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    溫州基雷測控閥門(mén)科技有限公司


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    氣動(dòng)法蘭連接閘閥Z6S41(0)H/Y

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    產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    氣動(dòng)法蘭連接閘閥Z6S41(0)H/Y

    詳細介紹


    氣動(dòng)法蘭閘閥Z6S41(0)H/Y


    氣動(dòng)法蘭閘閥

    定義





    英文名稱(chēng);Flange Gate Valve的啟閉件是閘板,閘板的運動(dòng)方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開(kāi)和全關(guān) , 不能作調節和節流。閘板有兩個(gè)密封面 , 的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門(mén)參數而異 , 通常為 50, 介質(zhì)溫度不高時(shí)為 2°52" 。楔式閘閥的閘板可以做成一個(gè)整 體,叫做剛性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補密封面角度在加工過(guò)程中產(chǎn)生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。

    閘閥的種類(lèi) ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可分為:單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式;平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分,可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。本類(lèi)閥門(mén)在管道中一般應當水平安裝。

    閘閥關(guān)閉時(shí) , 密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封 , 即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來(lái)保證密封面的密封,這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的 , 即閥門(mén)關(guān)閉時(shí),要依靠外力強行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。

    閘閥的閘板隨閥桿一起作直線(xiàn)運動(dòng)的,叫升降桿閘閥  亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上 有梯形螺紋,通過(guò)閥門(mén)頂端的螺母以及閥體上的導槽,將旋轉運動(dòng)變?yōu)橹本€(xiàn)運動(dòng) , 也就是將操作轉矩變?yōu)椴僮魍屏Α?br>

    開(kāi)啟閥門(mén)時(shí),當閘板提升高度等于閥門(mén)通徑的11倍時(shí),流體的通道暢通,但在運行時(shí),此位置是無(wú)法監視的。實(shí)際使用時(shí),是以閥桿的頂點(diǎn)作為標志,即開(kāi)不動(dòng)的位置,作為它的全開(kāi)位置。為考慮溫度變化出現鎖死現象 , 通常在開(kāi)到頂點(diǎn)位置上 , 再倒回 1/21 , 作為全開(kāi)閥門(mén)的位置。因此 , 閥門(mén)的全開(kāi)位置,按閘板的位置(即行程>來(lái)確定。

    有的閘閥 , 閥桿螺母設在閘板上,手輪轉動(dòng)帶動(dòng)閥桿轉動(dòng) , 而使閘板提升 , 這種閥門(mén)叫做旋轉桿閘閥或叫暗桿閘閥。

    注意事項

    手輪、手柄及傳動(dòng)機構均不允許作起吊用,并嚴禁碰撞。

    雙閘板閘閥應垂直安裝(即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 )。

    帶有旁通閥的閘閥在開(kāi)啟前應先打開(kāi)旁通閥(以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開(kāi)啟力 )。

    帶傳動(dòng)機構的閘閥,按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規定安裝。

    如果閥門(mén)經(jīng)常開(kāi)關(guān)使用 , 每月至少潤滑一次。

    結構特點(diǎn)

    長(cháng)期以來(lái)市場(chǎng)上使用的一般閘閥普遍存在著(zhù)漏水或生銹現象,本企業(yè)引進(jìn)歐洲高科技橡膠及閥門(mén)制造技術(shù)所生產(chǎn)的彈性座封閘閥,克服了一般閘閥密封不良,生銹等缺陷,彈性座封閘閥利用彈性閘板產(chǎn)生微量彈性變形的補償作用達到良好的密封效果,該閥具有開(kāi)關(guān)輕巧、密封可靠、彈性記憶佳及使用壽命等顯著(zhù)優(yōu)點(diǎn)??蓮V泛用于自來(lái)水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統等體管線(xiàn)上作為調節和截流裝置使用。

    二,
    閘閥的特點(diǎn):

    重量輕:本體采用高級球黑鑄鐵制成,重量較傳統閘閥重量減輕約20%~30%,安裝維修方便。

    平底式閘座:傳統的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭,木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于閥底凹槽內,容易造成無(wú)法關(guān)閉緊密而形成漏水現象,彈性座封閘閥底部采用與水管相同的平底設計,不易造成雜物淤積,使流體暢通無(wú)阻。

    整體包膠:閘板采用高品質(zhì)的橡膠進(jìn)行整體內、外包膠,歐洲的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閘板能夠保證精確的幾何尺寸,且橡膠與球墨鑄閘板接著(zhù)牢靠,不易脫落及彈性記憶佳。

