漂洗完成后，仍有一部分溶劑附著(zhù)在清洗過(guò)的物體表面。自動(dòng)工業(yè)烘干機的干燥過(guò)程是通過(guò)汽化去除溶劑，以獲得清潔干燥的表面的過(guò)程。
為了使干燥順利進(jìn)行，通常將清洗過(guò)的物體放在高溫干燥的環(huán)境中一段時(shí)間，讓其自然干燥。工業(yè)清洗中為了提高干燥速度，常采用溫和干燥的熱風(fēng)進(jìn)行干燥。自動(dòng)工業(yè)烘干機的烘干速度主要由被清潔物體的空氣濕度、風(fēng)速和表面溫度等條件決定。當使用易燃且安全性差的溶劑作為清潔劑時(shí)，所用通風(fēng)空氣的溫度是有限的。
大型工業(yè)洗衣機在使用水作為漂洗劑時(shí)，自動(dòng)干衣機在烘干階段更容易出現的問(wèn)題是被清洗物體表面會(huì )留下水漬。 由于水是一種溶解力強、分散力強的廉價(jià)液體，所以常用作漂洗液。但是，在水的干燥過(guò)程中會(huì )出現一些問(wèn)題。首先，由于沸點(diǎn)較高，汽化熱較大，干燥脫水需要更多的能量和更長(cháng)的時(shí)間。 有些雜質(zhì)常溶解在漂洗水中，水的表面張力很大。因此，當工業(yè)洗衣機設備的水在清洗物體表面緩慢蒸發(fā)時(shí)，隨著(zhù)干燥的進(jìn)行，逐漸形成球形水滴，半徑逐漸減小。當水滴蒸發(fā)后，會(huì )在物體表面留下環(huán)形水斑、殘余物。 水斑是水滴蒸發(fā)濃縮過(guò)程中溶解在水中的雜質(zhì)所留下的痕跡。
全自動(dòng)烘干機通常采用的工藝流程如下：
1：蒸汽清洗-加壓噴射-蒸汽干燥
全自動(dòng)烘干機在蒸汽清洗槽中使用的溶劑作為清洗劑，加熱至沸騰產(chǎn)生的蒸汽凝結在冷工件表面，浸入工件表面的油。工件用于初步清潔，然后自動(dòng)烘干機利用蒸餾回收的清潔液體溶劑在適當的壓力條件下對工件進(jìn)行噴淋清洗。之后，噴洗過(guò)的工件再次在蒸汽中清洗，提高工件的溫度，達到干燥的目的。
2：熱浸-冷漂-噴洗-風(fēng)洗烘干
首先將清洗材料侵入并加熱至沸騰的溶劑進(jìn)行清洗，使工件表面的大部分油漬被洗掉，然后將自動(dòng)烘干機浸入干凈、溫度較低的溶劑沖洗。漂洗后，用干凈的溶劑噴灑去除殘留污垢，然后用蒸汽清洗干燥。
從以上過(guò)程可以看出，自動(dòng)烘干機蒸汽清洗在油污不多的烘干階段使用效果更好。如果選擇更換清洗劑，盡量達到相同甚至更好的效果。
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