產(chǎn)品：中科華辰MVR板式蒸發(fā)器
1：MVR蒸發(fā)器原理
MVR蒸發(fā)器采用壓縮機提高二次蒸汽的能量，并對提高能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潛熱。具體為：將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽，通過(guò)壓縮機的絕熱壓縮，使其壓力、溫度提高后，再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室，冷凝放熱，因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。
2：MVR板式蒸發(fā)器原理
其原理如下圖所示：需蒸發(fā)的物料經(jīng)預熱器預熱后進(jìn)入板式蒸發(fā)器，物料在蒸發(fā)器內與加熱蒸汽換熱并產(chǎn)生蒸發(fā)，氣液混合物進(jìn)入分離器進(jìn)行氣液分離。產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入壓縮機，二次蒸汽被蒸汽壓縮機壓縮后，送入板式蒸發(fā)器做為加熱蒸汽。加熱蒸汽與物料換熱后，冷凝成水，冷凝水進(jìn)入預熱器與物料換熱，預熱物料回收能量。系統無(wú)二次蒸汽排出，節省了大量的能量。
3：板式蒸發(fā)器的特點(diǎn)
（1）傳熱效率高：板片波紋的設計以高度的薄膜導熱系數為目標，傳熱效率很高，一般來(lái)說(shuō)，板式蒸發(fā)器的傳熱系數K值在3000到6000w/㎡.℃范圍內，這就表明，板式蒸發(fā)器只需要管殼式蒸發(fā)器面積的1/2到1/4即可達到同樣蒸發(fā)效果。
（2）占地面積小，易于維護：板式蒸發(fā)器的結構極為緊湊，在蒸發(fā)量相同的條件下，所占空間僅為管式降膜蒸發(fā)器的1/3到1/4，其高度僅為管式降膜蒸發(fā)器的1/10左右，且檢修只需要松開(kāi)夾緊螺桿，即可在原空間范圍內*接觸到換熱板的表面，且拆裝方便。
（3）設備換熱面積可調整：由于換熱板容易拆卸，通過(guò)調節換熱板的數目或者變更流程就可以得到最合適的傳熱效果和容量，只要利用蒸發(fā)器中間架，換熱板部件就有多種的機能。這樣就為用戶(hù)提供了隨時(shí)可變更處理量和改變傳熱系數K值或者增加新功能的可能。
（4）熱損失?。阂蚪Y構緊湊和體積小，蒸發(fā)器的外表面積也很?。ê凸苁浇的ふ舭l(fā)器相比），因而熱損失也很小，通常設備不再需要保溫。
（5）壓力損失少：在相同傳熱系數的條件下，板式蒸發(fā)器通過(guò)合理的選擇流速，壓力損失可控制在管式蒸發(fā)器的1/3的范圍內。
（6）使用安全可靠：在板片之間的密封設備上設計了2道密封，同時(shí)還設有信號孔，一旦發(fā)生泄漏，可將其排除蒸發(fā)器外部，既防止了蒸汽和物料相混，又起到了安全報警的作用。
4：中科華辰實(shí)業(yè)有限公司MVR板式蒸發(fā)器特點(diǎn)
本公司生產(chǎn)的MVR板式蒸發(fā)器可配置自動(dòng)化系統，實(shí)現進(jìn)料量自動(dòng)控制，加熱溫度自動(dòng)控制，出料濃度自動(dòng)控制，清洗自動(dòng)控制，還可配備突發(fā)停電、故障時(shí)對敏感性物料的保護措施。其它安全、報警等自動(dòng)化操作、控制。
中科華辰實(shí)業(yè)有限公司致力于分離技術(shù)和設備的研發(fā)與生產(chǎn)，結合國內外環(huán)?？萍继幚砑夹g(shù)，主要經(jīng)營(yíng)包括：臥螺離心機、固液分離設備、MVR蒸發(fā)器、選礦成套設備；污水及煙氣綜合處理及副產(chǎn)物資源化；污水處理、循環(huán)經(jīng)濟技術(shù)開(kāi)放和產(chǎn)業(yè)化應用；冶金選礦EPC和重金屬污染綜合處理及資源化；環(huán)保、節能監控技術(shù)開(kāi)發(fā)及裝備制造；機械設備工程；行業(yè)涉及市政污水、打樁泥漿、電力、河道、印染、造紙、皮革、石化、制藥、冶金選礦、建筑、化工、釀造、輕工、煤塵、電鍍、木業(yè)、鋼鐵、洗毛、食品加工等數十個(gè)行業(yè)。
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