| 2噸/小時(shí)去離子水設備說(shuō)明工藝流程:
原水箱 原水泵 機械過(guò)濾器 活性炭過(guò)濾器 保安過(guò)濾器
高壓泵 反滲透 中間水箱 增壓泵 混床 精密過(guò)濾器 用水點(diǎn)
再生酸堿水箱
預處理部分
原水預處理目的是解決如下問(wèn)題:
(1) 防止膜面結垢(包括:CaCO3、CaSO4、SrSO4、Caf2、SiO2、鐵鋁氧化物等)；
(2) 防止膠體物質(zhì)及懸浮固體微粒污堵；
(3) 防止有機物質(zhì)的污堵；
(4) 防止微生物污堵；
(5) 防止氧化物對膜的氧化破壞；
(6) 保持反滲透裝置產(chǎn)水量穩定。
以保證反滲透裝置穩定運行和使用壽命。
根據反滲透系統進(jìn)水要求：
(1) 供水淤堵指數 SDI≤5
(2) 供水余氯PPm <0.1
(3) 供水濁度 <1NTU
(4) 濃水飽和指數 LSI<0
(5) 供水水溫適宜范圍 5~35℃
預處理系統由原水泵、機械過(guò)濾器、活性碳過(guò)濾器、保安過(guò)濾器組成。
原水箱、原水泵
考慮自來(lái)水壓力不穩定,無(wú)法滿(mǎn)足工藝要求,因此設置原水箱、原水泵,以保證供水水壓及水量的穩定。
機械過(guò)濾器
將預處理設置直徑600mm機械過(guò)濾器1臺 ,選擇合適設備的填料及較低的運行,濾速,以降低進(jìn)水的濁度,并保證過(guò)濾出水污染指數SDI≤5。
活性碳過(guò)濾器
設置直徑600mm的活性碳過(guò)濾器1臺,過(guò)濾器內填制優(yōu)質(zhì)果殼型活性碳,利用活性碳的表面積大,吸附好等特點(diǎn)吸附有機物。使用方法與機械過(guò)濾器相同。
保安過(guò)濾器
反滲透裝置前一臺5芯750mm、過(guò)濾精度為5µ的保安過(guò)濾器,以防止顆粒進(jìn)入高壓泵及RO膜組件劃傷膜表面,在達到1kg/cm2壓差時(shí)更換,正常工作條件下,濾芯可維持3～4個(gè)月以上的使用壽命,濾器內部結構滿(mǎn)足快速更換濾芯的要求。
反滲透部分
反滲透是本系統脫鹽的心臟部分,設計的成熟與否，不僅直接決定反滲透系統能否達到設計要求,而且關(guān)系到反滲透膜的使用壽命,經(jīng)反滲透處理的水,能去除絕大部分無(wú)機鹽類(lèi)和幾乎全部的有機物,微生物。系統設置一套1m3/h反滲透裝置。 高壓泵
高壓泵的設置是為了使反滲透的進(jìn)水達到一定的壓力,讓反滲透過(guò)程得以進(jìn)行,即克服滲透壓使水分子透過(guò)反滲透膜到淡水側,高壓泵選用CDL4型不銹鋼立式多級高壓泵。
反滲透膜及膜管
反滲透元件采用由三層的薄膜復合,表面層為聚酰胺材質(zhì),厚度約為2000埃,并由一層微孔聚砜層支撐,可承受高壓,對機械張力及化學(xué)侵蝕具有較好抵抗性,產(chǎn)水通量大，對NaCl、CaCl2、MgCl2具有99%以上的脫鹽率,壓力膜管選用不銹鋼材質(zhì)。
清洗裝置
無(wú)論預處理過(guò)程多么完善,在長(cháng)期的運行過(guò)程中,反滲透膜表面上總會(huì )積累水中存在的各種污染物,從而使裝置的性能下降,組件進(jìn)、出口壓差升高。為此,除日常啟停裝置前,進(jìn)行低壓沖洗外,還需進(jìn)行定期化學(xué)清洗,有時(shí)還需進(jìn)行無(wú)菌處理,本工藝采用本公司生產(chǎn)的清洗裝置。
中間水箱、增壓泵
混床運行時(shí)需用一定的壓力，故在混床前配置了中間水箱和增壓泵保證運行穩定可靠。中間水箱內配有液位開(kāi)關(guān)控制泵的自動(dòng)運行。
混床部分
混床采用有機玻璃離子交換器，內裝有混合離子交換樹(shù)脂?；齑膊僮髌僚溆羞\行、清洗、再生操作閥門(mén)及管路，保證混床的長(cháng)期運行。
產(chǎn)品水箱
產(chǎn)品水箱設置液位開(kāi)關(guān)，能檢測液位和控制泵的聯(lián)鎖運行 。 |
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