貝士德儀器科技(北京)有限公司
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產(chǎn)品型號貝士德
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廠(chǎng)商性質(zhì)其他
所 在 地北京市
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更新時(shí)間:2022-10-02 09:17:13瀏覽次數:256次
聯(lián)系我時(shí),請告知來(lái)自 紡織服裝機械網(wǎng)氧化鋁真密度分析儀產(chǎn)品介紹3H-2000TD系列全自動(dòng)真密度儀由計算機控制全自動(dòng)運行的氣體膨脹真密度分析系統,具有多項技術(shù),**的測試方式,使其應用領(lǐng)域較同類(lèi)儀器更廣,能準確測定粉體、塊狀固體、漿狀物質(zhì)、泡沫等多種材料的真密度.和骨架體積(含閉孔)
氧化鋁真密度分析儀產(chǎn)品介紹
3H-2000TD系列全自動(dòng)真密度儀由計算機控制全自動(dòng)運行的氣體膨脹真密度分析系統,具有多項技術(shù),**的測試方式,使其應用領(lǐng)域較同類(lèi)儀器更廣,能準確測定粉體、塊狀固體、漿狀物質(zhì)、泡沫等多種材料的真密度.和骨架體積(含閉孔)。該儀器廣泛應用于包括中國航天科工四院四部、廣州特種承壓設備檢測研究院、中南大學(xué)、沈陽(yáng)煤科院、華海集團、遼寧等眾多科研院所,企業(yè)單位,受到客戶(hù)。
氧化鋁真密度分析儀性能參數
l 測試內容: 密度(對無(wú)閉孔材料,如金屬、液體等);
孔隙率(對塊狀材料,如發(fā)泡材料、巖心、金屬元件等)。
l 測試精度: 精確度優(yōu)于±0.03%,重復性?xún)?yōu)于±0.015%,分辨率:0.0001g/ml。
l 測試速度: 1-2min完成整個(gè)測試過(guò)程(不含恒溫時(shí)間),雙站分析效率提高一倍。
l 分 析 站: 3H-2000TD1型:1個(gè)分析站,同時(shí)測試一個(gè)樣品;
3H-2000TD2型:2個(gè)*獨立的分析站,同時(shí)測試2個(gè)樣品。
l 適用范圍: 樣品密度大小不受限制,可以測定各種粉末狀、顆粒狀、塊狀、泡沫狀等的固體樣品,以及漿狀物質(zhì)、不揮發(fā)的液體等樣品的真密度;發(fā)泡材料、金屬材料等物質(zhì)的開(kāi)閉孔率;
l 測試體積: 0.01ml以上,適合各種體積樣品。
l 恒溫模式: 全自動(dòng)程序化恒溫模式,恒溫精度誤差<0.1℃;程序化控制恒溫過(guò)程,并自動(dòng)進(jìn)入測試過(guò)程。
l 樣 品 池: 標配10ml的真密度樣品池。另有針對微量樣品的**容積3ml的微體積樣品池(配備相應微體積基準腔);亦可方便擴展至2000ml(配備自動(dòng)切換的相應大體積擴展腔);特殊要求可定制各種規格樣品池。
l 壓力范圍: 0-1bar。用戶(hù)可自定義**壓力,以降低壓力使分析樣品變形所帶來(lái)的誤差。
l 測試氣體: 40升高純氦氣,純度≥99.999%;氮氣等其它氣體可選。
