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    行業(yè)產(chǎn)品

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    上海平安高壓調節閥門(mén)有限公司


    YT968Y蒸汽流量調節閥

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    產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    YT968Y系列蒸汽流量調節閥是為滿(mǎn)足電站及其它行業(yè)控制蒸汽流量大小的設備之一。如滿(mǎn)足除氧器、蒸發(fā)器、軸封汽等不同負荷時(shí),不同蒸汽量的要求。其結構特點(diǎn)是均流罩采用多孔鐘罩式或條孔狀鐘罩式,通過(guò)閥芯在鐘罩內上下移動(dòng)來(lái)改變多孔或條狀孔的通流截面來(lái)調節蒸汽流量的大小。當閥門(mén)開(kāi)啟后,由于蒸汽自經(jīng)向流入鐘罩腔內互相撞擊混合,然后沿軸向流至出口,因此該閥門(mén)運行中具有噪聲低等特點(diǎn),由于結構簡(jiǎn)單、有利于拆卸和更換磨損件。該閥門(mén)廣泛應用于電站、冶金、化工、石油等行業(yè)中蒸汽流量的控制。

    詳細介紹

    一、概述

      YT968Y系列蒸汽流量調節閥是為滿(mǎn)足電站及其它行業(yè)控制蒸汽流量大小的設備之一。如滿(mǎn)足除氧器、蒸發(fā)器、軸封汽等不同負荷時(shí),不同蒸汽量的要求。其結構特點(diǎn)是均流罩采用多孔鐘罩式或條孔狀鐘罩式,通過(guò)閥芯在鐘罩內上下移動(dòng)來(lái)改變多孔或條狀孔的通流截面來(lái)調節蒸汽流量的大小。當閥門(mén)開(kāi)啟后,由于蒸汽自經(jīng)向流入鐘罩腔內互相撞擊混合,然后沿軸向流至出口,因此該閥門(mén)運行中具有噪聲低等特點(diǎn),由于結構簡(jiǎn)單、有利于拆卸和更換磨損件。該閥門(mén)廣泛應用于電站、冶金、化工、石油等行業(yè)中蒸汽流量的控制。

    二、工作原理

      YT968Y系列蒸汽流量調節閥是由電動(dòng)執行機構和蒸汽流量調節閥兩部份組成。電動(dòng)調節閥輸入是調節器送來(lái)的直流電信號,經(jīng)伺服放大器放大后來(lái)驅動(dòng)執行機構,產(chǎn)生軸向推力,帶動(dòng)調節閥動(dòng)作,從而引起介質(zhì)流量的變化來(lái)調節系統中各類(lèi)參數。同時(shí)執行機構發(fā)出一個(gè)閥的位置信號供伺服放大器比較,使調節閥始終保持在一個(gè)與輸入信號相對應的位置上,完成伺服調節任務(wù)。該調節閥適用于125、200、300、600、1000MW機組輔助蒸汽流量的調節。也適用于100MW以下的各類(lèi)小型機組輔助蒸汽流量的調節。

    三、主要技術(shù)參數

    公稱(chēng)通徑DN(mm)

    50

    100

    150

    200

    250

    300

    公稱(chēng)壓力PN (MPa)

    2.5~16

    流量特性

    近似直線(xiàn)或近似等百分比

    連接型式

    焊接、法蘭

    配用執行機構

    PZD型

    行程L(mm)

    40

    57.6

    88.2

    壓差△P(MPa)

    1.5~8.2

    額定流量系數 Cv

    44

    144

    395

    640

    1000

    1400

    工作溫度 t(℃)

    ≤550~610

    使用介質(zhì)

    蒸汽

    注:1、該型號還有直角式YT967Y、法蘭直角式YT947Y和法蘭式YT948Y。

      2、也可配ZKDS型電動(dòng)執行機構或氣動(dòng)執行機構。

    四、主要技術(shù)性能指標

    項 目

    技術(shù)性能指標

    基本誤差(%)

    不超過(guò)±1.5

    回差(%)

    ≤1

    死區(%)

    ≤3

    泄漏量

    達到GB/T4213標準Ⅴ級;泄漏等級不低于MSS-SP-61標準。

    五、閥門(mén)主要材料

    名 稱(chēng)

