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    上海平安高壓調節閥門(mén)有限公司


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    ST968Y系列疏水調節閥

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    產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    ST968Y系列加熱器水位疏水調節閥是由電動(dòng)執行機構和疏水調節閥兩部份組成。電動(dòng)調節閥輸入是調節器送來(lái)的直流電信號,經(jīng)伺服放大器放大后來(lái)驅動(dòng)執行機構,產(chǎn)生軸向推力,帶動(dòng)調節閥動(dòng)作,從而引起介質(zhì)流量的變化,來(lái)調節系統中各類(lèi)參數。同時(shí)執行機構發(fā)出一個(gè)閥的位置信號供伺服放大器比較,使調節閥始終保持在一個(gè)輸入信號相對應的位置上,完成伺服調節任務(wù)。該調節閥適用于125、200、300、600、1000MW機組的給水回熱加熱系統上疏水流量的調節。也適用于100MW以下的各類(lèi)小型機組給水回熱加熱系統上疏水流量的調節。

    詳細介紹

    一、概述

      為了提高發(fā)電廠(chǎng)的經(jīng)濟性,汽輪機都設有回熱系統,即裝有高低壓加熱器,為保證加熱器有水位運行,防止加熱器無(wú)水位運行時(shí),汽輪機上一級抽汽竄入下一級抽汽而降低汽輪機效率和設備的安全性,在加熱器的疏水系統中都設有疏水調節閥,它根據加熱器的水位信號,自動(dòng)開(kāi)關(guān)疏水調節閥門(mén)開(kāi)度,使加熱器水位始終保持在一定范圍之內。

      疏水調節閥工作條件很差,很多狀況下在兩相流體下工作(即汽水混合狀態(tài)),而且又是屬于節流狀態(tài)下運行,汽蝕相當嚴重,汽蝕到一定程度就起不到疏水調節閥的作用,在這種狀況下,加熱器就不能保證有水位運行,這樣就降低了汽輪機運行的經(jīng)濟性。由此可見(jiàn),選擇汽蝕小,噪聲低,結構簡(jiǎn)單,性能可靠的疏水調節閥就特別重要。

      針對上述工況要求,我廠(chǎng)研究設計制造了新型疏水調節閥,它是在原疏水調節閥的基礎上,在結構上,材料上都進(jìn)行了改革,使該閥具有良好的工作性能。由于采用合理的閥芯和閥座接觸面角度,所以該閥在關(guān)閉狀態(tài)下沒(méi)有泄漏現象;制造均流罩和閥芯的材料采用了優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料,即使在兩相流動(dòng)和節流狀態(tài)下運行,汽蝕速度也是相當緩慢,這樣就延長(cháng)了閥門(mén)的使用壽命,噪聲也很小。閥門(mén)設計均采用裝拆簡(jiǎn)便的結構,當內部零件損壞,只要拆下閥蓋螺帽,即可依次取出各個(gè)零件,隨意更換任何零件,檢修非常方便。

    二、工作原理

      ST968Y系列加熱器水位疏水調節閥是由電動(dòng)執行機構和疏水調節閥兩部份組成。電動(dòng)調節閥輸入是調節器送來(lái)的直流電信號,經(jīng)伺服放大器放大后來(lái)驅動(dòng)執行機構,產(chǎn)生軸向推力,帶動(dòng)調節閥動(dòng)作,從而引起介質(zhì)流量的變化,來(lái)調節系統中各類(lèi)參數。同時(shí)執行機構發(fā)出一個(gè)閥的位置信號供伺服放大器比較,使調節閥始終保持在一個(gè)輸入信號相對應的位置上,完成伺服調節任務(wù)。該調節閥適用于125、200、300、600、1000MW機組的給水回熱加熱系統上疏水流量的調節。也適用于100MW以下的各類(lèi)小型機組給水回熱加熱系統上疏水流量的調節。

    三、主要技術(shù)參數

    公稱(chēng)通徑DN(mm) 50 80 100 150 200 250
    流量特性 近似直線(xiàn),近似等百分比
    公稱(chēng)壓力PN(MPa) ≤0.1-10
    連接型式 焊接、法蘭
    配用執行機構 PZD型
    行程L(mm) 40 57.6 88.2
    壓差△P(MPa) 0.05~3
    額定流量系數 Cv 44 99 175 395 640 1000
    工作溫度t(℃) ≤450
    使用介質(zhì)

    注:1、該型號還有法蘭式ST948Y、直角式ST967Y和法蘭直角式ST947Y。

      2、也可配ZKDS型電動(dòng)執行機構或氣動(dòng)執行機構。

    四、主要技術(shù)性能指標

    項 目

    技 術(shù) 性 能 指 標

    基本誤差(%)

    不超過(guò)±1.5

    回差(%)

    ≤1

    死區(%)

    ≤3

    泄漏量

    達到GB/T4213標準Ⅴ級;泄漏等級不低于MSS-SP-61標準。

    五、閥門(mén)主要材料

    名 稱(chēng)

