員1.png)
購買(mǎi)咨詢(xún)
細節說(shuō)明
YSIQ(D)60系列氣/電動(dòng)智能型單座角形調節閥是國家2010年火炬計劃項目，擁有多項國家。該閥采用了通用性及互換性強的模塊化設計，結構緊湊。常規的頂導向結構加上閥座下可以增加的下導向結構，能適用于各種高穩定性、高壓差的場(chǎng)合，滿(mǎn)足用戶(hù)的使用要求。雙面均可使用的閥座與閥體壓緊式的連接方式，有效提高了閥門(mén)的密封等級和使用壽命，并且使用維護極為方便，從而極大提高了調節閥的綜合性能。
YSIQ60系列氣動(dòng)智能型單座角形調節閥配用ZM10型多彈簧高強度執行機構和智能型閥門(mén)定位器；YSID60系列電動(dòng)智能型單座角形調節閥配用智能型電動(dòng)執行機構。
ZM10型多彈簧高強度執行機構采用模塊化設計，可在現場(chǎng)方便更換正、反作用形式，并能對彈簧進(jìn)行有效的防腐蝕保護，從而延長(cháng)了執行機構的使用壽命，方便了用戶(hù)的使用。執行機構與智能電氣閥門(mén)定位器的配套采用了無(wú)管路連接的設計，提高了調節閥的抗震性能、使用穩定性與調節精度，滿(mǎn)足對工況的精確調節。
本系列產(chǎn)品有標準型、散熱型、低溫型、調節切斷型、波紋管密封型等多種型式。產(chǎn)品公稱(chēng)壓力等級有PN（MPa）1.6、2.5、4.0、6.4、10.0（150lb、300lb、600lb）；閥體口徑范圍DN（mm）15～400（1/2"～16"）；適用流體溫度-196～+560℃范圍內多種檔次；泄漏量標準有Ⅳ級、Ⅴ級、Ⅵ級；流量特性有直線(xiàn)、等百分比。多種品種規格可供選擇。
工作原理
氣動(dòng)YSIQ60：
定位器接收標準電流信號或計算機信號，轉換為閥位設定值，執行機構的直線(xiàn)位移通過(guò)連接裝置轉換為角度位移，并由位置傳感器測得，反饋至微處理器。
微處理器將實(shí)際閥位反饋值和設定值進(jìn)行比較，檢測到偏差后，根據偏差大小和方向輸出脈寬調制指令（PWM）到壓電閥，壓電閥按控制指令調節膜頭進(jìn)氣量或排氣量。
電動(dòng)YSID60：
標準電流信號或計算機信號經(jīng)A/D轉換后，進(jìn)入智能型電動(dòng)執行機構的智能信號采集控制單元。
信號采集控制單元隨時(shí)檢測輸入信號和位置反饋信號，當兩個(gè)信號不平衡時(shí)，根據偏差大小和方向輸出脈寬調制指令（PWM）到雙向可控硅，使其導通并帶動(dòng)電機向減小偏差的方向運轉，進(jìn)而帶動(dòng)減速機構并改變閥門(mén)的開(kāi)度。
控制模式
控制模式采用PWM（Puise Width Modulation）驅動(dòng)；
全速狀態(tài)：當控制偏差很大時(shí)，輸出連續信號；
中速狀態(tài)：當偏差不大時(shí)，輸出脈沖信號；
慢速微調：當偏差很小時(shí)，輸出更小的脈沖信號；
保持定位：當偏差小到閥門(mén)調節精度范圍內，沒(méi)有控制指令輸出。
結構圖
主要零件常用材料
| 序號 | 零件名稱(chēng) | 常用材料 | ||||
| 1 | 閥 體 | WCB | WC6 | CF8 | CF8M | |
| 2 | 閥 座 | 304、316/堆焊司太萊合金 | 316/堆焊司太萊合金 | |||
| 3 | 閥芯 | 金屬密封 | 304、316/堆焊司太萊合金 | 316/堆焊司太萊合金 | ||
| 軟密封 | 304、316+增強聚四氟乙烯 | 316+增強聚四氟乙烯 | ||||
| 4 | 閥 籠 | 304、316 | 316 | |||
| 5 | 導向套 | 304、316 | 316 | |||
| 6 | 閥 桿 | 304、316 | 316 | |||
| 7 | 閥 蓋 | WCB | WC6 | CF8 | CF8M | |
*以上為常用材料，具體牌號以訂貨合同為準。
規格與技術(shù)參數
| 形 式 | 頂部導向單座角形 |
| 公稱(chēng)通徑 | DN15～DN400（1/2"～16"） |
