上海藝隆泵閥制造有限公司
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上海藝隆泵閥制造有限公司
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所在地區：上海上海市
聯(lián)系人：陳金龍 （經(jīng)理）
美國尼科NICO進(jìn)口齒輪油泵|齒輪式潤滑泵主要用于各種機械設備中有潤滑系統中輸送潤滑油,進(jìn)口齒輪油泵適用于輸送粘度在10°E(75C.ST)以下,溫度在80℃以下的具有潤滑性的油料,還適用于輸送有腐蝕性的、無(wú)潤滑性的、含有固體顆粒的介質(zhì)，如需高溫，同本單位聯(lián)系可配用耐高溫材料即可。輸送無(wú)潤滑性的油料、飲料、低腐蝕性的水等，請選用整體不銹鋼齒輪泵本單位均有生產(chǎn)。進(jìn)口齒輪油泵適用于輸送各種有潤滑性的液
進(jìn)口齒輪油泵
公稱(chēng)通徑：25-200(mm)
流量范圍：1.1-960(m3/h)
揚程范圍：7-150(m)
功率范圍：1.5-75kw
轉速范圍：1450-2900r/min
防爆標志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6
防護等級：IP54/IP65/KB、B2d、B3d
額定電壓：DC24v、220v、380v，660v，1140v（DC、AC）
溫度范圍：-20℃～120℃
工作壓力：≤1.6Mpa
泵體材質(zhì)：鑄鐵、WCB、304、316、316L
齒輪油泵廣泛應用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫療、建材、冶金及國防科研等行業(yè)。齒輪油泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維,無(wú)腐蝕性、溫度不高于150℃、粘度為5~1500cst（當輸送介質(zhì)的粘度大于1500CST時(shí),應采用減速機）的潤滑油或性質(zhì)類(lèi)似潤滑油的其它液體。試用各類(lèi)在常溫下有凝固性及高寒地區室外安裝和工藝過(guò)程中要求保溫的場(chǎng)合。
| 流量 m3/h | 壓力 MPa | 真空度 m.H2O | 進(jìn)出口徑 mm | H | L | L1 | L2 | L3 | A | B | C | D | n-m | 進(jìn)出口 距離 K | 配用 電機 型號 | 功率 KW |
| 1.1 | 1.45 | 5 | G3/4" | 109 | 583 | 405 | 72 | 250 | 205 | 250 | 79 | - | - | 200 | NK90L-4 | 1.5 |
| 2 | 1.45 | 5 | G3/4" | 119 | 618 | 437 | 72 | 250 | 205 | 250 | 79 | - | - | 200 | NK100L1-4 | 2.2 |
| 3.3 | 0.33 | 5 | G1" | 109 | 588 | 405 | 72 | 250 | 205 | 250 | 86 | - | - | 200 | NK90L-4 | 1.5 |
| 5 | 0.33 | 5 | G11/2" | 119 | 658 | 437 | 72 | 250 | 205 | 250 | 99 | - | - | 200 | NK100L2-4 | 2.2 |
| 8 | 0.33 | 5 | G2" | 182 | 778 | 688 | 130 | 450 | 250 | 340 | 32 | - | - | 260 | NK132S-6 | 3 |
| 8 | 0.6 | 5 | G2" | 182 | 818 | 688 | 130 | 450 | 250 | 340 | 32 | - | - | 260 | NK132M1-6 | 4 |
| 8 | 1.0 | 5 | G2" | 182 | 818 | 688 | 130 | 450 | 250 | 340 | 32 | - | - | 260 | NK132M2-6 | 5.5 |
| 12 | 0.13 | 5 | G2" | 172 | 703 | 576 | 130 | 370 | 250 | 305 | 32 | - | - | 260 | NK112M-4 | 4 |
| 12 | 0.33 | 5 | G2" | 182 | 778 | 688 | 130 | 450 | 250 | 340 | 32 | - | - | 260 | NK132S-4 | 5.5 |
