深圳市吉茂科學(xué)儀器有限公司
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更新時(shí)間:2023-12-30 07:59:25瀏覽次數:192次
聯(lián)系我時(shí),請告知來(lái)自 紡織服裝機械網(wǎng)實(shí)驗室型短程(分子)蒸餾設備短程(分子)蒸餾通過(guò)其的原理及結構,可以幫助用戶(hù)證明采用短程(分子)蒸餾的可行性和解決小批量連續化生產(chǎn)問(wèn)題短程(分子)蒸餾特別適用于高沸點(diǎn)物料、熱敏性物料以及易氧化物料的蒸餾,通過(guò)高真空,大大降低物料的沸點(diǎn),使高沸點(diǎn)和熱敏性物料在低溫下實(shí)現分離;通過(guò)高真空,連續、快速、高湍流的物料成膜,形成表面蒸發(fā),使易氧化物料實(shí)現快速分離。
JULABO 實(shí)驗室型短程(分子)蒸餾設備
短程(分子)蒸餾通過(guò)其的原理及結構,可以幫助用戶(hù)證明采用短程(分子)蒸餾的可行性和解決小批量連續化生產(chǎn)問(wèn)題
短程(分子)蒸餾特別適用于高沸點(diǎn)物料、熱敏性物料以及易氧化物料的蒸餾,通過(guò)高真空,大大降低物料的沸點(diǎn),使高沸點(diǎn)和熱敏性物料在低溫下實(shí)現分離;通過(guò)高真空,連續、快速、高湍流的物料成膜,形成表面蒸發(fā),使易氧化物料實(shí)現快速分離。
工作原理:
薄膜蒸發(fā)
在被加熱的蒸發(fā)器圓筒形內表面,一個(gè)旋轉的刮膜系統將原料刮成均勻的薄膜。刮膜系統能夠使液膜形成良好的湍流效果,優(yōu)化傳熱和傳質(zhì)過(guò)程,從而能大大地提高蒸發(fā)效率。 原料中的低沸點(diǎn)組分在短時(shí)間內從液膜中蒸發(fā)出來(lái)。 物料在蒸發(fā)器內的停留時(shí)間非常短。蒸發(fā)出輕組分氣體在外置冷凝器中冷凝。重相的濃縮物由蒸發(fā)器底部持續排出。
在薄膜蒸發(fā)器中,能夠處理高粘度的物料以及易于結晶的物料。
薄膜蒸發(fā)器內操作壓力可以低至1mbar。
薄膜蒸發(fā)的優(yōu)點(diǎn)
>連續的蒸餾過(guò)程
>物料停留時(shí)間短
>高蒸發(fā)率
>由于操作壓力低,因而所需的加 熱溫度低
>可以處理高沸點(diǎn)、高粘度物料
>薄膜蒸發(fā)器可以連接帶有一定理論塔板數的精餾柱
>蒸發(fā)器內壁不易結垢
短程蒸餾
>短程蒸發(fā)器是將薄膜蒸發(fā)器和冷凝器集成在一體的設備。輕組分的蒸汽在短程蒸發(fā)器內置冷凝器上冷凝。
>蒸發(fā)面和冷凝面之間的路徑非常短,因此,氣相的壓力降非常低。
短程蒸餾的優(yōu)點(diǎn)
>連續的蒸餾過(guò)程
>高湍流、高蒸發(fā)率:被刮成的膜始終保持高湍流的狀態(tài),增加了質(zhì)量和熱量的傳遞
>停留時(shí)間短:降低了產(chǎn)品的熱應力
>一步蒸餾:無(wú)需循環(huán)
>在蒸發(fā)器內壁上形成很薄的液膜:無(wú)靜液面高度的影響
>無(wú)產(chǎn)品結焦:在加熱的蒸發(fā)器上由于薄膜的高湍流,使產(chǎn)品不會(huì )滯留在蒸發(fā)器表面
>可進(jìn)行高粘度產(chǎn)品的蒸餾:提供特殊設計的刮膜系統
>操作壓力低:極低的操作壓力可降低物質(zhì)的沸點(diǎn),可達10-3mbar(0.1Pa)
>裝置設計非常緊湊
推薦配置
功能系統 | 參數及配置 | MD52基礎套裝 | MD52標準套裝 | MD52進(jìn)階套裝 | MD52專(zhuān)家套裝 |