l 儀器配件: 閥門(mén)及壓力傳感器全部進(jìn)口。
氧化鋁真密度分析儀技術(shù)特點(diǎn)及優(yōu)勢
l 全自動(dòng)化: 一鍵完成氣路沖洗、樣品沖洗、系統恒溫、多次重復測試,給出結果。
l 測試方式: 采用以不同體積的樣品池直接作為樣品測試腔的“下裝式"的測試方式,相對同類(lèi)儀器通過(guò)填塞方式來(lái)改變測試腔體積的方式,具有對樣品測試腔體積利用率高的優(yōu)勢,從而使測試精度得以提高;“下裝卡口式"的樣品池,可以方便的同時(shí)滿(mǎn)足微體積和大體積裝樣的需求,以達到提高測試精度的目的。
(名稱(chēng): 樣品池下裝式真密度儀 號: .5)
l 恒溫模式:全自動(dòng)程序化恒溫模式,恒溫精度誤差<0.1℃;程序化控制恒溫過(guò)程,并自動(dòng)進(jìn)入測試過(guò)程。
(名稱(chēng):氣體置換法真密度儀及其氣源預恒溫管 號:.3)
l 閥門(mén)類(lèi)型: 氣控閥,從根本上*消除了同類(lèi)儀器電磁閥結構動(dòng)作時(shí)發(fā)熱引起的基準腔溫度的變化及溫度的不均勻性,保證了理想的恒溫效果;從根本上了采用軟件修正方式來(lái)減小電磁閥門(mén)發(fā)熱破壞恒溫效果而帶來(lái)的誤差。
(名稱(chēng): 氣控閥真密度儀 號: .8)
l 基 準 腔: 具有內置1個(gè)基準腔,1個(gè)擴展腔;擴展腔可針對不同的樣品池體積來(lái)提高測試精度;程序根據樣品池體積自動(dòng)選擇是否啟用擴展腔。
l 氣 路: 模塊化氣路結構,閥門(mén)與閥門(mén)之間無(wú)管路接頭,減少漏氣點(diǎn),溫度場(chǎng)均勻。
l 自動(dòng)重復: 可自動(dòng)進(jìn)行重復測試,直到達到精度。
l 壓力平衡: 具有自動(dòng)默認、用戶(hù)選擇及用戶(hù)自定義三種模式的壓力平衡時(shí)間,適應不同結構的樣品。
l 自檢流程: *的智能自檢流程,智能判斷樣品池有無(wú)漏氣及儀器氣密性是否合格,*解決人為操作失誤。
l 恢復常壓: 具有測試完畢自動(dòng)恢復常壓功能,防止樣品飛濺。
l 控制界面: 清晰形象的圖形化控制界面,并可在界面上進(jìn)行所有硬件的控制操作。
l 斷電保護: 的穩定性,即使意外斷電、斷線(xiàn),亦不會(huì )丟失當前數據,且實(shí)驗可恢復繼續進(jìn)行。
l 記憶功能: 儀器配置芯片記憶功能,實(shí)現人工對儀器硬件參數的零配置。
l 運行日志: 詳盡的儀器運行日志,時(shí)間精確到秒,該日志為儀器的可靠運行與售后提供保障。
l 真人語(yǔ)音: 各個(gè)測試流程真人語(yǔ)音提示。
l 多語(yǔ)言包: 支持可自定義編輯的多國語(yǔ)言操作界面。
l 遠程控制: 具有網(wǎng)絡(luò )遠程控制功能。
氧化鋁真密度分析儀技術(shù)介紹
一、測試原理
應用阿基米德原理--氣體膨脹置換法,利用小分子直徑的惰性氣體在一定條件下的玻爾定律(PV=nRT),通過(guò)測定測試腔內樣品所排開(kāi)的氣體體積來(lái)精確測定樣品的骨架體積(含閉孔),從而得到其真密度,真密度=質(zhì)量/骨架體積.
