藥廠(chǎng) 低溫薄膜蒸發(fā)器廠(chǎng)家
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
低溫薄膜蒸發(fā)器又稱(chēng)旋轉薄膜蒸發(fā)器或攪拌薄膜蒸發(fā)器，是一種通過(guò)旋轉刮板使待濃縮物料強制成膜，可在真空條件下進(jìn)行降膜蒸發(fā)的新型高效蒸發(fā)器。它傳熱系數大、蒸發(fā)強度高、過(guò)流時(shí)間短、操作彈性大，尤其適宜熱敏性物料、高粘度物料及易結晶含顆粒物料的蒸發(fā)濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提純。在蒸發(fā)、分餾、脫水、脫臭、冷卻、結晶和化學(xué)反應方面廣泛應用。
產(chǎn)品性能與特征：
低溫薄膜蒸發(fā)器采用離心式滑動(dòng)溝槽轉子，是目前國外引入的結構蒸發(fā)器，在流量很小的情況下也能形成薄膜，在筒體蒸發(fā)段內壁表面附著(zhù)處理液中的淤積物可被活動(dòng)刮板迅速移去，和固定間隙的刮板蒸發(fā)器相比，蒸發(fā)量可提高40-69%，它具有下列性能與特點(diǎn)：
1、傳熱系數值高，蒸發(fā)能力大，蒸發(fā)強度可達到200kg/m2·hr，熱效率高。
2、物料加熱時(shí)間短，約5秒至10秒之間，且在真空條件下工作，對熱敏性物料更為有利，保持各種成份不產(chǎn)生任何分解，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
3、低溫薄膜蒸發(fā)器適應粘度變化范圍廣，高低粘度物均可以處理，物料粘度可高達10萬(wàn)厘泊（CP）
4、改變刮板溝槽旋轉方向，可以調節物料在蒸發(fā)器的打理時(shí)間。
5、蒸發(fā)段筒體內壁經(jīng)過(guò)精密鏜削并拋光處理，表面不易產(chǎn)生結焦、結垢。
6、操作方便，產(chǎn)品指標調節容易，在密閉條件下，可以自控進(jìn)行連續性生產(chǎn)。
7、低溫薄膜蒸發(fā)器占地面積小，結構簡(jiǎn)單，維修方便，清洗容易。
藥廠(chǎng) 低溫薄膜蒸發(fā)器廠(chǎng)家
工作原理：
低溫薄膜蒸發(fā)器物料從大直徑端連續不斷地進(jìn)入臥式蒸發(fā)器，被刮膜片加速和分配并立即在加熱面上形成一個(gè)薄的流動(dòng)膜。圓錐型薄膜蒸發(fā)器，依賴(lài)于轉子施于物料一個(gè)離心力，這離心力有兩個(gè)有效力，一個(gè)垂直于加熱面，另一個(gè)朝大直徑端體的方向（注意：相同的結果同樣出現在 垂直圓錐型薄膜蒸發(fā)器里）依靠這些力產(chǎn)生物料加速，而且進(jìn)入的物料保證加熱面充分潮濕，不依賴(lài)于蒸發(fā)比或進(jìn)料速度。因此，局部物料過(guò)熱和熱降解被減少或完 全消除。
低溫薄膜蒸發(fā)器，在此過(guò)程中，輕組份（低沸物）順流（和液膜同向）穿過(guò)臥式薄膜蒸發(fā)器進(jìn)入汽液分離器，在此處經(jīng)汽液分離所產(chǎn)生的液滴和泡沫被擊碎進(jìn)入液相（高沸物）， 被分離后的汽體進(jìn)入外置冷凝器或下道工序；重組份（高沸物）沿著(zhù)加熱壁面爬升到小端出口排出。
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