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    進(jìn)口羅茨鼓風(fēng)機

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    所在地區:上海上海市

    聯(lián)系人:陳金龍 (經(jīng)理)

    產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    美國尼科NICO進(jìn)口羅茨鼓風(fēng)機系屬容積回轉鼓風(fēng)機,利用兩個(gè)葉形轉子在氣缸內作相對運動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種壓縮機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸內壁組成工作容積,在轉子回轉過(guò)程中從吸氣口帶走氣體,當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時(shí),因有較高壓力的氣體回流,這時(shí)工作容積中的壓力突然升高,然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉子依次交替工作。其的特點(diǎn)是使用

    詳細介紹

    <strong>進(jìn)口羅茨鼓風(fēng)機</strong>

    <strong>進(jìn)口羅茨鼓風(fēng)機</strong>

    一、進(jìn)口羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)品概述

    美國尼科NICO進(jìn)口羅茨鼓風(fēng)機系屬容積回轉鼓風(fēng)機,利用兩個(gè)葉形轉子在氣缸內作相對運動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種壓縮機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸內壁組成工作容積,在轉子回轉過(guò)程中從吸氣口帶走氣體,當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時(shí),因有較高壓力的氣體回流,這時(shí)工作容積中的壓力突然升高,然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉子依次交替工作。其的特點(diǎn)是使用時(shí)當壓力在允許范圍內加以調節時(shí)流量之變動(dòng)甚微,壓力選擇范圍很寬,具有強制輸氣的特點(diǎn)。輸送時(shí)介質(zhì)不含油。結構簡(jiǎn)單、維修方便、使用壽命長(cháng)、整機振動(dòng)小。這種鼓風(fēng)機結構簡(jiǎn)單,制造方便,適用于低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓,也可用作真空泵。由于周期性的吸、排氣和瞬時(shí)等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動(dòng),因而會(huì )產(chǎn)生較大的氣體動(dòng)力噪聲。此外,轉子之間和轉子與氣缸之間的間隙會(huì )造成氣體泄漏,從而使效率降低。羅茨鼓風(fēng)機的排氣量為0.15~150立方米/分,轉速為 150~3000轉/分。單級壓比通常小于1.7,可達2.1,可以多級串聯(lián)使用。兩轉子互不接觸,它們之間靠嚴密控制的間隙實(shí)現密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。

    二、進(jìn)口羅茨鼓風(fēng)機選型參數

    公稱(chēng)通徑:50-250(mm)

    風(fēng)量范圍:0.4-362(m3/min)

    功率范圍:0.75-600kw

    轉速范圍:600-1950r/min

    防爆標志:ExdeIIBT4 DIP21 TA T6

    防護等級:IP54/IP65

    額定電壓:DC24v、220v、380v,660v,1140v(DC、AC)

    溫度范圍:-20℃~120℃

    風(fēng)壓范圍:1000-8000mmAq

    泵體材質(zhì):鑄鐵、WCB、304、316、316L

    三、進(jìn)口羅茨鼓風(fēng)機主要特點(diǎn)

    1.羅茨鼓風(fēng)機系屬容積回轉式鼓風(fēng)機;

    2.使用時(shí)當壓力在允許的范圍內加以調節時(shí)流量之變動(dòng)甚微、壓力選擇范圍 很寬,具有強制輸氣的特征;

    3.輸送的介質(zhì)不含油。結構簡(jiǎn)單,維修方便,使用壽命長(cháng),整機振動(dòng)小。

    4.由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進(jìn)出風(fēng)口處的結構,所以風(fēng)機振動(dòng)小,噪聲低。