    精鑄閥體:閥體采用精密鑄造,精確的幾何尺寸使得閥體內部無(wú)需任何精加工即可保證閥門(mén)的密封性。

    閘閥具有以下優(yōu)點(diǎn):
    1、流體阻力小 , 密封面受介質(zhì)的忡刷和侵蝕小。
    2、開(kāi)閉較省力。
    3、介質(zhì)流向不受限制 , 不擾流、不降低壓力。
    4、形體簡(jiǎn)單 , 結構長(cháng)度短,制造工藝性好,適用范圍廣。
    三,閘閥的缺點(diǎn)如下:
    1、密封面之間易引起沖蝕和擦傷,維修比較困難。
    2、外形尺寸較大,開(kāi)啟需要一定的空間,開(kāi)閉時(shí)間長(cháng)。
    3、結構較復雜。

    閘闊的種類(lèi) ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可 分為 : 單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式;平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分,可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種

    四,閘閥的安裝使用
    1. 安裝前須檢查閥門(mén)腔內和密封面等部位,不允許有污物或砂粒附著(zhù); 
    2.
    各連接部位螺栓,要求均勻擰緊;
    3.檢查填料部位要求壓緊,既保證填料的密封性,也要保證閘板開(kāi)啟靈活; 
    4.
    用戶(hù)在安裝閥門(mén)前,必須校對閥門(mén)型號,連接尺寸及注意介質(zhì)流向,保證與閥門(mén)要求一致性;
    5.用戶(hù)在安裝閥門(mén)時(shí),必須預留閥門(mén)驅動(dòng)的必要空間; 
    6.
    驅動(dòng)裝置的接線(xiàn)須按線(xiàn)路圖進(jìn)行; 
    7.
    閘閥必須定期保養,不得隨意碰撞及擠壓,以免影響密封

     

    主要技術(shù)與設計參數:

    工作溫度

    PTFE≤150 PPL≤300 碳纖≤350

    適用介質(zhì)

    C:水、油、蒸汽P硝酸類(lèi)(溫度≤200  R醋酸類(lèi)(溫度≤200 

    設計參數:

    設計、制造:GB/T12237-89

    法蘭連接:JB/T79-94、GB9113-2000

    結構長(cháng)度:GB12221-89

    公稱(chēng)通徑:DN15~DN150mm

    公稱(chēng)壓力:PN1.6、2.5、4.0MP。

    概述

    (1)流體阻力小,閘閥閥體內部介質(zhì)通道是直通的,介質(zhì)流經(jīng)閘閥時(shí)不改變其流動(dòng)方向,因而流動(dòng)阻力較小
    (2)啟閉較省力,啟閉時(shí)閘板運動(dòng)方向與介質(zhì)流動(dòng)方向相垂直,與截止閥相比、閘閥的啟閉較為省力。
    (3)介質(zhì)流動(dòng)方向一般不受限制。介質(zhì)可從閘閥兩側任意方向流過(guò),均能達到接通或截斷的目的。便于安裝,適用于介質(zhì)的流動(dòng)方向可能改變的管路中。

    應用范圍

    高壓國標鑄鋼閘閥適用于公稱(chēng)壓力4.0兆帕~10.0兆帕兆帕的換算方式(1兆帕=10公斤),工作溫度負二十九到六百攝氏度的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上,切斷或接通管路介質(zhì),不能作調節和節流。適用介質(zhì)為︰水、油品、蒸氣、酸性介質(zhì)等。

    標準

    國標法蘭英文(National standardflange)是指按中華人民共和國國家標準《GB/T 9112~9124-2010鋼制管法蘭》的規定生產(chǎn)的法蘭片。

    國標法蘭標準由中華人民共和國和中國于2011-01-10聯(lián)合發(fā)布,從2011-10-01起實(shí)施的推薦性標準。

    GB/T 9112~9124-2010一共包括了以下13項標準:

    代替了國標GB/T9112-2000;GB/T10745-1989標準

    GB/T 9112-2010 鋼制管法蘭 類(lèi)型與參數

    GB/T 9113-2010 整體鋼制管法蘭

    GB/T 9114-2010 帶頸螺紋鋼制管法蘭

    GB/T 9115-2010 對焊鋼制管法蘭

    GB/T 9116-2010 帶頸平焊鋼制管法蘭

    GB/T 9117-2010 帶頸承插焊鋼制管法蘭

    GB/T 9118-2010 對焊環(huán)帶頸松套鋼制管法蘭

    GB/T 9119-2010 板式平焊鋼制管法蘭

    GB/T 9120-2010 對焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭

    GB/T 9121-2010 平焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭

    GB/T 9122-2010 翻邊環(huán)板式松套鋼制管法蘭

    GB/T 9123-2010 鋼制管法蘭蓋

    GB/T 9124-2010 鋼制管法蘭

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