車(chē)間 采油廠(chǎng)廢氣蓄熱式焚燒爐 多少錢(qián)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
采油廠(chǎng)廢氣蓄熱式焚燒爐(RTO),它通常由多外蓄熱室組成,在設備運行前,運用點(diǎn)火燃燒機加溫把有機廢氣加熱到800℃以上,從而使廢氣中的 VOC在氧化室氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的蓄熱陶瓷,使蓄熱陶瓷升溫而“蓄熱”;此“蓄熱”用于預熱后續進(jìn)入的有機廢氣,從而節省用于廢氣升溫的燃料;蓄熱室“放熱”后立即引入已處理合格的潔凈煙氣的一部分對該蓄熱室進(jìn)行清掃(以保證VOC去除率在95%以上),每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱放熱清掃等程序,周而復始,連續工作。
工作原理:
采油廠(chǎng)廢氣蓄熱式焚燒爐,RTO主體結構由高溫氧化室、兩個(gè)陶瓷蓄熱體和四個(gè)切換閥門(mén)組成。當有機廢氣進(jìn)入蓄熱體1后, 蓄熱體1放熱,有機廢氣被加熱到800℃左右后在高溫氧化室燃燒,燃燒后的高溫潔凈氣體通過(guò)蓄熱體2;蓄熱體2吸熱,高溫氣體則被蓄熱體2冷卻后,經(jīng)過(guò)切換閥排放。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間,閥門(mén)切換,有機廢氣從蓄熱體2進(jìn)入,蓄熱體2放熱加熱廢氣,廢氣被氧化燃燒后通過(guò)蓄熱體1,蓄熱體1吸熱,高溫氣體被冷卻后通過(guò)切換閥排放。這樣周期性地切換,就可連續處理有機廢氣,同時(shí)無(wú)需或少量補充能量,達到節能效果。
對VOC排放濃度和排放速率要求較高的情況下,可設計三個(gè)或五個(gè)蓄熱床,每個(gè)蓄熱床依次進(jìn)行蓄熱—放熱—清掃的循環(huán)過(guò)程。
采油廠(chǎng)廢氣蓄熱式焚燒爐對于高濃度(低于20%LEL)的有機氣體,可對氧化后的熱量進(jìn)行二次余熱回收,回收方式可以是:加熱導熱油、蒸汽、熱水、熱風(fēng)、熱風(fēng)經(jīng)過(guò)濾后直接回用等。
車(chē)間 采油廠(chǎng)廢氣蓄熱式焚燒爐 多少錢(qián)
產(chǎn)品特點(diǎn):
一、采油廠(chǎng)廢氣蓄熱式焚燒爐適用大風(fēng)量,低濃度的有機廢氣處理。(/span>3/h風(fēng)量,有機廢氣濃度在100ppm-4000ppm之間。)
二、二室RTO的有機廢氣去除率在95%以上;三室RTO的有機廢氣去除率在99%以上。
三、采油廠(chǎng)廢氣蓄熱式焚燒爐采用PLC程序控制,自動(dòng)化程度高,適合*運行。
四、符合國家提倡的節能減排產(chǎn)業(yè)政策,是國外工業(yè)發(fā)達國家普遍采用的環(huán)保設備,與直燃式有機廢氣焚燒爐相比,不僅節約能源90% 以上,還可以大大減少溫室氣體的排放。
五、采油廠(chǎng)廢氣蓄熱式焚燒爐適用行業(yè)有:汽車(chē)、摩托車(chē)、印鐵制罐、彩鋼板、集成電路、化工、塑料、制藥行業(yè)的有機廢氣、惡臭、Nox、等廢氣的焚燒處理。