式調節閥倒淋處泄壓，由后向前，zui終吹掃至*組自立式調節閥倒淋處，吹掃20~30分鐘。

6）  接AL管線(xiàn)，從鋁劑處接氮氣吹掃V-102，斷開(kāi)入罐前法蘭口，吹掃20~30分鐘之后，恢復入罐處法蘭口。借此用帶壓氮氣反向吹掃保壓氮氣管線(xiàn)至自立式調節閥倒淋處，泄壓排放。

7）V-113罐及配置時(shí)用到溶劑油的釜、罐、管線(xiàn)，在釜、罐內充壓，反向吹掃物料管線(xiàn)至界區（來(lái)料初點(diǎn)）倒淋處泄壓。關(guān)閉帶壓精氮吹掃，在系統中用保壓氮氣正向吹掃兩次，再用帶壓精氮反向吹掃。排空管線(xiàn)由高至低，用帶壓氮氣吹掃一遍（20~30分鐘）

8）無(wú)帶壓氮氣的釜、罐，可利用保壓氮氣或接臨時(shí)精氮吹掃。連接運輸罐的管線(xiàn)，由接收罐充氮氣吹掃。聚合系統