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    常州市力度干燥設備有限公司
    初級會(huì )員 | 第1年

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    氧化氟化鈉耙式干燥機報價(jià)

    參  考  價(jià)面議
    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準

    產(chǎn)品型號

    品       牌

    廠(chǎng)商性質(zhì)其他

    所  在  地常州市

    更新時(shí)間:2025-04-14 05:03:20瀏覽次數:77次

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    有機垃圾耙式干燥機利用間歇操作這一特點(diǎn),將發(fā)酵、干燥在同一設備內進(jìn)行。將投入的有機垃圾與菌種、菌床充分拌和,在合適的溫度下,通過(guò)酶的作用進(jìn)行發(fā)酵,將有機垃圾中的碳水化合物、脂肪、蛋白質(zhì)等分解為二氧化碳、氨、水蒸氣等,并通過(guò)高溫觸媒脫臭后,排出無(wú)色、無(wú)味的氣體,減量達到90%以上,殘余物無(wú)毒、無(wú)污染是一種優(yōu)良的有機肥。

    有機垃圾耙式干燥機概述

    有機垃圾又稱(chēng)濕垃圾,是指城市生活垃圾中有機物成分的廢棄物。其中很大一部分就是廚房飯菜殘渣以及酒店的餐廚垃圾。所以處理好這些東西對環(huán)境的保護很重要,工藝為:首先除去餐廚垃圾中的不可降解成分,將其經(jīng)破碎、水力分選后,形成有機物的乳漿液,再進(jìn)發(fā)酵罐,加入一定比例的輔材和發(fā)酵菌經(jīng)過(guò)好氧發(fā)酵,形成固、液混合物。再送至干燥機進(jìn)行干燥,經(jīng)造粒、烘干、袋裝等工藝過(guò)程,生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的生物有機復合肥。耙式干燥利用間歇操作這一特點(diǎn),將發(fā)酵、干燥在同一設備內進(jìn)行。將投入的有機垃圾與菌種、菌床充分拌和,在合適的溫度下,通過(guò)酶的作用進(jìn)行發(fā)酵,將有機垃圾中的碳水化合物、脂肪、蛋白質(zhì)等分解為二氧化碳、氨、水蒸氣等,并通過(guò)高溫觸媒脫臭后,排出無(wú)色、無(wú)味的氣體,減量達到90%以上,殘余物無(wú)毒、無(wú)污染是一種優(yōu)良的有機肥。我公司根據客戶(hù)提供的物性參數,設計出了一種節能環(huán)保型耙式干燥機,本文就其設計及選型過(guò)程加以論述。

    有機垃圾耙式干燥機的特點(diǎn)

    (1)結構簡(jiǎn)單,操作方便,使用周期長(cháng),性能穩定可靠。

    2)適用性強,應用較廣,干燥速度快:由于耙式干燥機利用夾套加熱,較高真空排氣,所以幾乎對所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)物料都適用,特別適用于易爆、易氧化、膏狀物料。

    3)產(chǎn)品質(zhì)量高,干燥過(guò)程中耙齒不斷正反轉動(dòng),被干燥物料攪抖均勻,避免了物料過(guò)熱,濕份也容易逸出。

    4)蒸汽耗量小。

    5)易于操作,可回收揮發(fā)氣體,環(huán)境的污染小。

    6)產(chǎn)品粒度細,不需要粉碎操作程序。

        

    耙式1.jpg


     有機垃圾耙式干燥機的主要部件

       1、殼體; 

       2、耙齒;

       3、特殊出料裝置;

       4、加料裝置;

       5、粉碎棒;

       6、密封可分為機械密封和填料密封;

       7、多種結構的攪拌軸; 

       8、傳動(dòng)裝置

    耙式3.jpg


     有機垃圾耙式干燥機工作原理

    被干燥物料從殼體上方正中間加入,在不斷正反轉動(dòng)的耙齒的攪拌下,物料軸向被來(lái)回移動(dòng),與殼體內壁接觸的表面不斷被更新,同時(shí)受到蒸汽的間接加熱;在耙齒的均勻攪拌及粉碎棒的粉碎作用下,物料表面不斷更新及增大使得水分更有利的排出;氣化的水分等尾氣經(jīng)干式或濕式除塵器及冷凝器除去粉塵和可能凝性氣體后,達到排放標準的不凝氣被真空泵抽出放空。

    耙式2.jpg


    有機垃圾耙式干燥機熱力計算

    客戶(hù)提供的物料參數:2 t含水率65%~80%有機垃圾加入含水率10%~15%的米糠或麥麩1 t,處理原料合計3 t,整體的含水率可達到適于生物發(fā)酵的50%~55%,發(fā)酵完成并干燥后物料含濕量為10%。處理量3t/d,折合0.143t/h(按日工作24 h計算,考慮進(jìn)出料時(shí)間)。干燥熱源采用0.1 MPa(表壓)的飽和水蒸氣。

    (1)原始條件:

    物料名稱(chēng):       有機垃圾

    初始含濕量:    θ1=55% 

    干燥后含濕量:   θ2=10%  

    濕物料量:      G1=143 kg/h

    干物料量:      G2=71.5 kg/h

    絕干物料量:     Gc=64.35 kg/h

    物料初始溫度:   t1=20 ℃

    物料干燥溫度:   t2=70 ℃
    (2)蒸發(fā)水量:

    W=G1-G2=143-71.5=71.5 kg/h

    (3)干燥所需熱量:

    Q=W·γw+Gc·Cs·(t2-t1)+G1·θ1·Cw·(t2-t1)

     =71.5×2331.2+64.35×1.0×(70-20)+143×0.55×4.18×(70-20)

     =186 336.15 kJ/h

    式中: γw=2331.2 kJ/kg   (水的蒸發(fā)潛熱)

        Cs=1.0 kJ/kg·℃?。ㄎ锪系臒崛荩?/span>

    Cw=4.18 kJ/kg·℃ (水的熱容)

    (4)算術(shù)平均溫差:Δtm72.1

    (5)所需干燥器換熱面積的確定:取傳熱系數?。耍?/span>90W/m2·℃

    則A=Q/K·Δtm=8m

    有機垃圾耙式干燥機使用效果

    我們設計出來(lái)的耙式干燥機在某公司投入使用一年以來(lái),每臺年處理量達1000噸,消耗蒸汽量比對流干燥等其他傳統形式節省近20%。由于節省了發(fā)酵設備,從而省了人工和傳送設備,相應節省了將近一半的電能。達到了預期的節能要求。

    有機垃圾耙式干燥機應用前景

    耙式干燥機多為微負壓或真空形式,在干燥過(guò)程中的水分在低溫下就能汽化,可以實(shí)現低溫干燥,這對于某些藥物、食品、和農副產(chǎn)品中熱敏性物料的干燥是有利的。例如,液糖超過(guò)70℃部分成分就會(huì )變成褐色,降低產(chǎn)品的商品價(jià)值;某些催化劑超過(guò)使用溫度就會(huì )改變其化學(xué)性質(zhì);蛋白質(zhì)在高溫下變性,改變了物料的營(yíng)養成分等。另外在低溫下干燥,對熱能的利用率是合理的。從而減低了生產(chǎn)成本,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,降低了工人的勞動(dòng)強度,保護了環(huán)境。所以耙式干燥機開(kāi)發(fā)成功以來(lái),已在醫藥、化工、染料、農藥、食品等領(lǐng)域得到大量工業(yè)應用。

     


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