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    鄭州星川感應技術(shù)有限公司


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    砼泵管內壁淬火成套設備

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    品       牌

    廠(chǎng)商性質(zhì)其他

    所  在  地鄭州市

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    更新時(shí)間:2022-10-14 09:33:59瀏覽次數:162次

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    經(jīng)營(yíng)模式:其他

    商鋪產(chǎn)品:32條

    所在地區:河南鄭州市

    聯(lián)系人:張經(jīng)理

    產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    砼泵管內壁淬火成套設備是星川研發(fā)的專(zhuān)門(mén)用來(lái)對砼泵管內壁進(jìn)行淬火熱處理的整套加熱設備。砼泵管是由特殊材質(zhì)的鋼管,經(jīng)過(guò)內壁淬火,泵管內壁硬度可達到58-60度,淬硬層達到1.5-2.2mm,管道使用壽命提高3-5倍,使用戶(hù)節省了時(shí)間和費用,免去了經(jīng)常換替的麻煩,提高了生產(chǎn)效率。沒(méi)有淬火的砼泵管和淬火的砼泵管其性能和壽命是不一樣的,經(jīng)過(guò)淬火的砼泵管可以多輸送近萬(wàn)立方米的混泥土。

    詳細介紹

    砼泵管內壁淬火成套設備視頻

    公司優(yōu)勢

    鄭州星川感應技術(shù)有限公司擁有3位16年以上、4位10年以上感應加熱技術(shù)研發(fā)與設備生產(chǎn)、調試經(jīng)驗的技術(shù)人員,可以根據不同客戶(hù)的工件加熱需求,來(lái)為用戶(hù)提供全面且專(zhuān)業(yè)的感應加熱一體化整體解決方案。

    從感應加熱電源設備的選型,到配套設備,再到感應器的設計,一整套的感應加熱工藝。

    炮制雖繁必不敢省人工,品味雖貴必不敢減物力。不論客戶(hù)大小、不論加熱的工藝有多繁瑣,我們將用我們的熱忱、專(zhuān)業(yè)的技術(shù)、敬業(yè)的態(tài)度,為用戶(hù)提供專(zhuān)業(yè)優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

    我們的設備可廣泛應用于各種金屬工件的超音頻淬火、中頻、高頻淬火,車(chē)刀等刀具焊接、鉆頭鉆具高頻焊接、銅管焊接,五金工具、螺栓螺母、鋼材、棒料的中頻透熱鍛造,鋼絲、鋼筋的在線(xiàn)加熱退火等。

    設備與技術(shù):136 / 微信同號,張工。

    觀(guān)看更多加熱視頻,您也可以關(guān)注我們的抖音號:V

    砼泵管是由特殊材質(zhì)的鋼管,經(jīng)過(guò)內壁淬火、滲碳化學(xué)處理,法蘭襯套硬度達到58-60度,管道使用壽命提高3-5倍,使用戶(hù)節省了時(shí)間和費用,免去了經(jīng)常換替的麻煩,提高了生產(chǎn)效率。沒(méi)有淬火的砼泵管和淬火的砼泵管其性能和壽命是不一樣的,經(jīng)過(guò)淬火的砼泵管可以多輸送近萬(wàn)立方米的混泥土。

    淬硬組織說(shuō)明:

    名稱(chēng)

    組織

    硬度HRC

    厚度mm

    母材

    珠光體+鐵素體

    23

    3.2

    淬硬層

    馬氏體

    55-62

    1.8


    使用壽命對比、性?xún)r(jià)比:

    名稱(chēng)

    材質(zhì)

    結構

    特點(diǎn)

    壽命(方)

    壽命比

    價(jià)格比

    價(jià)格

    性?xún)r(jià)比

    普通管

    20

    單層

    成本低,磨損快,

    更換率高

    7000-8000

    1

    1

    100

    1

    優(yōu)質(zhì)管

    優(yōu)質(zhì)合金結構鋼

    單層

    成本高于普通管,但耐磨性高,壽命長(cháng)

    15000-20000

    2.5

    1.5

    150

    1.6

    淬硬管
    (雙層管)

    優(yōu)質(zhì)合金結構鋼

    雙層

    成本高,內壁為抗磨層,外壁抗裂層,壽命為普通管的4-5倍

    38000-45000

    5.6

    2

    200

    2.8


    泵管淬火成套設備的組成

    我公司研制的超音頻砼泵管內壁淬火專(zhuān)用設備,由四大部分組成:

    一:感應加熱設備。

    二:數控淬火機床。

    三:同軸水冷感應器

    四:閉式冷卻塔。

    感應加熱設備

    可以滿(mǎn)足砼泵管及各種直徑的管件內壁淬火??捎行У奶岣吖芗缺诘哪湍?、耐腐蝕性及抗沖擊能力。

    數控淬火機床。

    其主要作用是配合加熱設備,完成淬火過(guò)程中泵管管件的勻速移動(dòng)、旋轉、及控制加熱、噴水、等動(dòng)作。

    泵管淬火采用工件移動(dòng)方式,對泵管內孔感應淬火。該機床具有手動(dòng)及自動(dòng)操作等功能。淬火設備具有水溫、水壓、過(guò)流、過(guò)壓、缺相等自動(dòng)保護功能。整體設備結構合理、功能齊全、工件移動(dòng)及傳動(dòng)系統、 主軸旋轉及傳動(dòng)系統,動(dòng)力頭、中心支架、感應器支架、擋水罩及蓄水回收功能、電氣數控部分等組成。

