結構緊湊,性能*,螺桿、機筒經(jīng)優(yōu)化設計,整機具有塑化均勻、擠出穩定、產(chǎn)量高、壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。精密的定型壓光裝置,通過(guò)其良好的調整功能,使片材定型優(yōu)良。
PLA降解片材擠出機PLA內飾片材生產(chǎn)線(xiàn)
片材擠出生產(chǎn)工藝:---原料密煉處理;---采用團物喂料機計量喂料到擠出機、用擠出機將物料加熱、輸送、壓縮;---物料通過(guò)分散混合、溶體均化,再以穩定壓力輸入過(guò)濾器和平擠模頭;---溶體過(guò)濾;---溶體均質(zhì)穩定泵出;---共擠分配均質(zhì)分層;---溶體在模頭內均勻分流、定量穩定擠出;---模片成型;---三輥壓片、冷卻、定型;---切廢邊至要求幅寬尺寸;---自然冷卻輸送片材;---手卷廢邊;---穩定牽引片材;恒張力反饋手卷片材。
PLAzhuan用片材擠出機 PLA汽車(chē)內飾片材生產(chǎn)線(xiàn)
PLA降解片材擠出機_PLA汽車(chē)片材生產(chǎn)線(xiàn)

擠出成型是在擠出機中,通過(guò)加熱、加壓而使物料以流動(dòng)狀態(tài)連續通過(guò)具有一定形狀的口模而成型塑料制品的一種加工方法。擠出成型在塑料加工領(lǐng)域占很大比例,*大約超過(guò)60%的塑料制品是經(jīng)由擠出成型加工生產(chǎn)的。幾乎所有的熱塑性塑料都可以用擠出成型加工,近年來(lái)隨著(zhù)擠出成型設備的發(fā)展,擠出成型也用于部分另固性塑料的加工中。擠出成型的特點(diǎn)為制成的產(chǎn)品橫截面是一定尺寸的連續材料,如管材、異型材、板材、薄膜、單絲、電線(xiàn)電纜和擠出國塑的型坯等。
PLAzhuan用片材擠出機規格PLAzhuan用片材生產(chǎn)線(xiàn)品牌 流延法是制取薄膜的一種方法。制造時(shí),先將液態(tài)樹(shù)脂或分散體流布在載體(一般為金屬帶)上,隨后用適當方法將其熟化,zui后即可從載體上剝取薄膜。擠出利流延相結合即可制備高性能的熱成型加工塑料片材。
PLAzhuan用片材擠出機規格 PLAzhuan用片材生產(chǎn)線(xiàn)品牌 經(jīng)加熱,將粒料、粉料、破碎料或回頭料混合,排氣,然后在壓力下從狹縫模中擠出。根據塑料類(lèi)型和材料的厚度,熱的擠出物被牽出和定型,或擠到帶冷卻的同步轉動(dòng)的牽引輥上(輥冷卻工藝)。擠出物通過(guò)一個(gè)冷卻段,然后裁邊、卷取。片材按規格切割。單層的和復合的成型材料都可以生產(chǎn)。一般擠出機能生產(chǎn)的材料范圍從0.1mm厚的薄膜到50mm厚x2000mm寬的片材,甚至寬度可達5000mm。
PLA降解片材擠出機規格_PLA汽車(chē)內飾片材生產(chǎn)設備
汽車(chē)各部件是由各零件組裝而來(lái),而各零件又由各種材料經(jīng)過(guò)各種成型方法加工而來(lái)。這些成型方法大致可分為一次加工、二次加工,更有甚者是通過(guò)多次加工材料形成產(chǎn)品。下面主要介紹常見(jiàn)的一次成型的加工方法。
汽車(chē)零件一次成型加工工藝中zui主要的是注塑、擠出、吹塑、壓塑、搪塑等。其中注塑工藝是目前比較普遍的塑料成型方法,其特點(diǎn)是成型速度快,成型周期短,尺寸精度高,對各種塑料的適應性也強,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量穩定,易于實(shí)現自動(dòng)化生產(chǎn)。
我公司自主研發(fā)的新型環(huán)保PLA板材生產(chǎn)線(xiàn)成功大批量投產(chǎn),該設備在各項技術(shù)領(lǐng)域均達到了*水準,從此改變了此類(lèi)設備依靠國外進(jìn)口的歷史,真正達到了環(huán)保要求使用后可全部回收再利用,受到了多位專(zhuān)家的肯定和好評。公司主要從設備性能改良及工藝配方等多方面著(zhù)手,此類(lèi)板材具有多種用途,可作為汽車(chē)頂棚隔熱層。裝修材料、包裝材料、防水保溫及建筑材料。
PLA降解片材擠出機生產(chǎn)線(xiàn)工藝:上料機 → GLD雙螺桿擠出機(獨te的螺桿結構) →2500mm成型模具 →三輥擠壓表面處理→冷卻托架→牽引機 → 切割機 → 堆放 →成品
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