蒸發(fā)系統 | 玻璃部件材質(zhì) | 硼硅玻璃 3.3 | 硼硅玻璃 3.3 | 硼硅玻璃 3.3 | 硼硅玻璃 3.3 |
金屬部件材質(zhì) | SS 1.4571(316Ti) | SS 1.4571(316Ti) | SS 1.4571(316Ti) | SS 1.4571(316Ti) | |
蒸發(fā)面積m2 | 0.052 | 0.052 | 0.052 | 0.052 | |
處理能力l/h | 0.1-2 l/h | 0.1-2 l/h | 0.1-2 l/h | 0.1-2(齒輪泵流量) | |
蒸發(fā)器可耐受工作溫度(℃) | 350 | 350 | 350 | 350 | |
可處理的物料粘度(cP,工作溫度下) | 5000 | 5000 | 5000 | 5000 | |
刮膜轉速(rpm) | 60-500 | 60-500 | 60-500 | 60-500 | |
蒸發(fā)器用加熱循環(huán)器 | ITHERM-B1 | HE-4 | SE-6 | MAGIO MX-BC6 | |
工作溫度溫度范圍(℃) | 室溫到100 | 室溫到250 | 室溫到300 | 室溫到300 | |
溫度穩定性(℃) | ±0.05 | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 | |
加熱功率(KW) | 1.5 | 2 | 3 | 3 | |
加熱循環(huán)流量(L/min) | 10 | 22-26 | 22-26 | 16-31 | |
程序控溫 | 無(wú) | 可 | 可 | 可 | |
溫度曲線(xiàn)顯示 | 無(wú) | 無(wú) | 無(wú) | 可 | |
真空系統 | 真空測量范圍(mbar) | 0,001到1000 | 0,001到1000 | 0,001到1000 | 0,001到1000 |
真空度(mbar) | 0.05 | 0.05 | 0.001 | 0.001 | |
測量和顯示雙功能的一體式皮拉尼真空計 | 已標配 | 已標配 | 已標配 | 已標配 | |
旋鈕式真空針閥 | 已標配 | 已標配 | 已標配 | 已標配 | |
真空連接規格 | KS 50 | KS 50 | KS 50 | KS 50 | |
旋片式真空泵 | R-4SN | R-4SN | R-4SN | R-4SN | |
油擴散真空泵(抽氣量 40l/s) | 無(wú) | 無(wú) | 已標配 | 已標配 | |
法蘭式冷阱,采用液氮或干冰制冷,配50ml冷凝物收集瓶 | 已標配 | 已標配 | 已標配 | 已標配 | |
冷凝系統 | 冷凝面積m2(輕相蒸發(fā)后經(jīng)內冷器快速冷卻,系統內蒸氣壓低,效率高,不需要大的冷凝面積) | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
冷凝器用循環(huán)冷卻器 | CS3 | CS3 | CS3 | FL300 | |
冷卻溫度(℃) | -20到100 | -20到100 | -20到100 | -20到40 | |
制冷循環(huán)溫度穩定性(℃) | ±0.2 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.5 | |
制冷功率(20℃時(shí)) | 300 | 300 | 300 | 300 | |
制冷循環(huán)流量(L/min) | 10 | 10 | 10 | 15 | |
進(jìn)出料系統 | 進(jìn)料單元A: | ||||