| 12 | 0.6 | 5 | G2" | 182 | 778 | 688 | 130 | 450 | 250 | 340 | 32 | - | - | 260 | NK132S-4 | 5.5 |
| 12 | 1.0 | 5 | G2" | 182 | 818 | 688 | 130 | 450 | 250 | 340 | 32 | - | - | 260 | NK132M-4 | 7.5 |
| 18 | 0.36 | 5 | 70 | 187 | 898 | 723 | 120 | 480 | 280 | 340 | 45 | 123 | 6-M14 | 234 | NK132M2-6 | 5.5 |
| 18 | 0.6 | 5 | 70 | 242 | 983 | 912 | 155 | 600 | 280 | 380 | 30 | 123 | 6-M14 | 234 | NK160M-6 | 7.5 |
| 29 | 0.36 | 5 | 70 | 187 | 898 | 723 | 120 | 480 | 280 | 340 | 45 | 123 | 6-M14 | 234 | NK132M-4 | 7.5 |
| 29 | 0.6 | 5 | 70 | 242 | 983 | 912 | 155 | 600 | 280 | 380 | 30 | 123 | 6-M14 | 234 | NK160M-4 | 11 |
| 38 | 0.28 | 5 | 100 | 230 | 1094 | 912 | 155 | 600 | 280 | 380 | 60 | 158 | 8-M16 | 280 | NK160L-6 | 11 |
| 38 | 0.6 | 5 | 100 | 286 | 1224 | 943 | 150 | 650 | 360 | 360 | 65 | 158 | 8-M16 | 280 | NK200L2-6 | 22 |
| 60 | 0.3 | 5 | 100 | 230 | 1159 | 955 | 155 | 650 | 280 | 410 | 60 | 158 | 8-M16 | 280 | NK180L-4 | 22 |
| 100 | 0.3 | 5 | 150 | 440 | 1586 | 1325 | 110 | 550×2 | 450 | 450 | -20 | 210 | 8-M16 | 400 | NK250M-8 | 30 |
| 100 | 0.6 | 5 | 150 | 465 | 1856 | 1536 | 138 | 420×3 | 600 | 600 | 8 | 210 | 8-M16 | 400 | NK315S-8 | 55 |
| 120 | 0.3 | 5 | 150 | 440 | 1586 | 1325 | 110 | 550×2 | 450 | 450 | -20 | 210 | 8-M16 | 400 | NK250M-8 | 30 |
| 120 | 0.6 | 5 | 150 | 465 | 1856 | 1536 | 138 | 420×3 | 600 | 600 | 8 | 210 | 8-M16 | 400 | NK315S-8 | 55 |
| 150 | 0.3 | 5 | 150 | 460 | 1696 | 1376 | 138 | 550×2 | 500 | 500 | 8 | 210 | 8-M16 | 400 | NK280S-8 | 37 |
| 150 | 0.6 | 5 | 150 | 465 | 1946 | 1536 | 138 | 420×3 | 600 | 600 | 8 | 210 | 8-M16 | 400 | NK315M1-8 | 75 |
注：1、表中參數為50℃,30C.S.t粘度條件下的數值。
| 吸入及排出管口徑 (寸) | 轉速 (r/min) | 流量 (L/min) | 功率 (kw) | 排出壓力 (Mpa) | 允許吸上真空度 (m) |
| 3/4 ″ | 1450 | 18.3 | 1.5 | 1.45 | 5 |
| 3/4 ″ | 1450 | 33.3 | 2.2 | 1.45 | 5 |
| 1 ″ | 1450 | 55 | 1.5 | 0.33 | 5 |
| 1 ″ | 1450 | 55 | 2.2 | 0.33 | 5 |
| 1 1 / 2″ | 1450 | 83.3 | 2.2 | 0.33 | 5 |
| 1 1 / 2″ | 1450 | 83.3 | 3 | 0.50 | 5 |
| 2 ″ | 1450 | 200 | 4 | 0.33 | 5 |
| 2 ″ | 1450 | 200 | 4 | 0.13 | 5 |