| 公稱(chēng)壓力 | PN16、25、40、64、100（150lb、300lb、600lb） |
| 固有流量特性 | 等百分比、直線(xiàn) |
| 固有可調比 | 50﹕1 |
| 上閥蓋形式 | 標準型：鑄鋼：-20～250 鑄不銹鋼：-40～250 |
| 散熱型：鑄鋼：-29～425 鑄不銹鋼：-40～450 | |
| 低溫加長(cháng)型：鑄不銹鋼：-60～-100、-100～-200 | |
| 閥座泄漏量 | Ⅳ級、V級、Ⅵ級(軟密封) |
主要性能指標
| 序號 | 項 目 | 標準型智能閥 | 散熱、低溫型智能閥 |
| 1 | 基本誤差＜(%) | ±1 | ±2.5 |
| 2 | 回 差＜(%) | 1 | 2.5 |
| 3 | 死 區＜(%) | 0.4 | 1 |
| 4 | 始終點(diǎn)偏差＜(%) | ±1 | ±2.5 |
| 5 | 額定行程偏差＜(%) | +2.5 | +2.5 |
注：本產(chǎn)品性能指標高于GB/T4213-2008。
流量特性
| 閥座直徑dn(mm) | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |
| 流量系數Kv | 直線(xiàn) | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 990 | 1430 | 1980 | 2750 |
| 等百分比 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 900 | 1300 | 1800 | 2500 | |
小流量閥
| 閥座直徑dn(mm) | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | ||||
| 流量系數Kv | 直線(xiàn) | 0.02 | 0.05 | 0.08 | 0.12 | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.9 | 11 |
| 等百分比 | – | – | – | – | – | – | – | – | 1.2 | 2.0 | 3.2 | 6.3 | 10 | |
閥體、閥內件、填料材料的使用溫度·壓力范圍
執行機構技術(shù)參數
ZM10系列氣動(dòng)多彈簧執行機構由于采用了模塊化的設計，所以只需局部進(jìn)行簡(jiǎn)單的拆、裝就可以實(shí)現氣開(kāi)和氣關(guān)兩種作用方式的轉換。執行機構與閥門(mén)定位器之間的氣路連接采用了內部連通的組合方式，并可將定位器排出的氣體注入彈簧室一側，使彈簧室內產(chǎn)生略高于外部環(huán)境大氣壓的壓力，以免外部環(huán)境中帶有腐蝕性的氣體被吸入，腐蝕彈簧等零部件。
氣開(kāi)式（FC）：當氣源故障時(shí)，執行機構彈簧將閥關(guān)閉。
| 型號 | 膜片面積 (cm2) | 彈簧數量 | 行程 (mm) | 彈簧范圍 (KPa) | 推力 (KN) |
| ZM10-2 | 320 | 3 | 30 | 75 ～ 150 | 2.4 |
| 6 | 150 ～ 300 | 4.8 | |||
| ZM10-3 | 720 | 3 | 60 | 75 ～ 150 | 5 |
| 6 | 150 ～ 300 | 10 | |||
| 9 | 180 ～ 370 | 13 | |||
| 12 | 220 ～ 440 | 16 | |||
| ZM10-4 | 1510 | 3 | 120 | 75 ～ 150 | 11 |
| 6 | 150 ～ 300 | 22 | |||
| 9 | 180 ～ 370 | 27 | |||
| 12 | 220 ～ 440 | 33 |
氣關(guān)式（FO）：當氣源故障時(shí)，執行機構彈簧將閥打開(kāi)。
| 型號 | 膜片面積 (cm2) | 彈簧數量 | 行程 (mm) | 彈簧范圍 (KPa) | 推力(KN) 供氣壓力(MPa) | ||||