    5.葉輪和軸為整體結構且葉輪無(wú)磨損,風(fēng)機性能持久不變,可以長(cháng)期連續運轉。

    6.風(fēng)機容積利用率大,容積效率高,且結構緊湊,安裝方式靈活多變。

    7.機種齊全,可滿(mǎn)足不同用戶(hù)不同用途的需要。

    四、進(jìn)口羅茨鼓風(fēng)機使用條件

    1、輸送介質(zhì)的進(jìn)汽溫度通常不得大于40℃。

    2、介質(zhì)中微粒的含量不得超過(guò)100mg/m3,微粒尺寸不得超過(guò)工作間隙的一半。

    3、運轉中軸承溫度不得高于95℃,潤滑油溫度不高于65℃。

    4、使用壓力不得高于銘牌上規定的升壓范圍。

    5、羅茨鼓風(fēng)機葉輪與機殼、葉輪與側板、葉輪與葉輪間隙在出廠(chǎng)時(shí)已調好,重新裝配時(shí)要保證該間隙。

    6、羅茨鼓風(fēng)機運行時(shí),主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條紅線(xiàn)之間。

    7、檢查進(jìn)出口聯(lián)接部位有無(wú)忘記緊固的地方,配管的支承件是否完備。需用冷卻水的鼓風(fēng)機、真空泵要檢查冷卻水的安裝是否符合要求。

    五、進(jìn)口羅茨鼓風(fēng)機應用領(lǐng)域

    1.用于污水處理。

    羅茨鼓風(fēng)機廣泛應用于各類(lèi)污水處理。

    2.氣力輸送系統。

    氣力輸送主要用于飼料石灰粉、味精豆皮、二氧化硅、淀粉、魚(yú)粉等粉狀物的輸送。也可用于糧食輸送、糧食輸送吸糧機或天車(chē)真空泵,也可用于羅茨鼓風(fēng)機。

    3.水產(chǎn)養殖。

    目前,許多水產(chǎn)養殖采用微孔曝氣技術(shù),可以提高養殖效率,羅茨鼓風(fēng)機也用于水產(chǎn)養殖,增氧曝氣。

    4.煤化工行業(yè)。

    羅茨鼓風(fēng)機也用于煤化工行業(yè),有的用于污水處理,有的用于不同的工藝流程。

    許多行業(yè)選擇羅茨鼓風(fēng)機的主要原因是:結構簡(jiǎn)單、價(jià)格便宜、使用壽命長(cháng)。輸送空氣清潔,使羅茨鼓風(fēng)機得到廣泛應用。

    5.羅茨風(fēng)機在化工行業(yè)的應用。

    羅茨鼓風(fēng)機廣泛應用于化工行業(yè),根據不同的工作條件,如輸送化工原料、輸送反應氣體、曝氣攪拌、污水處理、通風(fēng)排氣、氣體壓力、脈沖除塵等,多用于羅茨鼓風(fēng)機的氣力輸送性能。

    6.脫硫氧化中的用途。

    在脫硫氧化的火電廠(chǎng),需要對煙氣進(jìn)行脫硫。脫硫是按照化學(xué)方法進(jìn)行的,化學(xué)反應后煙氣中二氧化硫的含量會(huì )大大降低,以達到排放標準。在這種化學(xué)反應過(guò)程中,二氧化硫變成晶體結晶,過(guò)程需要氧氣的氧化。因此,羅茨風(fēng)機將用于提供足夠的氧氣,以確?;瘜W(xué)反應的有效運行。

    六、進(jìn)口羅茨鼓風(fēng)機結構圖


    七、進(jìn)口羅茨鼓風(fēng)機主要配件材質(zhì)表

    編號英文名稱(chēng)中文名稱(chēng)材質(zhì)
    1.Gearcase齒輪箱FC25
    2.Oilsplash甩油片SS41
    3.Oilplug加油塞S45C
    4.Bearing軸承SUJ2
    5.Bearingcase軸承座FC25
    6.labyrinthseal軸封SS41
    7.Eyebolt吊環(huán)S45C
    8.Rotor葉輪FC25
    9.sidecover側蓋FC25
    10.Oilcase油箱FC25
    11.sealcase油封座FC25
    12.pulley皮帶輪FC25
    13.Nut螺帽SS41
    14.seal油封NBR
    15.Nut螺帽SS41
    16.shaft主軸SCM440
    17.Maincasing主殼FC25
    18.spurgear正齒輪SNCM21
    19.Oildrain洩油塞S45C
    20.Oilgauge油鏡S45C

