動(dòng)差靶式流量計

一、產(chǎn)品概述：
ZW-BSL系列動(dòng)差靶式流量計于六十年代開(kāi)始應用于工業(yè)流量測量，主要用于解決高粘度、低雷諾數流體的流量測量，先后經(jīng)歷了氣動(dòng)表和電動(dòng)表兩大發(fā)展階段。ZW-BSL系列是在原有應變片式靶式流量計測量原理的基礎上,采用了新型電容力傳感器作為測量和敏感傳遞元件，同時(shí)利用了現代數字智能處理技術(shù)而研制的一種新式流量計量?jì)x表。
二、結構與工作原理：
1、結構
ZW-BSL系列動(dòng)差靶式流量計主要由測量管（外殼）、新型傳感器（含阻流元件）、積算顯示和輸出部分組成。根據不同的介質(zhì)和工況，須***選用相適應的傳感器，因此，用戶(hù)提供準確的計量對象及參數，廠(chǎng)家選用合適的傳感器是產(chǎn)品能否計量準確的關(guān)鍵。
2、工作原理
當介質(zhì)在測量管中流動(dòng)時(shí)，因其自身的動(dòng)能與靶板產(chǎn)生壓差，而產(chǎn)生對靶板的作用力，使靶板產(chǎn)生微量的位移，其作用力的大小與介質(zhì)流速的平方成正比，靶板所受的作用力經(jīng)靶桿傳遞，使傳感器的彈性體產(chǎn)生微量變化，從而打破貼片電容組成的電橋平衡。產(chǎn)生與流量在靶板上作用力對應的電壓信號：由流體流量特征的影響，流量與電橋產(chǎn)生的電壓的平方成正比。其數學(xué)方式表達如下：
F=CdAρV2/2
式中：F阻流件所受的作用力（kg）
Cd物體阻力系數
A阻流件對測量管軸向投影面積（mm2）
ρ工況下介質(zhì)密度（kg/m3）
V介質(zhì)在測量管中的平均流速（m/s）
阻流件（靶）接受的作用力F，經(jīng)剛性連接的傳遞件（測桿）傳至傳感器，傳感器產(chǎn)生電壓信號輸出：V=KF
式中：V—傳感器輸出的電壓（mV），K—比例常數，F—阻流件（靶）所受的作用力（kg），
此電壓信號經(jīng)前置放大、AD轉換及計算機處理后，即可得到相應的瞬時(shí)流量和累積總量。

三、應用場(chǎng)合：
ZW-BSL系列動(dòng)差靶式流量計廣泛應用于半水煤氣、焦爐煤氣、重油、渣油計量、瀝青、液體石蠟、甲苯、硫酸、天然氣、甲烷氯化物、煙道氣、污水、純凈水等以及其它特殊介質(zhì)的計量，解決了多年來(lái)業(yè)內疑難流量計量。

