雙往復真石漆自動(dòng)噴涂機 返回列表頁(yè)

一、機器配置

1.輸送裝置：輸送采用包膠鋼絲繩，耐腐蝕，在噴涂過(guò)程中不會(huì )對板材背面造成二次污染，調換快捷、方便，輸送速度采用變頻調節，適合不同速度的涂裝要求。

2.雙供料系統：螺桿泵供料，提供穩定的供料流量，使噴漆作業(yè)更平穩，漆膜更飽滿(mǎn)，低入料方式，節省人工而且操作簡(jiǎn)易。雙供料系統前段供料可有效利用廢料噴涂，后段往復供料可遮蓋前段廢料；針對巖片、砂礫粘度不同的工藝，可區別供料，一機完成

3、雙往復系統：系統可根據物料運行速度，自行檢測物料長(cháng)度。根據檢測點(diǎn)至噴槍距離自行計算，執行雙槍臂同步起槍或者交叉起槍或者隨機起槍動(dòng)作三種模式，根據檢測計算，逐個(gè)執行各噴槍的噴涂。

4、噴槍增壓，輸送速度提高，生產(chǎn)效率加快；通過(guò)調整往復速度，真石漆質(zhì)感效果會(huì )更明顯；可以進(jìn)行交叉噴涂，壓槍效果好，不容易出槍橫。漆霧排放為上壓下吸排風(fēng)式，減少空間而且保持了噴涂區域的潔凈

5、配置中國臺灣臺達的可編程控制器PLC，位于機器進(jìn)口處的光電感應系統，能精確的將檢測工件的信號傳送到PLC程序控制器，并控制出噴槍的噴涂范圍，以節省油漆用量。

6、操作者可通過(guò)觸摸屏控制系統進(jìn)行噴涂參數的設定，簡(jiǎn)易方便的觸摸控制、同時(shí)將機器的工作狀態(tài)顯示在屏幕上，可以更方便的了解機器的運行過(guò)程。

7、油管循環(huán)回路的設計，保證噴槍內的壓力穩定，油漆流量由調壓閥調節。。

8、機體內部?jì)蓚妊b置不銹鋼回收槽，便于涂料的可回收再利用。

9、  自動(dòng)加油潤滑，雙直線(xiàn)自冷卻導軌，使槍壁行走更穩定，無(wú)需人工注油。

另需客戶(hù)自理配備：

1、50Hz、380V三相動(dòng)力電源。

2、0.6~0.8MPa氣源。

二、技術(shù)參數