    八、進(jìn)口羅茨鼓風(fēng)機詳細型號與參數

    型號風(fēng)量(m3/min)風(fēng)壓(mmAq)功率(kw)轉速(rpm)噪音(db)
    LC-0400.4-1.051000-50000.75-2.2950-195065-75
    LC-0500.99-2.921000-70001.5-5.5850-175068-80
    LC-0652.0-5.11000-80003-7.5850-175072-85
    LC-0804.1-8.51000-80005.5-15850-175073-88
    LC-1005.8-131000-80007.5-18.5850-175075-90
    LC-125S8.1-19.41000-800011.0-30.0850-175078-92
    LC-12510.2-24.61000-800015-45850-175080-94
    LC-15013.3-31.81000-800018.5-55850-175082-95
    LC-20017.01-51.031000-800022-75600-150085-100
    LC-200A27.7-79.71000-800030-90600-150087-100
    LC-25027.7-79.71000-800030-90600-150088-103
    LC-250A39.4-108.31000-800045-110600-150088-103
    LC-30058.9-1591000-800055-110600-150088-103
    LC-300A88.3-1861000-800055-280600-120088-103
    LC-350138-2911000-800075-450600-120088-103
    LC-400236-3621000-800090-600600-90088-103

    九、進(jìn)口羅茨鼓風(fēng)機安裝尺寸圖


    十、進(jìn)口羅茨鼓風(fēng)機安裝尺寸表

    型號ABCDEFGHJKLMNPRS重量(kg)
    LC-0502402701652037012515151536090751873415200100
    LC-0652802901652037021015151536095751873415200120

    十一、進(jìn)口羅茨鼓風(fēng)機安裝尺寸圖


    十二、進(jìn)口羅茨鼓風(fēng)機安裝尺寸表

    型號ABCDEFGHJKLMNPRS重量(kg)
    LC-08031035022020450190251715400102751893425250200
    LC-10036542022020450290251715400115751893425250230
    LC-1254404853102560532025211951515510020119025350450
    LC-1504955403102560542525211951515510020119025350500

    十三、進(jìn)口羅茨鼓風(fēng)機安裝尺寸圖


    十四、進(jìn)口羅茨鼓風(fēng)機安裝尺寸表

    型號ABCDEFGHJKLMNPRS重量(kg)
    LC-2005005103603073027035231965018712520055040550810
    LC-25062062038830730460352319670225125200550405501100

    十五、進(jìn)口羅茨鼓風(fēng)機故障處理

    1、葉輪與葉輪摩擦

    ⑴ 葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過(guò)??;

    ⑵ 齒輪磨損,造成側隙大;

    ⑶ 齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;

    ⑷ 軸承磨損致使游隙增大。

    ⑴ 清除污物,并檢查內件有無(wú)損壞;

    ⑵ 調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%~50%應更換齒輪;

    ⑶ 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%;

    ⑷ 更換軸承;

    2、葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼

    ⑴ 安裝間隙不正確;

    ⑵ 運轉壓力過(guò)高,超出規定值;

    ⑶ 運轉溫度過(guò)高;

    ⑷ 機殼或機座變形,風(fēng)機定位失效;

    ⑸ 軸承軸向定位不佳。

    ⑴重新調整間隙;

    ⑵查出超載原因,將壓力降到規定值;

    ⑶檢查安裝準確度,減少管道拉力;

    ⑷調整葉輪與墻板間隙,并使用風(fēng)機專(zhuān)用游隙軸承。

    3、溫度過(guò)高

    ⑴ 油箱內油太多、太稠、太臟;