四、主要特點(diǎn)：
1、適用于各種管徑：15-2000mm至更大。
2、適用于高低溫介質(zhì)：-196℃-+450℃。能準確測量各種常溫、高溫、低溫工況下的液體、氣體、蒸氣，粘稠介質(zhì)及各種流體介質(zhì)的流量。
3、靈敏度，能測量超小流量，其可測量低流速為0.08m/s。
4、適用于高壓力工況：0-42Mpa。
5、無(wú)可動(dòng)部件，準確度高。
6、重復性好，一般為0.1-0.08%，測量快速。
7、計量準確，精度高，總量測量可達0.2%。
8、抗振抗電磁干擾好，即可干式標定，又可砝碼掛重法。
9、本體材質(zhì)：碳鋼，304,316,316L。
10、供電方式：3.6V鋰電池；24VDC電源；雙電源：3.6V鋰電池+24VDC電源。
五、技術(shù)參數：
1、被測介質(zhì)：液體；氣體；蒸汽
2、公稱(chēng)口徑管道式：15~300mm夾裝式：15~600mm插入式：100~2000mm
3、公稱(chēng)壓力：0.6~42MPa
4、介質(zhì)溫度：-20℃~70℃（常溫型）；-196℃~+450℃（高低溫型）
5、準確度：±0.2%，±0.5%，±1.0%，±1.5%，±2.5%
6、范圍度：1：3，1：5，1：10，1：10（氣體），1：10（蒸汽）
7、補償型式：溫度補償；壓力補償
8、重復性：0.1%~0.08%
9、供電電源：機內置3.6V鋰電池；外供電源24VDC；220VAC（僅用于分體數碼管顯示）
10、輸出形式：現場(chǎng)顯示讀值；4~20mA（兩線(xiàn)制）；脈沖；0~10V； RS232/RS485（可選）
11、測量管材料：碳鋼；304；316L；亦可根據用戶(hù)要求提供
12、防爆標志：本安型（ExiallCT4）隔爆型（ExiallBT4）
13、防護等級：IP65；IP67
注：流量計法蘭規格執行GB/T9115.1~9115.4-2000系列標準，管道式可根據用戶(hù)需要生產(chǎn)DN6、DN8、DN10等*********流量計。
六、故障處理：
（流量計帶故障自檢程序，用戶(hù)通過(guò)顯示屏可查知部分原因?。?/span>
1、當管道內被測介質(zhì)流速為零時(shí)，流量計示值瞬時(shí)流量值不為零，造成該現象的主要原因有：
a、安裝前后流量計水平度不一致，以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導致瞬時(shí)流量存在；
b、流量計長(cháng)期運行，其傳感器內部應力釋放產(chǎn)生微變；
c、安裝或運行過(guò)程中，嚴重過(guò)載造成零點(diǎn)飄移；
以上三種方式均可參照有關(guān)流量計清零的步驟和方法處理。
d、流量計殼體接地不良；
處理方法：用戶(hù)重新接地。
e、靶片、靶桿與測具之間被雜物卡??；
處理方法：關(guān)閉流量計前后閥門(mén)，用工具松開(kāi)流量計過(guò)度部件與測量管之間的連接螺栓，并輕輕的晃動(dòng)過(guò)渡部件或取出，清理雜物后照原樣復位即可。
2、流量計工作過(guò)程中示值出現非正常增大，造成該現象的主要原因有：
a、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物；
處理方法：參照處理雜物方法。
b、高結圬條件下，靶片和靶桿產(chǎn)生嚴重結圬，使受力元件靶板沿測量管軸線(xiàn)上投影面積增加，即靶片與測量管之間環(huán)形過(guò)流面積減少，進(jìn)而在相同流量下，傳感器受力增大，zui終導致流量示值非正常增加；
處理方法：取下過(guò)渡部件，用工具將靶片和靶桿以及測量管內壁上的圬物清除即可。
3、計量誤差大，造成該現象的原因很多，其zui主要的原因為以下幾種：
a、安裝時(shí)流量計與連接管道相對同心度出現較大錯位，密封墊片未同心，從而形成節流阻件，極大影響被測介。
質(zhì)流態(tài)；
處理方法：調整安裝狀態(tài)。
b、流量計前后直管段太短，并于流量計前直接安裝了彎頭，閥門(mén)等極大干擾被測介質(zhì)流態(tài)部件；
處理方法：按照說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行安裝或對流量計進(jìn)行實(shí)地實(shí)流標定。
c、旁通管道泄漏 ；
處理方法：檢查及更換旁通管路。
d、靶片上繞纏有帶狀雜物，增大了靶片受力；
處理方法：參照前面處理雜物方法。
4、流量計無(wú)示值或無(wú)發(fā)信號，其原因主要有以下四種：
a、電源接觸不良或脫落 ；
處理方法：對于自帶電池的流量計，檢查電池是否裝穩，觸點(diǎn)是否良好，以及電池是否有電。對于外接電源，
應檢查連接導線(xiàn)之間連接是否完好，導線(xiàn)是否導通，外供電源是否正常。
b、流量計電路損壞；
處理方法：返廠(chǎng)修理。
c、顯示屏損壞 ；
處理方法：返廠(chǎng)更換。
d、用戶(hù)信號接收系統故障；
處理方法：檢查、排除故障。
5、流量計運行過(guò)程中示值一直為零，此種現象主要原因有：
a、受力元件(靶片)脫落，導致傳感器無(wú)力感應；
處理方法：裝配相同規格的靶片。
b、流量計傳感器無(wú)電壓輸出信號 ；
處理方法：首先判斷傳感器是否損壞，具體的方法是看傳感器數據有無(wú)變化。
c、被測介質(zhì)流量太小，低于流量計的zui小刻度流量；
處理方法：返廠(chǎng)重新更換受力元件。

