安徽勵進(jìn)環(huán)??萍加邢薰?b class="member-infor">
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聯(lián)系我時(shí),請告知來(lái)自 紡織服裝機械網(wǎng)4寸4單元疊片過(guò)濾器:結構的濾盤(pán)過(guò)濾技術(shù),性能靈敏,只有粒徑小于要求的顆粒才能進(jìn)入系統,是Z的過(guò)濾系統;規格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多種,用戶(hù)可根據用水要求選擇不同度的過(guò)濾盤(pán)。系統流量可根據需要靈活調節。
4寸4單元疊片過(guò)濾器
一、 疊片式過(guò)濾器工作原理
安徽勵進(jìn)環(huán)??萍加邢薰旧a(chǎn)的盤(pán)式過(guò)濾器的核心技術(shù)在于采用了盤(pán)片式過(guò)濾機理:通過(guò)互相壓緊的表面刻有溝紋的塑料盤(pán)片實(shí)現了表面過(guò)濾與深度過(guò)濾的結合;通過(guò)巧妙設計的過(guò)濾裝置實(shí)現了過(guò)濾、反洗、自動(dòng)切換,循環(huán)往復的工藝過(guò)程。:結構的濾盤(pán)過(guò)濾技術(shù),性能靈敏,只有粒徑小于要求的顆粒才能進(jìn)入系統,是zui的過(guò)濾系統;規格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多種,用戶(hù)可根據用水要求選擇不同度的過(guò)濾盤(pán)。系統流量可根據需要靈活調節。
1.疊片式過(guò)濾器原理:
過(guò)濾盤(pán)片表面刻有細微溝紋,相鄰盤(pán)片溝紋走向的角度不同,因而彼此形成許多溝紋交叉點(diǎn)(見(jiàn)圖1-5)。不同規格盤(pán)片其溝紋交叉點(diǎn)的個(gè)數也不相同,從12-32 個(gè)不等,這取決于盤(pán)片的過(guò)濾度。這些交叉點(diǎn)構成大量的空腔和不規則的通路,從而導致紊流與顆粒間的碰撞凝聚,使其更容易在下一個(gè)交叉點(diǎn)被攔截,因此即使一些顆粒從zui初的交叉點(diǎn)漏過(guò),zui終仍會(huì )被后面的交叉點(diǎn)攔截。
當盤(pán)片之間的溝紋累積大量雜質(zhì)后,過(guò)濾器裝置通過(guò)改變進(jìn)出水流方向,自
動(dòng)打開(kāi)壓緊的盤(pán)片,并噴射壓力水驅動(dòng)盤(pán)片速旋轉,通過(guò)壓力水的沖刷和旋轉
的離心力使盤(pán)片得到清洗。然后再改變進(jìn)出水流向,恢復初始的過(guò)濾狀態(tài)。
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2.疊片式過(guò)濾器過(guò)濾過(guò)程
( 1) 盤(pán)片被彈簧力和壓蓋內外壓差
形成的壓緊力而緊密的過(guò)濾元
件,防止水中雜質(zhì)穿透;
( 2) 原水進(jìn)入過(guò)濾器并穿過(guò)過(guò)濾
元件;
( 3) 水中懸浮雜質(zhì)被攔截在盤(pán)片
外部和盤(pán)片間。
3. 反洗過(guò)程
控制器發(fā)出信號關(guān)閉進(jìn)水,打開(kāi)排污,此時(shí)
(1) 其它過(guò)濾單元過(guò)濾后的清水從相反
的方向進(jìn)入該反洗的過(guò)濾器的出水口;
(2) 橡膠錐斗的裙翼被水的壓力打開(kāi),
水流只能進(jìn)入3 個(gè)反洗管;
(3) 壓力水從安裝在反洗管上噴嘴噴出;
(4) 反洗管中的壓力水同時(shí)也進(jìn)入活塞蓋,
推動(dòng)壓蓋向上,松開(kāi)被其壓緊的盤(pán)片;
(5) 沿切線(xiàn)方向噴射的水流驅動(dòng)松開(kāi)的盤(pán)
片快速旋轉,同時(shí)沖刷走攔截的雜質(zhì);
(6) 反洗水攜帶沖刷下來(lái)的雜質(zhì)從排污口排走;
二、4寸4單元疊片過(guò)濾器運行模式
1. 2″濾頭過(guò)濾器的運行模式
過(guò)濾過(guò)程:原水通過(guò)進(jìn)水管和2×2″反洗閥,進(jìn)入2″過(guò)濾頭穿過(guò)過(guò)濾盤(pán)片,清水從出水管路供給用戶(hù)。
反洗過(guò)程:
(1) 當啟動(dòng)反洗的壓差或時(shí)間一個(gè)設定的條件達到時(shí),控制器就發(fā)出一個(gè)啟動(dòng)反洗的電信號;
(2) 電磁閥接到電信號后,發(fā)送水壓信號至反洗閥,使其從過(guò)濾狀態(tài)切換至反洗狀態(tài)。此時(shí)*個(gè)反洗的過(guò)濾器靠其他過(guò)濾器的濾后清水經(jīng)出水管路進(jìn)入反洗,反洗過(guò)程大約15 秒左右(根據設置),反洗污水則經(jīng)排污管路被排出。