氣體膨脹置換法是以氣體取代液體測定樣品所排開(kāi)的體積。此法可避免浸液法中由于樣品溶解造成的測試誤差,具有不損壞樣品的優(yōu)點(diǎn)。因為氣體能滲入樣品中極小的孔隙和表面的不規則孔隙,因此測出的樣品體積更接近樣品的骨架體積,從而可以用來(lái)計算樣品的密度,測試值也更接近樣品的真實(shí)密度。
儀器的測試系統由測試腔和基準腔構成,如圖。
待測樣品質(zhì)量:M;測試腔體積:V1;基準腔體積:V2;測定樣品真密度時(shí):
1. 將骨架體積為V(待測)的樣品放入測試腔;
2. 儀器自動(dòng)打開(kāi)測試閥和排氣閥排空測試腔和基準腔內的氣體,關(guān)閉排氣閥,等壓力穩定后,記錄此時(shí)壓力P1;
3. 關(guān)閉測試閥,向基準腔內注入一定量的氣體并記錄穩定后的壓力P2;
4. 打開(kāi)測試閥,將樣品測試腔與基準腔連通并記錄穩定后的壓力P3;
打開(kāi)測試閥前后測試腔和基準腔內氣體的總摩爾量是相等的,由此可知:
P1(V1-V)+P2V2=P3[(V1-V)+V2],即 V=V1-(P2-P3)V2/(P3-P1),
ρ=M/V
即:可得出材料的骨架體積和真密度。
二、氣體置換法與浸液法的比較
氣體膨脹置換法是以氣體取代液體測定樣品所排出的體積。 此法排除了浸液法對樣品溶解的可能性,具有不損壞樣品的優(yōu)點(diǎn)。 因為氣體能參入樣品中極小的孔隙和表面的不規則空陷,因此測出的樣品體積更接近樣品的骨架體積,從而可以用來(lái)計算樣品的密度,測試值也更接近樣品的真實(shí)密度。 另外具有更高的測試效率和自動(dòng)化程度。
三、發(fā)泡材料切孔校正的意義和方法
對于發(fā)泡等材料的開(kāi)孔及閉孔率測試時(shí),在制備長(cháng)方體的試樣過(guò)程中,切割試樣的6個(gè)表面時(shí),總會(huì )人為地把一些閉孔泡沫切破變成開(kāi)孔泡,因此對測得的表觀(guān)閉(開(kāi))率必須進(jìn)行校正,求出校正閉(開(kāi))孔體積分數,才能如實(shí)地表征樣品的泡孔結構和正確地評價(jià)樣品的性能。
校正依據國標GB/T 10799-2008中“附錄 B(規范性附錄)試樣制備時(shí)開(kāi)孔誤差的矯正"所述的“8分法"。
四、關(guān)于氣控閥和電磁閥在真密度儀應用上的區別
氣控閥由氣體推動(dòng)氣缸驅動(dòng)閥芯動(dòng)作,以實(shí)現閥門(mén)的關(guān)閉與打開(kāi),所以無(wú)任何發(fā)熱,閥門(mén)溫度穩定。
電磁閥由電流產(chǎn)生磁場(chǎng)驅動(dòng)閥芯動(dòng)作,以實(shí)現閥門(mén)的關(guān)閉與打開(kāi),電磁線(xiàn)圈有發(fā)熱,閥門(mén)溫度隨通電時(shí)長(cháng)增大而升高;即使1℃溫升的影響,也將造成氣體體積定量約0.3%的誤差,遠大于0.02%的重復性誤差要求。所以,對于對溫度恒定要求高的場(chǎng)合,需要采用零發(fā)熱的氣控閥來(lái)代替電磁閥以提高系統溫度的恒定度;但是氣控閥的驅動(dòng)氣體需要通過(guò)電磁閥來(lái)控制供給或切斷,相對單一直接采用電磁閥來(lái)講硬件成本將增加。真密度測試的關(guān)鍵點(diǎn)即在于氣體體積的精確定量,從而獲得樣品的準確體積,對溫度恒定具有很高的要求。
3H-2000TD系列全自動(dòng)真密度儀采用行業(yè)內***的氣控閥控制結構,從根本上*消除了同類(lèi)儀器采用電磁閥而帶來(lái)的電磁閥發(fā)熱而引起的體積定量誤差的問(wèn)題。
(名稱(chēng):氣控閥真密度儀;號:.8)
五、關(guān)于“下裝式"樣品池安裝方式
3H-2000TD系列全自動(dòng)真密度儀由于具有*的“下裝卡口式"樣品池安裝方式,以樣品池直接作為樣品測試腔,具有對樣品測試腔體積利用率高的優(yōu)勢;對于10ml的樣品池,測試腔體積利用率高于90%,從而使對于少量樣品的測試精度得以提高。而通常的樣品池“上裝加蓋式",將樣品池裝入測試桶內加蓋密封后進(jìn)行測試,“測試桶+樣品池"構成的樣品測試腔內有大量剩余的無(wú)用空間,使測試腔體積利用率低,對于10ml的樣品池,測試腔體積利用低于10%,從而造成對于少量樣品的測試精度難以保證。
另一方面,“上裝加蓋式"樣品池的體積受制于加蓋的測試桶的體積,不適用大體積裝樣量(難以滿(mǎn)足150ml體積以上的裝樣量),而“下裝卡口式"的樣品池,可以滿(mǎn)足大體積裝樣的需求,使裝樣上限達到500ml以上,以達到拓寬測試范圍、擴大適用面、提高測試精度的目的。
(名稱(chēng):樣品池下裝式真密度儀;號:.5)
六、什么是擴展腔,其作用是什么?