| 0.2 | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.6 | |||||
| ZM10-2 | 320 | 3 | 30 | 75 ～ 150 | 1.6 | 4.8 | 8.0 | 11.2 | 14.4 |
| 6 | 150 ～ 300 | – | – | 3.2 | 6.4 | 9.6 | |||
| ZM10-3 | 720 | 3 | 60 | 75 ～ 150 | 3.6 | 10.8 | 18.0 | 25.2 | 32.4 |
| 6 | 150 ～ 300 | – | – | 7.2 | 14.4 | 21.6 | |||
| ZM10-4 | 1510 | 3 | 120 | 180 ～ 370 | 7.5 | 22.6 | 37.7 | 52.8 | 67.9 |
| 6 | 220 ～ 440 | – | – | 15.1 | 30.2 | 45.3 | |||
流量特性
表8 各種固有流量特性相對行程下的相對流量數值 R50 單位：%
L/Lmax Q/Qmax 特性 | 0 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 |
| 直 線(xiàn) | 2 | 11.8 | 21.6 | 31.4 | 41.2 | 51 | 60.8 | 70.6 | 80.4 | 90.2 | 100 |
| 等百分比 | 2 | 3 | 4.37 | 6.5 | 9.6 | 14.1 | 20.9 | 30.9 | 45.7 | 67.6 | 100 |
氣動(dòng)智能單座角形調節閥允許壓差MPa 表9
| 公稱(chēng)通徑 | 行程 | 執行機構型號 | 作用形式：氣開(kāi) | 作用形式：氣關(guān) | |||||||
| 彈簧數量 | |||||||||||
| 3 | 6 | 9 | 12 | 3 | 3 | 3 | 6 | 6 | |||
| 最小供氣壓力（MPa） | |||||||||||
| DN (mm) | mm | cm2 | 0.2 | 0.35 | 0.42 | 0.49 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.45 | 0.6 |
| 20 | 20 | ZM10-1 210 | 5.0 | 10.0 | － | － | 10.0 | － | － | 10.0 | － |
| 25 | 3.2 | 6.4 | － | － | 6.4 | 10.0 | － | 6.4 | 10.0 | ||
| 32 | 1.95 | 3.9 | － | － | 3.9 | 7.8 | 10.0 | 3.9 | 7.8 | ||
| 40 | ZM10-2 320 | 1.9 | 3.8 | － | － | 3.8 | 7.6 | 10.0 | 3.8 | 7.6 | |
| 50 | 1.2 | 2.4 | － | － | 2.4 | 4.8 | 7.2 | 2.4 | 4.8 | ||
| 65 | 30 | 0.72 | 1.4 | － | － | 1.4 | 2.88 | 4.32 | 1.4 | 2.88 | |
| 80 | 0.47 | 0.94 | － | － | 0.94 | 1.88 | 2.82 | 0.94 | 1.88 | ||
| 100 | 0.3 | 0.61 | － | － | 0.61 | 1.22 | 1.83 | 0.61 | 1.22 | ||
| 125 | 60 | ZM10-3 720 | 0.44 | 0.88 | 1.0 | 1.2 | 0.88 | 1.76 | 2.64 | 0.88 | 1.76 |
| 150 | 0.3 | 0.61 | 0.73 | 0.89 | 0.61 | 1.22 | 1.83 | 0.61 | 1.22 | ||
| 200 | 0.17 | 0.34 | 0.41 | 0.5 | 0.34 | 0.68 | 1.02 | 0.34 | 0.68 | ||
