盱眙楚都儀表有限公司
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更新時(shí)間：2022-10-17 09:57:24瀏覽次數：151次
聯(lián)系我時(shí)，請告知來(lái)自 紡織服裝機械網(wǎng)應用廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過(guò)程控制和測量
應用
廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過(guò)程控制和測量?？装辶髁坑嫳粡V泛適用于煤炭、化工、交通、建筑、輕紡、食品、醫藥、農業(yè)、環(huán)境保護及人民日常生活等國民經(jīng)濟各個(gè)領(lǐng)域，是發(fā)展工農業(yè)生產(chǎn)，節約能源，改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，提高經(jīng)濟效益和管理水平的重要工具在國民經(jīng)濟中占有重要的地位。
在過(guò)程自動(dòng)化儀表與裝置中，流量?jì)x表有兩大功用：作為過(guò)程自動(dòng)化控制系統的檢測儀表和測量物料數量的總量表。
校驗檢測
經(jīng)過(guò)嚴格的校驗檢測，用戶(hù)在購買(mǎi)后可放心使用。該流量計應用領(lǐng)域比較廣泛，所有的單相流速都可以測量，一部分混相流也可以使用該產(chǎn)品。因為兩相流而不能準確計量，甚至有可能發(fā)生水錘現象，損壞管件。若使用環(huán)形孔板，冷凝水可以從環(huán)形孔板的邊沿流走，本產(chǎn)品最小流通面是緊貼管內壁的圓環(huán)，
而標準孔板最小流通面是處于管中心的同心圓。流體中的雜質(zhì)流速較低，一般是緊貼著(zhù)管壁邊流動(dòng)，節流裝置新品種的不斷出現并獲得推廣應用，與節流裝置相配套的差壓變送器及顯示儀表在性能和質(zhì)量方面發(fā)展迅速。
孔板流量計本應是尖銳直角的入口邊緣卻變成了喇叭口，改變了流出系數，產(chǎn)生了較大誤差，不得不更換?？梢?jiàn)，測量高溫流體的流量，本產(chǎn)品是。
設計風(fēng)格
流體流經(jīng)管道內的節流裝置，在節流件附近造成局部收縮，流速增加，在其上、下游兩側產(chǎn)生靜壓力差。
孔板流量計的節流裝置結構簡(jiǎn)單，且牢固、性能穩定可靠，使用期限長(cháng)，價(jià)格較低，是工業(yè)中常用到的流量測量?jì)x表，整個(gè)加工過(guò)程采用國際標準，并經(jīng)過(guò)嚴格的校驗檢測。
孔板流量計使流速增加，靜壓力低，于是在節流件前后便產(chǎn)生了壓力降，即壓差，介質(zhì)流動(dòng)的流量越大，在節流件前后產(chǎn)生的壓差就越大，所以孔板流量計可以通過(guò)測量壓差來(lái)衡量流體流量的大小。這種測量方法是以能量守衡定律和流動(dòng)連續性定律為基準的。
孔板流量計可測量管道中各種流體的流量，可測量的介質(zhì)有液體、氣體、蒸汽，被廣泛應用于石油、化工、冶金、輕工、煤礦等工業(yè)部門(mén)。
孔板流量計前后產(chǎn)生一個(gè)靜壓力差,該壓力差與流量存在著(zhù)一定的函數關(guān)系,流量越大,壓力差就越大.差壓信號傳送給差壓變送器,轉換成4-20ma.DC模擬信號輸出,遠轉給流量積算儀,實(shí)現流體流量的計量.質(zhì)量型流量計,利用智能型差壓變送器,對工況溫/壓進(jìn)行自動(dòng)補償后,實(shí)現對流體質(zhì)量流量的測量
孔板流量計要送熱風(fēng)，熱風(fēng)爐離高爐一般比較近，且彎頭較多。過(guò)去曾使用標準孔板，因直管段不夠長(cháng)而誤差較大。本儀表因為有均壓環(huán)和多個(gè)取壓口，需要2D長(cháng)的直管段即可。安裝在熱風(fēng)爐送風(fēng)管上之后，應用情況非常滿(mǎn)意，已經(jīng)有三十幾座熱風(fēng)爐裝上了環(huán)形孔板流量計，運行3年多。
選型
1、管道條件：
（1）節流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見(jiàn)的彎曲。
（2）安裝節流件用得直管段應該是光滑的，如不光滑，流量系數應乘以粗糙度修正系數。
（3）為保證流體的流動(dòng)在節流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對稱(chēng)形，所以 1）直管段必須是圓的，而且對節流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴格，并且有一定的圓度指標。具體衡量方法： （A）節流件前OD，D/2，D，2D4個(gè)垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測量4個(gè)管道內徑單測值，取平均值D。任意內徑單測量值與平均值之差不得超過(guò)±0。3% （B）在節流件后，在OD和2D位置用上述方法測得8個(gè)內徑單測值，任意單測值與D比較，其偏差不得超過(guò)±2% 2）節流件前后要求一段足夠長(cháng)的直管段，這段足夠長(cháng)的直管段和節流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)，見(jiàn)表1（β=d/D, d為孔板開(kāi)孔直徑，D為管道內徑）。
（4）節流件上游側阻力件和第二阻力件之間的直管段長(cháng)度可按第二阻力件的形式和β=0。7（不論實(shí)際β值是多少）取表一所列數值的1/2
（5）節流件上游側為敞開(kāi)空間或直徑≥2D大容器時(shí)，則敞開(kāi)空間或大容器與節流件之間的直管長(cháng)不得小于30D（15D）若節流件和敞開(kāi)空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時(shí)，則除在節流件與局部阻力件之間設有附合表1上規定的最小直管段長(cháng)1外，從敞開(kāi)空間到節流件之間的直管段總長(cháng)也不得小于30D（15D）。
節流件上下游側的最小直管段長(cháng)度表1
節流件上游側局部陰力件形式和最小直管段長(cháng)度L
注：1、上表只對標準節流裝置而言，對特殊節流裝置可供參考
2、列數系為管內徑D 的倍數。
3、上表括號外的數字為“附加相對極限誤差為零"的數值，括號內的數字為“附加相對極限誤差為±0.5%"的數值。即直管段長(cháng)度中有一個(gè)采用括號內的數值時(shí)，流量測量的極限相對誤差τQ/Q。應再算術(shù)相加0.5%亦即（τQ/Q+0.5）%
4、若實(shí)際直管段長(cháng)度大于括號內數值，而小于括號外的數值時(shí)，需按“附加極限相對誤差為0.5%"處理。
（1）直流件安裝在管道中，其前端面必須與管道軸線(xiàn)垂直，允許的不垂直度不得超過(guò)±1°。
（2）節流件安裝在管道中后，其開(kāi)孔必須與管道同心，其允許的不同心度ε不得超過(guò)下列公式計算結果:ε≤0.015D（1/β-1）。
（3）所有墊片不能用太厚的材料，不超過(guò)0.5mm，墊片不能突出管壁內否則可能引起很大的測量誤差。
（4）凡是調節流量用的閥門(mén)，應裝在節流件后最小值管段長(cháng)度以外
（5）節流裝置在工藝管道上的安裝，必須在管道清洗吹掃后進(jìn)行。
（6）在水平或傾斜管道安裝的節流裝置的取壓方式。
（7）被測流體為液體時(shí)，為防止氣泡進(jìn)工藝管道 入到牙關(guān)，取壓扣應處于工藝管道 中心線(xiàn)下偏≤45°的位置上正負取 αα α1
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