當測試腔體積和基準腔體積相差太懸殊時(shí),不利于測試精度的提高;而測試腔體積因樣品體積的變化有較大的變化范圍,為了減小基準腔體積和測試腔體積的差別程度,提高精度,可配備用于“擴容"基準腔體積的“擴展腔";當樣品量小時(shí),可采用標準基準腔,當樣品體積較大時(shí)或者樣品密度很小需裝樣量較大時(shí),可用“擴展腔"來(lái)增大基準腔的體積,以適應大體積的測試腔,以實(shí)現提高精度的目的。
七、關(guān)于正壓測試好還是負壓測試好?
正壓測試是測試壓力大于常壓,一般是0-1ba,儀器無(wú)需配真空泵。
負壓測試是測試壓力小于常壓,測試過(guò)程中需要抽真空,儀器需要配真空泵。
對于真密度測試,由于**測試壓力只到1bar,遠談不上高壓,所以對于采用氦氣這種所有氣體中*難液化的氣體,其性質(zhì)在常溫常壓附近是所有氣體中*接近理想氣體的,其在負壓和正壓條件下的理想化程度的差別與誤差要求比較是可以忽略的。
所有可以在負壓下測試的材料,均可以在正壓下測試;反過(guò)來(lái)則是不行的。例如對于具有一定揮發(fā)性質(zhì)的液體的測試,在真空負壓條件下,則會(huì )加劇其揮發(fā),不利于測試的準確性;而正壓下則會(huì )抑制其揮發(fā),有利于測試的準確性;另外例如對于具有一定吸附能力的樣品,如粉體,多孔材料等,在真空負壓條件下測試時(shí),樣品對于氣體的吸附對測試結果的影響則會(huì )強于在正壓條件下的測試;
所以,對于負壓測試應謹慎使用。
負壓真正有用的不是在于測試,而是樣品處理過(guò)程,可以提高處理效率,縮短處理的時(shí)間約30%,將處理時(shí)間由15min縮短到10min;貝士德公司真密度儀的真空泵為選配件。
八、關(guān)于樣品池材質(zhì)是石英玻璃的還是金屬的好?
石英玻璃樣品池:
優(yōu)點(diǎn):石英的熱膨脹系數只有不銹鋼或鋁的1/10-1/20,作為樣品池,相對金屬樣品池具有更高的體積穩定性,有利于測試結果的準確性;另外,石英玻璃的樣品池相對金屬樣品池是透明的,可以方便的觀(guān)測到在充氣加壓測試過(guò)程樣品是否受壓力、氣流影響,金屬樣品池則無(wú)法做任何觀(guān)測。
缺點(diǎn):不如金屬樣品池抗摔抗磕碰。
3H-2000TD系列真密度儀標配石英玻璃樣品池,壁厚2-3mm,結實(shí)耐用;石英玻璃樣品池的低膨脹系數,是測試結果的準確度的保證;不銹鋼樣品池為選配件。
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