SH型系列回轉篩

  SH型系列回轉篩其透篩率高，特別適應粘濕物料的篩分，篩孔不易堵塞。因此它廣泛應用于電力、礦山、冶金、建材、化工等行業(yè)的原煤、沙子、碎石等物料的篩分和分級。 SH型回轉篩魏復混肥專(zhuān)用篩，可四級篩分，其中成品區有兩個(gè)區段。SH型回轉篩自帶料倉，料倉下部有扇形閘門(mén)，粗料段有溜槽可以將粗料直接送到運輸機械，便于工藝布置，用戶(hù)如要求成品區只設一個(gè)區段，即三級回轉篩，應在訂貨時(shí)說(shuō)明振動(dòng)篩和振動(dòng)電機。
 
SH型系列回轉篩產(chǎn)品特點(diǎn):
1.物料適應性廣
回轉篩廣泛應用于各類(lèi)物料篩分，無(wú)論是劣質(zhì)煤、煤泥，還是煤煙以及其它類(lèi)物料，都是順利進(jìn)行篩分。
2.進(jìn)料方式簡(jiǎn)單多樣
我公司研制的回轉篩進(jìn)料口可根據現場(chǎng)實(shí)際設計，無(wú)論是皮帶、漏斗或其它進(jìn)料方式，不用采取特殊措施，都可以順暢進(jìn)料。
3..篩分效率高
設備可設有梳型清篩機構，在篩分過(guò)程中，不管進(jìn)入篩分筒的物料多臟、多雜都可以篩分，從而提高了設備的篩分效率。
4.篩分量大、易于大型化
在相同尺寸下，圓面積比其它型狀的面積都大，因此其篩分有效面積就大，使物料能充分接觸篩網(wǎng)，因而單位時(shí)間內篩分量就大。又因其結構簡(jiǎn)單，布置方便，技術(shù)新穎而成熟等特點(diǎn)，易大型化。
5.自身能耗小
我公司研制的回轉篩電機功率小，是其它篩型的二分之一到三分之一，處理相同量物料而運行時(shí)間僅為其它篩型的二分之一，因此能耗低。
6.工作環(huán)境好
整個(gè)篩分筒可以用密封隔離罩所密封，清除了篩分循環(huán)過(guò)程中的粉塵飛揚，塊狀分濺等現象，避免了對工作環(huán)境的污染。
7.設備噪音低
回轉篩在運行中，由于回轉速度小，并且有密封隔離罩與外界隔離，使噪聲無(wú)法傳遞到外部，從而降低了設備噪音。
8.使用壽命長(cháng)，維修量小
回轉篩是由若干個(gè)圓環(huán)狀網(wǎng)組成，其總篩分面積遠遠大于其它篩型的篩分面積，再加上篩分效率高，設備運行時(shí)間短，故而使用壽命較長(cháng) ，易損件少、維護量小。
9.檢修方便
設備密封隔離上罩可以拆開(kāi)，拆開(kāi)后不影響機器正常運行，并且使得檢修非常方便。 

SH型系列回轉篩型號說(shuō)明:
 Z H　F 1-5 3-0
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│ │ │ │ └──────────　有效長(cháng)度分類(lèi)
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│ │ │ └───────────-　有效直徑分類(lèi)
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│ │ └─────────────　帶分級
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│ └──────────────-　回轉式
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└────────────────　篩分設備

SH型系列回轉篩工作原理:
     SH型系列回轉篩主要有電機、減速機、滾筒裝置、機架等機構組成。滾筒裝置傾斜布置。
     電動(dòng)機經(jīng)減速機,與滾筒機構連接在一起，驅動(dòng)滾筒機構繞其軸線(xiàn)轉動(dòng)。當物料進(jìn)入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾角與轉動(dòng)，使合格物料（篩下產(chǎn)品）經(jīng)滾筒外圓的篩網(wǎng)排出，不合格物料（篩上產(chǎn)品）經(jīng)滾筒末端排出。
     SH型系列回轉篩滾筒裝置通過(guò)機體密封蓋密封，從而保證設備在工作過(guò)程中，有效防止粉塵外逸，杜絕粉塵污染。更換篩網(wǎng)時(shí)，只需將機體密封蓋打開(kāi)即可更換，操作方便。

SH型系列回轉篩技術(shù)參數表:

SH型系列回轉篩各項注意事項:
1、設備安裝、調整應注意事項：
（1）、機器水平偏差要求不大于1毫米/米.
（2）、設備所有機構不允許搭設其他物件，以免影響本設備的強度與剛度。
（3）、安裝完畢后應清除安裝工具等，篩筒內外不允許殘留異物。
（4）、設備所有緊固件應緊定牢固可靠，無(wú)松動(dòng)現象，安裝、調整妥當，進(jìn)一步確認后，即可進(jìn)行空載試車(chē)。
2、空載試車(chē)
（1）無(wú)過(guò)激不正常異響
（2）連續運轉2小時(shí)，軸承溫升不超過(guò)70.
（3）確認空載試車(chē)無(wú)異常后即可進(jìn)行負載試車(chē)。
3、負載試車(chē)
（1）應先啟動(dòng)設備，運轉正常后方可均勻加載，直至滿(mǎn)負荷。
（2）設備不得有過(guò)激的或顯著(zhù)的沖擊聲。
（3）設備連續運轉8小時(shí)，軸承溫升不超過(guò)70℃.
（4）停車(chē)前先停止給料，待篩筒內物料排出后方可停車(chē)。
（5）符合上述條件即可投入生產(chǎn)使用。
（6）嚴禁在設備運轉時(shí)進(jìn)行調整。
4、設備的潤滑與維護
（1）經(jīng)常注意，并及時(shí)做好設備各部位的潤滑工作。保證機器的正常運轉，延長(cháng)設備的使用壽命。
（2）本機采用的潤滑脂為鈣基潤滑脂。
（3）本機出廠(chǎng)前各需潤滑部位都注滿(mǎn)潤滑脂。用戶(hù)根據具體的使用工況確定潤滑周期。設備本體共設有兩處潤滑部位，在頭尾部的軸承座上。
（4）設備潤滑應在停車(chē)后進(jìn)行，電機、減速機按其說(shuō)明書(shū)。
（5）嚴禁在設備運轉是進(jìn)行調整。
5、設備的維護
（1）設備應有專(zhuān)人看護管理
（2）設備的維護與維修必須在停車(chē)后進(jìn)行。嚴禁在設備運轉時(shí)進(jìn)行維護與維修。
（3）設備管理，維護人員應經(jīng)常巡視設備的運行情況，例如：各堅固件是否可靠，轉動(dòng)件是否轉動(dòng)靈活。班后必須清掃設備污物。