    同軸水冷感應器。

    此類(lèi)感應器是我公司專(zhuān)門(mén)為泵管管件淬火精心設計的,其特點(diǎn)為:的雙極同芯設計,巧妙的避免了因連接部分過(guò)長(cháng)造成的嚴重漏磁現象,功率損耗大等問(wèn)題。感應前端采用快接式,方便客戶(hù)使用。

    閉式水冷機組。

    如場(chǎng)地有限或水質(zhì)無(wú)法保障的情況下,可選配閉式水冷機組代替,本機組為雙冷閉式循環(huán)系統,可分組單獨冷卻淬火液及淬火設備用水,此水冷機具有體積緊湊、冷卻效率高、安裝簡(jiǎn)便、能耗小等優(yōu)點(diǎn)。

    設備特點(diǎn)

    一、我公司生產(chǎn)的超音頻設備的突出特點(diǎn):

    1、 采用IGBT,器件,不要老式可控硅,效率比老式可控硅中頻提高30%-40%,節電30%-40%。

    2、 本設備為串聯(lián)諧振電路拓撲,感應器為隔離懸浮電壓,安全;而可控硅中頻為并聯(lián)諧振,感應器為直接電壓500V,如絕緣破損受潮,則有不安全之慮。

    3、 本設備采用國際的PWM控制,占功比調功,進(jìn)網(wǎng)側不用電抗器,不用前級調功可控硅。對電網(wǎng)和其他設備影響甚微;而可控硅中頻,用電抗器平波,前級可控硅調功,諧波嚴重, 對電網(wǎng)和同網(wǎng)設備有較嚴重諧波干擾。

    4、 本設備設有全面的閉環(huán)保護,保護速度為納秒級:(1/1000000秒級)保證本設備主電路正常工作,主器件不損壞??煽毓枋街蓄l則常常燒壞昂貴的快速熔斷器及可控硅。

    5、 本設備設有全面的保護回路。如水溫、水壓、電壓、電流等,確保設備正常工作。

    6、 本設備加熱速度快,生產(chǎn)是效率高,易于機械化與自動(dòng)化,可方便與下道工序設備街接,實(shí)現同步、同節拍生產(chǎn)。

    7、 本設備符合國際通行3S標準(SURE可靠、SAFE安全、SAVING節約),及3C標準(C00L低溫、CLEAN清潔、CLAM安靜)

    8、 本設備無(wú)可控硅中頻的嘯叫噪音。

    二、數控淬火機床其主要結構特點(diǎn)如下:

    1、機床床身和底座采用Q235A熱軋國標槽鋼,鋼板焊接結構,截面尺寸大,框架剛性好,焊后整體進(jìn)行去應力處理,以消除應力之后進(jìn)行床身機加工,保證床身長(cháng)期穩定不變形。床身滑動(dòng)導軌為圓柱形直線(xiàn)導軌,導軌材料為軸承鋼,表面鍍硬鉻處理,以達到好的防銹性能。

    2、工件移動(dòng)系統,采用步進(jìn)電機,通過(guò)滾珠絲杠傳動(dòng)副和直線(xiàn)實(shí)現滑板的左右運動(dòng),移動(dòng)速度可根據工藝要求任意設定,運動(dòng)輕快,采向精度高,定位準確。

    3、工件旋轉:采用調速電機,通過(guò)調速手輪,可實(shí)現工件調速。轉速可根據淬火工藝要求調整轉速。

    4、電器控制部分:獨立控制柜、由數控系統、驅動(dòng)器、變壓器、中間繼電器等部分組成。機床電源進(jìn)線(xiàn)為220V。機床數控系統選用南京生產(chǎn)的專(zhuān)用數控系統。通過(guò)數控鍵盤(pán)能實(shí)現工藝程序的選擇、刪除、修改、調用、手動(dòng)、自動(dòng)、加熱、旋轉、噴水等操作。機床設置有越位保護功能。具有較高的安全可靠性。

    5、噴液由兩組電磁閥通過(guò)數控程序控制。

    6、機床具備手動(dòng)和自動(dòng)功能。手動(dòng)和自動(dòng)操作聯(lián)動(dòng)互鎖。手動(dòng)工作狀態(tài)時(shí),可進(jìn)行單獨的移動(dòng)、旋轉、加熱、噴水。手動(dòng)操作主要為了進(jìn)行機床和工件調試。自動(dòng)狀態(tài)時(shí),主要為了進(jìn)行正常批量生產(chǎn)。

    達到的技術(shù)指標

    整套工藝生產(chǎn)出的砼泵管所能達到的技術(shù)指標參數如下:

    淬火硬度:HRC55-62。

    淬火行進(jìn)速度:300-400mm/分鐘,3米砼管約10分鐘一根。

    淬硬層深度:1.5-2.2mm。

    淬火水溫低于:40℃。

    淬火時(shí)的用電量:3度/米。

    淬火后幾乎沒(méi)有形量。

    砼泵管使用壽命提高3-5倍。

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