    ⑵ 過(guò)濾器或消聲器堵塞;

    ⑶ 壓力高于規定值;

    ⑷ 葉輪過(guò)度磨損,間隙大;

    ⑸ 通風(fēng)不好,室內溫度高,造成進(jìn)口溫度高;

    ⑹ 運轉速度太低,皮帶打滑。

    ⑴ 降低油位或挾油;

    ⑵ 清除堵物;

    ⑶ 降低通過(guò)鼓風(fēng)機的壓差;

    ⑷ 修復間隙;

    ⑸ 開(kāi)設通風(fēng)口,降低室溫;

    ⑹ 加大轉速,防止皮帶打滑。

    4、流量不足

    ⑴ 進(jìn)口過(guò)濾堵塞;

    ⑵ 葉輪磨損,間隙增大得太多;

    ⑶ 皮帶打滑;

    ⑷ 進(jìn)口壓力損失大;

    ⑸ 管道造成通風(fēng)泄漏。

    ⑴ 清除過(guò)濾器的灰塵和堵塞物;

    ⑵ 修復間隙;

    ⑶ 拉緊皮帶并增加根數;

    ⑷ 調整進(jìn)口壓力達到規定值;

    ⑸ 檢查并修復管道。

    5、漏油或油泄漏到機殼中

    ⑴ 油箱位大高,由排油口漏出;

    ⑵ 密封磨損,造成軸端漏油;

    ⑶ 壓力高于規定值;

    ⑷ 墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞,造 成油泄漏到機殼中。

    ⑴ 降低油位;

    ⑵ 更換密封;

    ⑶ 疏通通風(fēng)口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開(kāi)墻板下的旋塞;

    6、異常振動(dòng)和噪聲立即停車(chē)

    ⑴ 滾動(dòng)軸承游隙超過(guò)規定值或軸承座磨損;

    ⑵ 齒輪側隙過(guò)大,不對中,固定不緊;

    ⑶ 由于外來(lái)物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊;

    ⑷ 由于過(guò)載、軸變形造成葉輪碰撞;

    ⑸ 由于過(guò)熱造成葉輪與機殼進(jìn)口處磨擦;

    ⑹ 由于積垢或異物使葉輪失去平衡;

    ⑺地腳螺栓及其他緊固件松動(dòng)。

    ⑴ 更換軸承或軸承座;

    ⑵ 重裝齒輪并確保側隙;

    ⑶ 清洗鼓風(fēng)機,檢查機殼是否損壞;

    ⑷ 檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調整好間隙;

    ⑸ 檢查過(guò)濾器及背壓,加大葉輪與機殼進(jìn)口處間隙;

    ⑹ 清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙;

    ⑺ 擰緊地腳螺栓并調平底座。

    7、電機超載

    ⑴ 與規定壓力相比,壓差大,即背壓或進(jìn)口壓力大高;

    ⑵ 與設備要求的流量相比,風(fēng)機流量太大,因而壓力增大;

    ⑶ 進(jìn)口過(guò)濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;

    ⑷ 轉動(dòng)部件相碰和磨擦(卡?。?;

    ⑸ 油位太高;

    ⑹ 窄V型皮帶過(guò)熱,振動(dòng)過(guò)大,皮帶輪過(guò)小。

    ⑴ 降低壓力到規定值;

    ⑵ 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機轉速;

    ⑶ 清除障礙物;

    ⑷ 立即停機,檢查原因;

    ⑸ 將油位調到正確位置;

    ⑹ 檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶輪。

    8、壓力不足

    (1)由于風(fēng)機長(cháng)期運行,可能是皮帶打滑,使轉速降低;

    (2)可能是設備出廠(chǎng)前對壓力的校準不準確;

    (3)可能客戶(hù)要求不清晰,出現加工錯誤;

    (4)管道有泄漏;

    (5)放風(fēng)閥設置的過(guò)大;

    (6)安全閥的安全壓力設置的過(guò)低;




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