上海藝隆泵閥制造有限公司
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上海藝隆泵閥制造有限公司
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經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠(chǎng)家
商鋪產(chǎn)品：197條
所在地區：上海上海市
聯(lián)系人：陳金龍 （經(jīng)理）
美國尼科NICO進(jìn)口乳化膠體磨系高剪切膠體磨特別適合于膠體溶液，超細懸浮液和乳液的生產(chǎn)。除了高轉速和靈活可調的定轉子間隙外，進(jìn)口乳化膠體磨在摩擦狀態(tài)下工作，也就被稱(chēng)做濕磨。在錐形轉子和定子之間有一個(gè)寬的入口間隙和窄的出口間隙，在工作中，分散頭偏心運轉使溶液出現渦流，因此可以達到更好的研磨分散的效果。進(jìn)口乳化膠體磨整機采用幾何機構的研磨定轉子，經(jīng)過(guò)表面處理和優(yōu)質(zhì)材料，可以滿(mǎn)足不同行業(yè)的多種需求。
進(jìn)口乳化膠體磨
公稱(chēng)通徑：25-200(mm)
流量范圍：300-70000(L/H)
功率范圍：2.2-90kw
轉速范圍：1500-9000r/min
防爆標志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6
防護等級：IP54/IP65
額定電壓：220v、380v，660v，1140v
溫度范圍：-20℃～120℃
工作壓力：1.6Mpa
泵體材質(zhì)：304、316、316L
乳化膠體磨在電動(dòng)機的高速轉動(dòng)下物料從進(jìn)口處直接進(jìn)入高剪切破碎區，通過(guò)一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎區，在十分狹窄的工作過(guò)道內由于轉子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動(dòng)和離心力的作用下，將已粉碎細化的物料重新壓入精磨區進(jìn)行研磨破碎。精磨區分三級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線(xiàn)速度越長(cháng)，物料越磨越細，同時(shí)流體逐步向徑向作曲線(xiàn)延伸。每到一級流體的方向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬(wàn)次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經(jīng)過(guò)三個(gè)精磨區的上千萬(wàn)次的高速剪切、研磨粉碎之后，從而產(chǎn)生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細化的目的。液料的小細度可達0.5um。
膠體磨產(chǎn)品設計緊湊、外形美觀(guān)、密封良好、性能穩定、操作方便、裝修簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效益高等特點(diǎn)、使處理精細物料理想的加工設備。膠體磨產(chǎn)品除電機及部分零部件外，凡與物料相接觸的零部件全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，尤其關(guān)鍵的動(dòng)、靜磨盤(pán)進(jìn)行強化處理，因此，具有良好的耐腐蝕性和耐磨性，使所加工的物料無(wú)污染衛生清潔。其主要構造由磨心部件、底座傳動(dòng)部、電機三部分組成。
1、膠體磨的工作是靠一對錐形的轉齒與定齒作相對運動(dòng)，物料通過(guò)定轉齒之間的間隙受到剪切力、摩擦力、離心力和高頻振動(dòng)、而達到粉碎、乳化、均質(zhì)、分散的目的。
2、膠體磨接觸物部分均采用不銹鋼材料制成，耐腐蝕性好、對醫藥、食品及化工原料無(wú)污染。磨齒采用高硬度耐腐蝕合金制成，硬度可達HRC55左右，可粉碎較硬物料。
3、分體式膠體磨的電機與磨座分立、具有穩定性好、操作方便、電機使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)，不會(huì )產(chǎn)生物料泄漏燒壞電機的現象。采用迷宮式密封、無(wú)磨損、耐腐蝕、故障少。通過(guò)皮帶輪傳動(dòng)、改變傳動(dòng)比、提高轉速，可使物料粉碎的更細。
4、乳化膠體磨由特制加長(cháng)軸電機直接帶動(dòng)轉齒、結構緊湊、重量輕、占地小。
5、乳化膠體磨解決了小型膠體磨因功率不足、密封性能差而不能長(cháng)時(shí)間連續工作的問(wèn)題，其整體結構精巧、尺寸小、重量輕、密封結構可靠，可長(cháng)時(shí)間連續工作。電機電壓為220V，特別適用于小型企業(yè)及實(shí)驗室工作。
6、各類(lèi)型膠體磨工作平穩，振動(dòng)小，可不打地基。
。
| 型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉速 rpm | 標準線(xiàn)速度 m/s | 馬達功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
| RJ2000/4 | 300-1000 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25 | DN15 |
| RJ2000/5 | 3000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40 | DN32 |
| RJ2000/10 | 8000 | 4200 | 23 | 15 | DN50 | DN50 |
| RJ2000/20 | 20000 | 3000 | 23 | 37 | DN80 | DN65 |
| RJ2000/30 | 40000 | 1500 | 23 | 55 | DN150 | DN125 |
| RJ2000/40 | 70000 | 1500 | 23 | 90 | DN150 | DN125 |
1.連接好進(jìn)料斗或進(jìn)料管，及出料口或出料循環(huán)管。嚴禁封閉出料口，讓出料或循環(huán)，街上冷卻水管或排漏管。
2.安裝好電力啟動(dòng)器，配上電流表及指示燈。接上電源后，應開(kāi)機判別電機轉向，從進(jìn)料口看方向應為順時(shí)針。
3.調節磨片間隙，將兩手柄旋松然后順時(shí)針轉動(dòng)調節環(huán)，用一只手深入底座放口內轉動(dòng)電動(dòng)風(fēng)葉，當轉動(dòng)調節環(huán)感到有少許摩擦時(shí)馬上停止。再反轉調節環(huán)少許使用磨片間隙大于對準數字，一般在滿(mǎn)足加工物料細度要求的情況下，盡可能使磨片間隙稍大一些。這樣可以使磨片使用壽命長(cháng)一些。然后再順時(shí)針旋緊手柄就鎖緊了調節環(huán)，使磨片間隙固定。
4.使用消毒，清洗機體內部。
5.接通冷卻水，啟動(dòng)膠體磨待轉正常后立即投入磨加工，空車(chē)動(dòng)轉不得大于15秒。
6.注意電機負荷，若發(fā)現過(guò)載應減少投料。
7.膠體磨屬高精機械，磨片間隙極小，動(dòng)轉速度高，操作人員應嚴守崗位，按章操作，發(fā)現故障及時(shí)停機，排除故障后再用。
8.膠體磨使用后應*清洗勿使物料殘留機內，以免機械密封粘結引起泄露。
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