500ml進(jìn)料器,針型閥控制流量,針型閥S型回路結構在確保連續蒸餾情況下的系統真空同時(shí),可以實(shí)現隨時(shí)加料。 | 已標配 | 已標配 | 已標配 | 無(wú) | |
進(jìn)料單元B:進(jìn)料量連續可調的隔膜泵+單向進(jìn)料閥連續進(jìn)料套件 | 可選配 | 可選配 | 可選配 | 已標配 | |
出料單元A:三分出料器+250ml 收集瓶 2 個(gè)+4000ml 收集瓶 1 個(gè)。 | |||||
(在不放散真空的條件下可收集兩個(gè)條件的清晰餾份) | 已標配 | 已標配 | 已標配 | 無(wú) | |
出料單元B:高精密齒輪泵,出料速度連續可調,出料精度0.1Hz的連續出料套件 | 可選配 | 可選配 | 可選配 | 已標配 | |
設備支架系統 | 不銹鋼支架(連接架,碳鋼鍍鋅) | 已標配 | 已標配 | 已標配 | 已標配 |
四個(gè)可鎖止滑輪 | 已標配 | 已標配 | 已標配 | 已標配 | |
支架外形尺寸(長(cháng)×寬×高m) | 1.5×0.6×1.8 | 1.5×0.6×1.8 | 1.5×0.6×1.8 | 1.5×0.6×1.8 | |
電氣要求 | 電壓(V) | 220 | 220 | 220 | 220 |
頻率(Hz) | 50 | 50 | 50 | 50 | |
電源插孔需求 | 220V 16A插孔一個(gè) | 220V 16A插孔一個(gè) | 220V 16A插孔一個(gè) | 220V 16A插孔一個(gè) | |
含備品及文件 | 備件包(包括1 套靜態(tài)墊片,1 套轉子轉動(dòng)的軸承和軸密封,1 個(gè)水平尺,1 管真空脂, 1套設備裝配用工具 | 已標配 | 已標配 | 已標配 | 已標配 |
設備說(shuō)明書(shū) | 已標配 | 已標配 | 已標配 | 已標配 |
產(chǎn)品應用領(lǐng)域
油脂及食品
>從食用油和魚(yú)油中分離游離脂肪酸
>從食用油和魚(yú)油中脫除殺蟲(chóng)劑
>甾醇的精制
>濃縮單甘酯
>濃縮魚(yú)油酯中的EPA和DHA
>濃縮生育酚
>濃縮胡蘿卜素
>干燥
>從羊毛脂中脫除殺蟲(chóng)劑
>羊毛脂顏色改進(jìn)
化學(xué)、農化、醫藥產(chǎn)品
>1, 4丁二醇(BDO)精制
>聚四氫呋喃醚(PTMEG)精制
>多聚甲醛的精制
>乳酸的純化與精制
>己內酰胺的提純與蒸餾
>濃縮和提純二聚脂肪酸
>從有機硅和有機硅樹(shù)脂中脫除揮發(fā)組分
>濃縮殺蟲(chóng)劑、除菌劑、除草劑
>濃縮和提純甘油
>分餾和脫除天然蠟中的低沸點(diǎn)組分
>異氰酸酯預聚體中游離的脫除(如HDI,MDI)
>脫除溶劑
>除臭和去除農藥殘留
>羊毛脂顏色改進(jìn)
>丙烯酸及丙烯酸酯的精制
>醫藥中間體的蒸餾與精制
>中藥提取物有效成分的提純
>二酚(CBD)的提純
石化產(chǎn)品
>從原油的減壓渣油中分離微晶蠟
>精制人工合成的以及石化產(chǎn)品的蠟
>煤化工
>費托合成蠟不同牌號蠟的切割
聚合物
>純化和濃縮聚合物的單體
>純化和濃縮聚合物
>脫除聚合物中的溶劑和單體
香精和香料
>提純煙草提取物
>煙用精油的提純
>脫除萜烯和濃縮精油
>純化香精香料中的芳香物質(zhì)
>濃縮檸檬香料
>濃縮胡椒和辣椒提取物
回收再循環(huán)
>回收與精制廢潤滑油、剎車(chē)油、甘油和變壓器油
>回收和處理制藥過(guò)程母液
>回收有機中間體
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