| 250 | 0.11 | 0.22 | 0.26 | 0.32 | 0.22 | 0.44 | 0.66 | 0.22 | 0.44 | ||
| 300 | 120 | ZM10-4 1510 | 0.16 | 0.32 | 0.38 | 0.47 | 0.32 | 0.64 | 0.96 | 0.32 | 0.64 |
| 350 | 0.11 | 0.23 | 0.28 | 0.34 | 0.23 | 0.46 | 0.69 | 0.23 | 0.46 | ||
| 400 | 0.09 | 0.18 | 0.21 | 0.26 | 0.18 | 0.36 | 0.54 | 0.18 | 0.36 | ||
電動(dòng)智能單座角形調節閥允許壓差MPa 表10
| 公稱(chēng)通徑 | 行程 | 執行機構輸出力（KN） | |||||||||
| DN (mm) | mm | 0.8 | 2 | 3 | 5 | 6.5 | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 |
| 20 | 20 | 2.54 | 6.36 | 9.55 | 10.0 | ||||||
| 25 | 1.63 | 4.07 | 6.11 | 10.0 | |||||||
| 32 | 2.48 | 3.73 | 6.22 | 8.08 | 10.0 | ||||||
| 40 | 1.59 | 2.38 | 3.98 | 5.17 | 7.96 | 10.0 | |||||
| 50 | 1.01 | 1.52 | 2.54 | 3.31 | 5.09 | 8.15 | 10.0 | ||||
| 65 | 30 | 0.90 | 1.50 | 1.95 | 3.01 | 4.82 | 7.53 | 10.0 | |||
| 80 | 0.59 | 0.99 | 1.29 | 1.99 | 3.18 | 4.97 | 7.96 | 10.0 | |||
| 100 | 0.38 | 0.63 | 0.82 | 1.27 | 2.03 | 3.18 | 5.09 | 7.64 | |||
| 125 | 60 | 0.40 | 0.52 | 0.81 | 1.3 | 2.03 | 3.26 | 4.89 | |||
| 150 | 0.28 | 0.36 | 0.56 | 0.90 | 1.41 | 2.26 | 3.39 | ||||
| 200 | 0.20 | 0.31 | 0.50 | 0.79 | 1.27 | 1.91 | |||||
| 250 | 0.20 | 0.32 | 0.50 | 0.81 | 1.22 | ||||||
| 300 | 120 | 0.14 | 0.22 | 0.35 | 0.56 | 0.84 | |||||
| 350 | 0.16 | 0.25 | 0.41 | 0.62 | |||||||
| 400 | 0.12 | 0.19 | 0.31 | 0.47 | |||||||
允許壓差表的附注說(shuō)明
填料材質(zhì)為PTFE； 數值受公稱(chēng)壓力、壓力—溫度圖表限制；
介質(zhì)的流向與閥芯關(guān)閉的方向相反； 波紋管密封類(lèi)P2≠0時(shí)須重新核對。
金屬密封型泄漏等級為Ⅳ級；
特殊要求
特殊檢驗； 真空條件下使用；
去油、去水處理； 特殊介質(zhì)（如氧氣）；
禁銅處理； 使用不銹鋼連接件；
特殊接口； 涂層顏色。
連接尺寸及標準
連接方式：法蘭；螺紋、焊接（須用戶(hù)）
法蘭標準：PN16鋼制法蘭按GB/T9113.1
PN40、63、100鋼制法蘭按GB/T9113.2
密封面形式：PN16為突面（RF）；
PN40、63、100為凹凸面（MFM），閥體為凹面（FM）；
結構長(cháng)度：GB/T12221
閥門(mén)設計制造標準：GB/T4213、Q/FYSB03、JB/T7387；
閥門(mén)驗收標準：GB/T4213、Q/FYSB03、JB/T7387；
*連接方式、閥體法蘭及結構長(cháng)度可按用戶(hù)的標準制造。如：ANSI、DIN、JIS等。