    材 料

    閥體

    WCB、WC6、20CrMo、12Gr1MoV、CF8

    閥芯

    316不銹鋼、2Cr13堆司太萊合金

    籠罩

    17-4PH、2Cr13氮化處理

    閥桿

    17-4PH、25Cr2Mo1VA、A479-410

    閥座

    316不銹鋼、2Cr13堆司太萊合金

    六、直角式疏水調節閥外形尺寸

    公稱(chēng)通徑DN(mm)

    50

    80

    100

    150

    200

    250

    H (mm)

    718

    830

    918

    918

    1250

    1460

    H1 (mm)

    120

    248

    248

    248

    360

    360

    L (mm)

    300

    372

    372

    372

    490

    490

    D1 (mm)

    90

    150

    180

    200

    244

    290

    D2 (mm)

    76

    104

    127

    168

    210

    273

    D3  (mm)

    50

    80

    100

    140

    180

    220

    注:以上數據僅供參考,可按工況要求設計。

    七、直通式疏水調節閥外形尺寸

    公稱(chēng)通徑DN(mm)

    50

    80

    100

    150

    200

    250

    H (mm)

    981

    1030

    1030

    1030

    1437

    1437

    H1 (mm)

    120

    201

    201

    201

    261

    295

    L (mm)

    400

    470

    540

    540

    850

    850

    D1 (mm)

    90

    150

    180

    200

    244

    290

    D2 (mm)

    76

    104

    127

    168

    210

    273

    D3  (mm)

    50

    80

    100

    140

    180

    220

    注:以上數據僅供參考,可按工況要求設計。

    八、閥門(mén)結構圖

    九、安裝注意事項

    1、應垂直安裝在水平管道上,并應考慮到手操和維修拆裝的方便。安裝調節閥時(shí),一般應考慮設置旁通管路。

    2、安裝時(shí),應避免給調節閥帶來(lái)附加的應力,以免因溫度或自重影響調節閥的正常使用。當調節閥安裝在較長(cháng)的管道上時(shí),應安裝支架,振動(dòng)劇烈的場(chǎng)合必須輔以支承或采取相應的避振措施。

    3、安裝時(shí),應使介質(zhì)流向與閥體流向標志一致,安裝后對管道清洗時(shí),應使閥門(mén)處于開(kāi)度。

    4、安裝在室外的電動(dòng)閥應加保護措施,以防曝曬和雨淋。

    5、加熱器水位疏水調節閥出廠(chǎng)前已經(jīng)調試好,安裝前不需要解體。

    十、使用注意事項

    1、調試或投入運行前應仔細檢查控制回路接線(xiàn)是否正確、可靠,電源電壓是否正常。對防爆型電動(dòng)閥應檢查所有防爆面是否蓋緊,螺釘是否擰緊。

    2、檢查電動(dòng)機轉向前,閥門(mén)開(kāi)度必須放在50%左右開(kāi)度處,防止轉向不對損壞閥門(mén)。

    3、任何操作中,開(kāi)度指示不可低于0位,防止上下閥桿壓彎變形。

    4、就地操作時(shí),應斷開(kāi)電源或將操作器切換在“手動(dòng)"位置,將執行器上手柄拉出即可操作,恢復自動(dòng)操作時(shí),應將手輪推在“自動(dòng)"位置。

    十一、檢修和維護

    1、加熱器水位疏水調節閥的拆卸步驟:

    ·拆除電動(dòng)執行機構的電源線(xiàn)和信號線(xiàn)

    ·拆下電動(dòng)執行機構

    ·拆去上下閥桿連接塊

    ·拆下支架

    ·拆下閥蓋螺母

    ·拆下閥蓋

    ·取出閥芯

    ·取出均流罩

    ·取出閥座和墊片

    2、裝配的步驟與拆卸步驟相反

    3、日常維護

    ·調節閥在運行中要定期檢查軸螺母螺紋上潤滑油脂是否良好。

    ·定期更換軸封填料,保證壓蓋處不泄漏。

    ·要保持電動(dòng)執行機構的清潔,環(huán)境溫度不要超過(guò)標準。

    4、故障原因分析及排除方法

    序號

    現  象

    原  因

    消 除 方 法

    1

    調試時(shí)電動(dòng)執行機構不轉

    1. 電源未接上
    2. 閥桿彎曲卡死
    1. 檢查電源是否接上
    2. 如閥桿彎曲,校直或調換閥桿。

    2

    閥桿動(dòng)作不靈活

    1. 軸螺母的螺紋有損傷
    2. 潤滑脂干燥或污垢

    1. 閥桿稍有彎曲
    1. 修復螺紋損壞部位
    2. 清除污物,重新添加潤滑脂
    3. 校直或更換閥桿

    3

    填料處泄漏

    1. 填料未壓緊

    1. 填料失效
    1. 擰緊壓板螺母,增加壓板緊力
    2. 更換填料

    4

    閥門(mén)內泄漏

    1. 密封面有污物卡住

    1. 閥芯或閥座密封面損傷
    1. 加大閥門(mén)前后壓差開(kāi)關(guān)數次,沖掉污物
    2. 閥門(mén)解體,研磨密封面,必要時(shí)進(jìn)行密封面處理或更換閥芯、閥座


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