| 2 ″ | 1450 | 200 | 5.5 | 0.33 | 5 |
| 2 ″ | 1450 | 200 | 5.5 | 0.60 | 5 |
| 2 ″ | 1450 | 200 | 7.5 | 1.00 | 5 |
| 3 ″ | 1000 | 300 | 5.5 | 0.36 | 5 |
| 3 ″ | 1450 | 300 | 7.5 | 0.36 | 5 |
| 3 ″ | 1450 | 483.3 | 7.5 | 0.36 | 5 |
| 3 ″ | 1450 | 483.3 | 11 | 1.00 | 5 |
| 4 ″ | 1000 | 633 | 11 | 0.28 | 5 |
| 4 ″ | 1450 | 633 | 22 | 0.80 | 5 |
| 4 ″ | 1450 | 960 | 18.5 | 0.30 | 5 |
| 4 ″ | 1450 | 960 | 30 | 0.30 | 5 |
| 配用電機 | H | H1 | L | L1 | L2 | L3 | L4 | B | A | s |
| NK90L-4 | 115 | 227 | 512 | 426 | 50 | 68 | 280 | 220 | 180 | 95 |
| NK100L2-4 | 126 | 295 | 573 | 473 | 57 | 73 | 320 | 250 | 205 | 110 |
| NK112M-4 | 126 | 305 | 587 | 480 | 57 | 73 | 320 | 290 | ||
| NK132S-4 | 168 | 375 | 702 | 612 | 72 | 98 | 430 | 340 | 250 | 142 |
| NK132M-4 | 168 | 375 | 744 | 612 | 72 | 98 | 430 | 340 |
| 電動(dòng)機 | A | B | C | D | E | G" | L | |
| 型號 | 功率 | |||||||
| Y-90L-4 | 1.5 | 583 | 300 | 230 | 130 | 79 | 3/4" | 230 |
| Y-100L1-4 | 2.2 | 618 | 325 | 285 | 140 | 79 | 3/4" | 250 |
| Y-90L-4 | 1.5 | 588 | 300 | 230 | 130 | 86.5 | 1" | 230 |
| Y-100L1-4 | 2.2 | 658 | 325 | 285 | 140 | 99 | 3/2" | 250 |
| L | L1 | L2 | L3 | H | H1 | H2 | B | B1 | B2 | B3 |
| 855 | 690 | 470 | 100 | 413 | 188 | 230 | 410 | 370 | 315 | 210 |
| 855 | 690 | 470 | 100 | 413 | 188 | 230 | 410 | 370 | 315 | 210 |
| 800 | 655 | 450 | 116 | 315 | 182 | 220 | 380 | 340 | 250 | 210 |
| 1116 | 898 | 570 | 163 | 510 | 210 | 305 | 440 | 390 | 280 | 237 |
| 1156 | 941 | 600 | 176 | 555 | 210 | 305 | 460 | 410 | 280 | 237 |
本產(chǎn)品由泵體、齒輪、前后泵蓋、安全閥、軸承及密封裝置等零、部件組成。
1、泵體、前后蓋等零件為灰鑄鐵件，齒輪用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制作；亦可根據用戶(hù)需要用銅材或不銹鋼制作。
2、安全閥：齒輪式潤滑泵自身不帶安全閥，用戶(hù)在使用時(shí)需自行在管路系統中安裝安全閥。進(jìn)口齒輪式輸油泵在后泵蓋或泵體上方裝有安全閥，當泵或排出管道發(fā)生故障或將排出閥門(mén)關(guān)閉而產(chǎn)生高壓和高壓沖擊時(shí)安全閥就會(huì )自動(dòng)打開(kāi)，卸除部分或全部的高壓液體回到吸入腔，從而對泵及管道起到安全保護作用。
3、軸承。齒輪式潤滑泵全部采用NICO軸承；可根據用戶(hù)要求采用錫青銅軸承。進(jìn)口齒輪式輸油泵采用NICO軸承；可根據用戶(hù)要求采用錫青銅軸承。齒輪式輸油泵有采用NICO軸承，錫青銅軸承和滾動(dòng)軸承三種結構軸承為內置型式，依靠被輸送介質(zhì)進(jìn)行潤滑；錫青銅軸承能在非潤滑性介質(zhì)中工作。
4、軸封。本系列產(chǎn)品的軸端密封有骨架油封、機械密封及填料密封三種結構。