七、安裝說(shuō)明：
1、常溫型、低溫型、高溫型流量計視不同工況采用水平、垂直或倒置式安裝（以出廠(chǎng)校驗單為準）；
2、介質(zhì)工作溫度在+300度以上時(shí)，用戶(hù)應對流量計殼體采取隔熱措施防止熱輻射損壞表頭（表頭工作溫度為-30至+70度），同理工作溫度-100度以下的介質(zhì)，也要采取防凍措施；
3、為保證流量計準確計量，要求設置前后直管段；
4、為保證流量計在檢查及更換時(shí)不影響系統工作，應盡量設置旁通閥（3）及切斷閥（1、2）；
5、因工藝需要可采用垂直安裝，被測介質(zhì)流向可由下至上，也可由上至下，但訂購時(shí)應向供貨方說(shuō)明；
6、流量計口徑與相連的管道口徑尺寸盡量相同，以減少流動(dòng)干擾，造成計量誤差；
7、流量計殼體須***可靠接地，若無(wú)接地條件應向廠(chǎng)方說(shuō)明。
八、安裝注意事項：
1、測量管前后應有直管段，直管段的管徑應與流量計測量管管徑相等，如管徑不同要用異徑管連接使入口處管徑相同。流量計上游側直管段長(cháng)度一般不小于6~20D之間，按不同上游阻流件類(lèi)型確定，下游直管段不小于3—4D。 流量計通常是按水平位置校驗的，一般安裝于水平管道使用，當須***安裝于垂直管道時(shí)，須用掛重法對流量計進(jìn)行垂直安裝狀態(tài)校驗，流體方向應自下向上。
2、為便于維修使用及防止流量計啟用時(shí)單向受力，并聯(lián)安裝旁路管道流量計下游安裝排泄管，便于對儀表清洗和吹掃，對于測量臟污流體或易凝固及結晶的介質(zhì)更有必要。靶板與測量管（表體）應同軸安裝，據曾對某口徑的試驗證明，靶板中心與管道中心若上下偏離1mm，可能引起流量系數1%一2%的偏離，但左右偏離1mm，則影響不大明顯；
3、安裝防爆型靶式流量計時(shí)，應注意檢查是否有防爆標記以及防爆合格證，防爆設備是否完好。
4、對于*********流量計，由于管徑小而流量計相對較重，為防止管道變形或工作時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，應另設支架支撐流量計。對于大口徑流量計可不必另設支架。
九、使用注意事項：
1、流體流動(dòng)前，應先關(guān)閉流量計下游閥門(mén)，打開(kāi)上游閥門(mén)，讓流體進(jìn)入流量計管段。然后緩慢打開(kāi)流量計下游閥門(mén)，同時(shí)關(guān)閉旁路閥門(mén)，使流體緩慢增加，切忌突然打開(kāi)閥門(mén)沖擊靶板損壞儀表。
2、流量計長(cháng)期運行后，除清洗靶板、測量管的積垢外，應采用掛重法檢查力轉換器的特性是否有變化。掛重法是在靶板中心施加與流動(dòng)相同方向的砝碼重力，調整儀表，對應于流量計流量上限的力，即按式(16.6)計算的F一，其他流量點(diǎn)則加相關(guān)的砝碼，讀取儀表的輸出信號，檢查各點(diǎn)的基本誤差和線(xiàn)性度?！皰熘胤?在制造廠(chǎng)的產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)或其他資料 ‘上皆有敘述，亦可參閱。
3、流體作用于靶板的力與掛重作用的力還是有區別的，因此掛重法并不能代替實(shí)流校準。要獲得高準確度，必要的實(shí)流校準還是需要的。
4、在復制或改制靶板時(shí)，要注意靶板的加工精度，否則將影響流量系數。試驗數據證明，對于口=0.8的靶式流量計，管徑DN=25mm時(shí)，若靶徑偏差0,03mm，流量系數偏差1%。靶板的加工精度和表面粗糙度對流量系數亦有影響。
5、流量計運行時(shí)，若發(fā)現輸出值晃動(dòng)，檢查力轉換系統是正常的，則可能是由于流體流經(jīng)靶板在其下游產(chǎn)生渦街，使靶受力發(fā)生顫動(dòng)所致，它與流速大小，介質(zhì)的物性參數（密度，粘度）等有關(guān)，可在力轉換及電信號系統中采取阻尼措施改善之。

十、參數對照表：

十一、選型編碼：

選型示例：

ZW-BSL-50BQCDPIXN含意為：靶式流量計為數顯夾持式，測量介質(zhì)是氣體，公稱(chēng)口徑50mm，介質(zhì)溫度為常溫，公稱(chēng)壓力為2.5MPa（法蘭規格）帶壓力補償，4～20mA電流輸出，防爆標志為本安型,測量管材料是不銹鋼。

選型說(shuō)明：

a、流量計法蘭規格執行GB/T系列標準中規定的相關(guān)技術(shù)參數，技術(shù)條件和類(lèi)型。亦可按照客戶(hù)要求加工；

b、在流量計選型中，用戶(hù)應按照型號說(shuō)明的格式，寫(xiě)明所需流量計的各項要求；

c、用戶(hù)如需采用本型號說(shuō)明以外的口徑、公稱(chēng)壓力及輸出形式請加以說(shuō)明；

d、在選擇高溫型流量計時(shí)，除按照型號說(shuō)明格式填寫(xiě)外，應特別注明被測介質(zhì)的***高工況溫度；

e、對帶溫壓補償的流量計，除按照型號說(shuō)明格式填寫(xiě)外，應特別說(shuō)明需補償的工況溫度及工況壓力范圍；

f、用戶(hù)需要特殊測量管材質(zhì)，應加以說(shuō)明。

售后服務(wù)承諾：

1、從合同簽訂之日起，我中偉公司對所提供的產(chǎn)品提供免費保養及維護服務(wù),承諾終生維修服務(wù)；

2、江蘇中偉測控儀表有限公司的銷(xiāo)售經(jīng)理將定期與客戶(hù)聯(lián)系，了解產(chǎn)品的使用情況，并解決客戶(hù)使用過(guò)程中產(chǎn)生的問(wèn)題，無(wú)償提供技術(shù)支持；

3、保修期內出現人為的損壞，我公司負責進(jìn)行維修，并收取由此產(chǎn)生的維修費用；

4、產(chǎn)品出現質(zhì)量問(wèn)題或對產(chǎn)品不滿(mǎn)意，用戶(hù)可以無(wú)條件的選擇退換貨，中偉測控不收取任何的手續費，出現質(zhì)量問(wèn)題，承擔來(lái)回的運費。