未硫化橡膠初期硫化特性有哪些測定

范圍本標準規定了用圓盤(pán)剪切黏度計測定未硫化橡膠初期硫化特性的方法。本標準適用于評價(jià)未硫化橡膠在高溫條件下能保存的時(shí)間和可加工性能，

用大轉子試驗時(shí)∶焦燒時(shí)間 t∶從試驗開(kāi)始到膠料黏度下降至最小值后再上升5個(gè)門(mén)尼值所對應的時(shí)間，以分鐘計; 1;從試驗開(kāi)始到膠料黏度下降至最小值后再上升35個(gè)門(mén)尼值所對應的時(shí)間，以分鐘計;硫化指數∶Arm按式（1）計算;

試樣制備從薄通的混煉膠料上制備兩片國形試樣，其制備過(guò)程將合 試驗溫度

從最小門(mén)尼黏度上升至規定值所需的最短時(shí)間，包括預熱時(shí)間。當使用大轉子時(shí)，規定上升至5個(gè)門(mén)尼值或35個(gè)門(mén)尼值，當使用小轉子時(shí)規定上升至3個(gè)門(mén)尼值或退個(gè)門(mén)尼值，對應的韌期堿化時(shí)間分別用 n 或 in和t， 或 in，表示，以分鐘計。

試，SBR膠料使用小轉子在170℃下測試。實(shí)驗室間比對試驗共有16個(gè)實(shí)驗室參與。本次實(shí)驗室間比對試驗精密度評價(jià)為Ⅰ型，參與實(shí)驗室未進(jìn)行膠料的制備及加工。精密度結果 見(jiàn)表1。

試驗程序符合GB/T 1232.1的規定，預熱時(shí)間應為1min，然后應繼續試驗至黏度達到高于最小值的規定數值，用大轉子測試的典型曲線(xiàn)圖見(jiàn)圖1。

._.Alai。一4…………………………（ 1） b）用小轉子試驗時(shí)∶

原理本標準是在規定溫度下根據混煉膠料門(mén)尼黏度隨測試時(shí)間的變化，測定門(mén)尼越度上升至規定數值時(shí)所需的時(shí)間，該溫度和加工使用的溫度相對應。 

詳細程序實(shí)驗室間比對試驗（ITP）于 1987 年組織測試。制備以下混煉膠料試樣分送至各參與的實(shí)驗室;氯丁橡膠（CR），三元乙丙膠 EPDM（高填充膠料），氟橡膠（FKM）和丁苯橡膠 SBRI500+50%（橡膠質(zhì)量分數）NS550 炭器，

精密度關(guān)于重復性和再現性的精密度計算按照 GB/T 14838 執行，并遵循該標準的概念和術(shù)語(yǔ)。 GB/T 1232.1附錄 A 給出了重復性和再現性的應用指南。 

焦燒時(shí)間n;從試驗開(kāi)始到膠料黏度下降至最小值后再上升3個(gè)門(mén)尼值所對應的時(shí)間，以分鐘計， in;從試驗開(kāi)始到膠料黏度下降至最小值后再上升 18個(gè)門(mén)尼值所對應的時(shí)間，以分鐘計;

GB/T 14838 橡膠與橡膠制品 試驗方法標準精密度的確定（GB/T 14838-193，ns ISO/TR 9272;1986) 

生;沒(méi)有一種試驗方法被認為與所有不同類(lèi)型的加工過(guò)程如醒煉、壓延、熱出、硫化互相關(guān)聯(lián)，因此說(shuō)明試驗結果時(shí)

GB/T 1232.1 未硫化橡膠 用國盤(pán)剪切粘度計進(jìn)行測定 第 1 都分;門(mén)尼粘度的測定(GB/T 1232.1-2000,neq ISO 289-1;1994

應考聲膠料先前特定的加工過(guò)程. 

姻化銷(xiāo)數14n該A可種AD1一t…………………………（2）注，△r 繼小，硫化速度遞快。用兩種尺寸的轉子測定的焦燒時(shí)間和磁化指數沒(méi)有可比性。 

規范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標準的引用面成為本標準的條款。凡是準日期的引用文件，其隨后所有（不包括粉誤的內容）或修訂版均不適合于本標準，然面，鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件。凡是不注日期的引用文件，版本適用于本標準。

選擇與混煉膠料加工相關(guān)的試驗溫度。

術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標準，初期硫化時(shí)間 pre-vieanlation time焦燒時(shí)間 scorch time

測試儀器儀器符合 GB/T 1232.1的規定，測試高黏度膠料時(shí)允許使用小轉子。

硫化指數，△1.n，按式（2）計算

初期硫化特性的測定（獨立測量值）可分為2天進(jìn)行（間隔一周之內）。每天各進(jìn)行一次測定。試驗條件按下列要求進(jìn)行，CR和EPDM膠料用小轉子在120℃下測試;FKM 膠料用大轉子在 150℃下測

G/T 1233-20a 8 試驗程序