a. 骨架油封：骨架油封的特點(diǎn)是維護、更換方便，成本低，但壽命較短。丁晴膠骨架油封適用于1001：以下工作環(huán)境；氟橡膠骨架油封適用于200℃以下工作環(huán)境。
b. 1機械密封：機械密封的特點(diǎn)是密封可靠、壽命長(cháng)，成本高。機械密封的基體用不銹鋼制造， 動(dòng)、靜環(huán)視介質(zhì)不同分別由YG8硬質(zhì)合金或YG8-石墨制造，使用溫度在200℃以下。
c. 填料密封：填料密封僅用于高溫油泵，其特點(diǎn)是耐高溫，有少量泄漏。使用過(guò)程中需根據泄漏情況經(jīng)常進(jìn)行調整，使用溫度在250℃：以下。
用戶(hù)需何種型式的密封結構需在訂貨時(shí)注明。凡訂貨時(shí)未注明者均按丁晴膠骨架油封結構供貨。
5、進(jìn)、出油口型式：美國尼科NICO齒輪式潤滑泵進(jìn)、出油口為與口徑對應的英制管螺紋（G),直接制作在泵體上。齒輪式輸油泵配帶管螺紋口的腰形法蘭；其余泵不配帶法蘭，當用戶(hù)需要配帶法蘭時(shí)，應在訂貨中注明。
6、泵與電機用彈性聯(lián)軸器連接，并安裝在公共底盤(pán)上。
a. 安裝前應檢查泵在運輸中是否受到損壞，如電機是否受潮、泵進(jìn)出口的防塵蓋是否損壞而使污物進(jìn)入泵腔內部等。
b. 安裝管道前應先對管道內壁用清水或蒸氣清洗干凈。安裝時(shí)應避免使管道的重量由泵來(lái)承擔，以免影響泵的精度及壽命。
c. 油泵應盡量靠近油池；管道各聯(lián)接部位不得漏氣、漏液，否則會(huì )發(fā)生吸不上液體的現象。
d. 為防止顆粒雜盾等污物進(jìn)入泵內，應在吸入口安裝金屬過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾精度為30目/in，過(guò)濾面積應大于進(jìn)油管橫截面積三倍以上。
e. 進(jìn)出口管路建議安裝真空表及壓力表，以便監視泵的工作狀態(tài)。
f. 當油池較深、吸油管路較長(cháng)或介質(zhì)粘度較高而造成真空度過(guò)高時(shí)，可將進(jìn)油管加粗一擋。吸油管路較長(cháng)時(shí)還應安裝底閥。
1、安裝
2、工作前的檢查
a. 泵的各緊固件是否牢固。
b. 主動(dòng)軸轉動(dòng)是否輕重均勻一致。
c. 進(jìn)出管道的閥門(mén)是否打開(kāi)。
d. 泵的旋轉方向是否符合要求。
e. 初次使用前應向泵內注入適量介質(zhì)。
3、工作時(shí)的維護
a. 注意泵的壓力表及真空表的讀數應符合該泵所規定的技術(shù)規范以?xún)取?/p>
b. 當泵在運轉中有不正常的噪音或溫升過(guò)高時(shí)，應立即停泵檢查。
c. 一般情況下，不得任意調整安全閥，如需調整時(shí)，要用儀器校正。使安全閥的截止壓力為泵
d. 額定壓力的1.5-2倍。
4、泵的停止
a. 切斷電源。
b. 關(guān)閉進(jìn)出管道閥門(mén)。
| 現象 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
| 不排 油或 排油 量少 | 1、吸入高度超過(guò)額定值 2、 吸入管道漏氣 3、旋轉方向不對 4、 吸入管道堵塞或閥門(mén)關(guān)閉 5、 安全閥卡死或研傷 6、液體溫度低而粘度增大 | 1、 提高吸入液面 2、檢查各接合處，好加密封材料密封 3、按泵的所示方向糾正 4、檢查管道是否堵塞，閥門(mén)是否全開(kāi) 5、拆開(kāi)安全閥清洗并用細研磨砂研磨閥孔，使之密合 6、予熱液體或降^^非出壓力 |
| 密封 漏油 | 1、密封圈磨損 2、填料密封填料磨損 3、機械密封磨損或有劃痕等缺陷 4、機械密封彈簧失效 | 1、更換密封圈 2、調節填料壓蓋松緊，使之不漏且軸能轉動(dòng)；補充填料 3、更換動(dòng)靜環(huán)或重新研磨 4、更換彈簧 |
| 噪音 或振 動(dòng)大 | 1、吸入管或過(guò)濾網(wǎng)堵塞 2、吸入管伸入液面較淺 3、管道內進(jìn)入空氣 4、排出管道阻力太大 5、齒輪軸承或側板嚴重磨損 6、吸入液體的粘度太大 7、吸入高度超過(guò)額定值 | 1、 消除過(guò)濾網(wǎng)上的污物 2、吸入管應伸入液面以下 3、檢查各聯(lián)接處，使其密封 4、檢查排出管道及閥門(mén)是否堵塞 5、拆下清洗，并修整缺陷或更換 6、加溫降粘處理 7、減少吸油高度及縮短吸油管長(cháng)度 |
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