一，球囊綜合性能測試儀用途
主要用于科研球囊、充氣球囊、擴張球囊、硅膠球囊、呼吸球囊等的泄露爆破試驗、水壓爆破試驗、試驗壓力0-1MPa和0-10MPA壓力可選擇，可進(jìn)行多工位試驗根據要求而定，試驗過(guò)程、結果互不影響。 設備配置有千分儀用于檢測球囊的變形值，以及配置有一個(gè)校驗壓力表用于校驗測試過(guò)程中的壓力。 管道設計全部采用無(wú)縫焊接式連接，技術(shù)成熟，設計合理，產(chǎn)品操控簡(jiǎn)單，外形美觀(guān)，且維護簡(jiǎn)單
球囊綜合性能測試儀
二，適用標準：
YYT0285.1-2017 附錄C 壓力下液體泄漏
YYT0285.1-2017 附錄F 靜態(tài)下爆破壓力
YYT0285.4-2017 附錄A 球囊額定爆破壓力（RBP）
YYT0285.4-2017 附錄B 充盈時(shí)無(wú)泄漏和疲勞
YYT0285.4-2017 附錄C 球囊泄壓時(shí)間
YYT0285.4-2017 附錄D 球囊直徑和充盈壓力關(guān)系
三， 原理
主要用于科研球囊、充氣球囊、擴張球囊、硅膠球囊、呼吸球囊等的泄露爆破試驗、水壓爆破試驗、試驗壓力0-1MPa和0-10MPA，可進(jìn)行多工位試驗，試驗過(guò)程、結果互不影響。 設備配置有千分儀用于檢測球囊的變形值，
四，技術(shù)參數
1. 試驗壓力：0-1MPa和0-10MPA多段測試恒壓力，觸摸屏界面切換低壓力和高壓力
2. 測量精度：±0.5%FS(傳感器精度)
3. 保壓時(shí)間：0-9999S任意設定
4. 峰值記錄及數據導出
5. 測試工位：單工位（可選擇多工位）
6. 管路鎖緊方式：手動(dòng)/自動(dòng)
7. 試驗介質(zhì)：純凈水或去離子水；
8. 材質(zhì)：不銹鋼
9. 溫度：常溫37度（配水浴鍋）
10. 控制系統：PLC+變頻器+數字調壓閥控制；
11，測試軟件1套；
12，觸摸屏：彩色7寸威綸通觸摸屏；
13，測試介質(zhì)：氮氣或者混合氣氣體（客戶(hù)自備）；
14，高壓氣管：耐壓10MPA以上壓力，高精度壓力傳感器和低壓傳感器界面切換；
15，主機外觀(guān)結構配置水槽和不銹鋼托盤(pán)，保證測試桌面不泄水，不噴水。
16，充盈直徑與壓力關(guān)系采樣高精度傳感器檢測球囊變形直徑；
17，沖壓速率：1ML/S（出廠(chǎng)已設置好，客戶(hù)根據要求可設置更大，界面窗口已放開(kāi)功能，任意設置）
五，設備特點(diǎn)
1. 試壓系統采用液體比例控制，壓力源采用變頻器控制水泵調速實(shí)現壓力和流量的等速控制；
2. 試驗臺結構合理，布局美觀(guān)，采用高壓式管路連接，杜絕跑冒滴漏，而且維修方便試驗臺出水端設置截止閥，當管內空氣排出后，鎖緊出水口，然會(huì )開(kāi)始耐水壓測試
3. 試驗箱
(1)測試腔有透明的觀(guān)察窗，測試時(shí)能夠觀(guān)測和檢查泄漏情況 。
(2)測試時(shí)的液體能自動(dòng)流回介質(zhì)箱 。
(3)防護工裝能有效保護對操作人員和設備的傷害。
4. 原理及工作過(guò)程：
系統主要由主機，水泵自動(dòng)供液，數字溢流閥、止回泄壓閥、高壓軟管，壓力送變器內置高壓儲氣罐，測試軟件等組成。
5，全自動(dòng)調壓功能輸出壓力及恒定系統壓力。
驅動(dòng)馬達順時(shí)針旋轉調節螺母，泵的輸出壓力升高，反之，則輸出壓力降低。當進(jìn)行保壓試驗時(shí)，當系統壓力達到設定壓力值后，伺服馬達會(huì )根據設定的PID 實(shí)時(shí)調整開(kāi)度，保證壓力的恒定，壓力控制過(guò)程全程PLC 和人機界面聯(lián)合控制，操作時(shí)只需輸入相應的壓力值及保持時(shí)間即可。
6、止回泄壓閥用于自動(dòng)截斷保壓及卸除系統壓力。、
保壓試驗結束后，打開(kāi)泄壓閥開(kāi)關(guān)，即可卸除系統壓力。在升壓過(guò)程中，若誤操作使系統壓力高于應設定值，可適當打開(kāi)泄壓閥開(kāi)關(guān)，卸除部分壓力后重新升壓。
6， 管路接口：
按照YYT-0285.1/YYT-0285.4中要求配置相應接口， 接口端配置擴展塢， 可以完成多尺寸接口的同時(shí)連接， 每個(gè)接口配置單獨節流閥，方便使用和試樣更換。
六，配置清單
1，亞克力防護罩1只；
2，說(shuō)明書(shū)1本；
3，測試軟件1份；
4，不銹鋼托盤(pán)1只；
5，操作視頻1份；
6，水浴鍋1只；
7，主機1臺；
8，合格證1份；
9，全自動(dòng)調壓閥組件1套
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