(3) *個(gè)過(guò)濾頭的反洗結束時(shí)間到達時(shí),控制器終止加給該電磁閥的反洗信號,反洗閥切換回到過(guò)濾狀態(tài),過(guò)濾芯壓蓋靠彈簧力重新壓緊疊片,*個(gè)反洗的過(guò)濾器又回到過(guò)濾狀態(tài)。第2 個(gè)反洗過(guò)濾器及該系統其后的過(guò)濾器都經(jīng)過(guò)同樣的運行程序,順次完成反洗,每?jì)蓚€(gè)過(guò)濾器的反洗間隔數秒鐘(根據設置)用于維持系統壓力。在過(guò)濾器完成反洗后,系統又回到初始過(guò)濾狀態(tài)。
2. 3″濾頭過(guò)濾器的運行模式
過(guò)濾過(guò)程:原水通過(guò)進(jìn)水管和3″×2″ 反洗閥進(jìn)入3″過(guò)濾頭,穿過(guò)過(guò)濾盤(pán)片,清水通過(guò)出水管路供給用戶(hù)。
反洗過(guò)程:
(1) 當啟動(dòng)反洗的壓差或時(shí)間一個(gè)設定的條件達到時(shí),控制器就發(fā)出一個(gè)啟動(dòng)反洗的電信號;
(2) 電磁閥接到信號后,發(fā)送水壓信號至反洗閥,使其從過(guò)濾狀態(tài)切換至反洗狀態(tài),此時(shí)*個(gè)反洗的過(guò)濾器靠其他過(guò)濾器的濾后清水經(jīng)出水管路進(jìn)入反洗,反洗過(guò)程大約15 秒左右(根據設置),反洗污水則經(jīng)排污管路被排出。
(3) *個(gè)過(guò)濾頭的反洗結束時(shí)間到達時(shí),控制器終止加給該電磁閥的反洗信
號,反洗閥切換回到過(guò)濾狀態(tài),過(guò)濾芯壓蓋靠彈簧力重新壓緊疊片,*個(gè)反洗的過(guò)濾器又回到過(guò)濾狀態(tài)。第2 個(gè)反洗過(guò)濾器及該系統其后的過(guò)濾器都經(jīng)過(guò)同樣的運行程序,順次完成反洗,每?jì)蓚€(gè)過(guò)濾器的反洗間隔數秒鐘(根據設置)用于維持系統壓力。在過(guò)濾器完成反洗后,系統又回到初始過(guò)濾狀態(tài)。
三、設備基本參數
運行壓力:0.25-0.8Mpa
反洗壓力:0.15-0.6Mpa
工作溫度:<700C
PH::4-13
材質(zhì): 過(guò)濾頭本體:增聚酰胺
過(guò)濾盤(pán)片:聚丙烯塑料
管架:不銹鋼
閥門(mén):2″ 銅/增聚酰胺3″ 鑄鐵
接口:系統進(jìn)出口:法蘭4″、6″、8″,見(jiàn)對應設備外形尺寸圖
系統排污口:法蘭3″
反洗水流量:8m3/h
反洗水體積:33L/過(guò)濾頭2″
過(guò)濾等級:50-200μ
四、調試前準備:
1. 檢查進(jìn)出水管連接是否正確;
2. 檢查反洗排污管連接是否正確;
3. 檢查系統排氣裝置是否安裝正確;
4. 檢查控制器及信號管路是否安裝正確;
5. 檢查控制器的電源是否正確(220V/50Hz);
6. 檢查進(jìn)出水壓差開(kāi)關(guān)是否連接正確;
進(jìn)水:壓端與儀表中心的孔道(HP)連接
出水:低壓端(LP)
7. 閱讀控制器說(shuō)明書(shū),按要求步驟設置如下參數:
(1) 系統含有過(guò)濾頭的個(gè)數?
(2) 是否含有主閥(總出水管路上的背壓閥)
(3) 是否含有延時(shí)閥(一般應選“否")
(4) 是否設置流量計(一般選)
(5) 是否選報警(一般選)
(6) 工作周期(1-9999 分鐘,根據水質(zhì)及運行條件)
(7) 兩個(gè)過(guò)濾頭反洗間隔時(shí)間(3-99 秒,一般選5)
(8) 反沖洗時(shí)間(一般2-240 秒)
(9) 壓差計設置
a. 設壓差計穩定信號的時(shí)間(2-30 秒)
b. 不間斷循環(huán)沖洗的zui大次數(通常取4 次,如果超過(guò)4 次循環(huán)沖洗不間斷,則系統報警將啟動(dòng))
(10) 主閥延時(shí)(0-99 秒,有主閥時(shí),這個(gè)時(shí)間是主閥啟動(dòng)和*個(gè)沖洗閥啟動(dòng)的間隔時(shí)間)
五、啟動(dòng)運行
1. 關(guān)閉出水閥,打開(kāi)進(jìn)水閥,確認進(jìn)水壓力不低于0.25Mpa 以有足夠的反洗水壓力;
2. 制系統反洗,直至出水清澈。制反洗可從控制器指令或手動(dòng)控制電磁閥實(shí)現,手動(dòng)控制的方法為:旋轉電磁閥上的控制螺鈕1/4 圈,反洗至少20 秒;
3. 慢慢開(kāi)啟出水閥,確認出水壓力不低于0.15Mpa
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