    材 料

    閥體

    WCB、20CrMo、12Cr1MoV、F91

    閥芯

    2Cr13 堆司太萊合金、316ss

    籠罩

    2Cr13氮化處理、440C

    閥桿

    25Cr2Mo1V、416

    閥座

    2Cr13 堆司太萊合金、316ss、440C

    六、外形尺寸

    公稱(chēng)通徑DN(mm)

    50

    100

    150

    200

    250

    300

    H (mm)

    981

    1030

    1030

    1437

    1690

    1690

    H2 (mm)

    100

    200

    200

    265

    296

    296

    L (mm)

    400

    540

    540

    850

    850

    950

    D1 (mm)

    90

    156

    179

    234

    285

    339

    D2 (mm)

    76

    150

    173

    228

    279

    333

    D3 (mm)

    50

    110

    133

    178

    219

    273

    注:以上數據僅供參考,可按工況要求設計。

    七、閥門(mén)結構圖

    八、安裝注意事項

    1、應垂直安裝在水平管道上,并應考慮到手操和維修拆裝的方便。安裝調節閥時(shí),一般應考慮設置旁通管路。

    2、安裝時(shí),應避免給調節閥帶來(lái)附加的應力,以免因溫度或自重影響調節閥的正常使用。當調節閥安裝在較長(cháng)的管道上時(shí),應安裝支架,振動(dòng)劇烈的場(chǎng)合必須輔以支承或采取相應的避振措施。

    3、安裝時(shí),應使介質(zhì)流向與閥體流向標志一致,安裝后對管道清洗時(shí),應使閥門(mén)處于開(kāi)度。

    4、安裝在室外的電動(dòng)閥應加保護措施,以防曝曬和雨淋。

    5、調節閥出廠(chǎng)前已經(jīng)調試好,安裝前不需要解體。

    九、使用注意事項

    1、調試或投入運行前應仔細檢查控制回路接線(xiàn)是否正確、可靠,電源電壓是否正常。對防爆型電動(dòng)閥應檢查所有防爆面是否蓋緊,螺釘是否擰緊。

    2、檢查電動(dòng)機轉向前,閥門(mén)開(kāi)度必須放在50%左右開(kāi)度處,防止轉向不對損壞閥門(mén)。

    3、任何操作中,開(kāi)度指示不可低于0位,防止上下閥桿壓彎變形。

    4、就地操作時(shí),應斷開(kāi)電源或將操作器切換在“手動(dòng)"位置,將執行器上手柄拉出即可操作,恢復自動(dòng)操作時(shí),應將手輪推在“自動(dòng)"位置。

    十、檢修和維護

    1、調節閥的拆卸步驟:

    ·拆除電動(dòng)執行機構的電源線(xiàn)和信號線(xiàn)

    ·拆下電動(dòng)執行機構

    ·拆去上下閥桿連接塊

    ·拆下支架

    ·拆下閥蓋螺母

    ·拆下閥蓋

    ·取出閥芯

    ·取出均流罩

    ·取出閥座和墊片

    2、裝配的步驟與拆卸步驟相反

    3、日常維護

    ·調節閥在運行中要定期檢查軸螺母螺紋上潤滑油脂是否良好。

    ·定期更換軸封填料,保證壓蓋處不泄漏。

    ·要保持電動(dòng)執行機構的清潔,環(huán)境溫度不要超過(guò)標準。

    4、故障原因分析及排除方法

    序號

    現  象

    原  因

    消 除 方 法

    1

    調試時(shí)電動(dòng)執行機構不

    1. 電源未接上
    2. 閥桿彎曲卡死
    1. 檢查電源是否接上
    2. 如閥桿彎曲,校直或調換閥桿。

    2

    閥桿動(dòng)作不靈活

    1. 軸螺母的螺紋有損傷
    2. 潤滑脂干燥或污垢

    1. 閥桿稍有彎曲
    1. 修復螺紋損壞部位
    2. 清除污物,重新添加潤滑脂
    3. 校直或更換閥桿

    3

    填料處泄漏

    1. 填料未壓緊

    1. 填料失效
    1. 擰緊壓板螺母,增加壓板緊力
    2. 更換填料

    4

    閥門(mén)內泄漏

    1. 密封面有污物卡住

    1. 閥芯或閥座密封面損傷 
    1. 加大閥門(mén)前后壓差開(kāi)關(guān)數次,沖掉污物
    2. 閥門(mén)解體,研磨密封面,必要時(shí)進(jìn)行密封面處理或更換閥芯、閥座


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