一種新型黑水角閥。包括閥體（１）、閥座（３），以及安裝在閥體（１）內的閥芯本體（２），其特點(diǎn)是，在所述閥芯本體（２）外側面上設有與閥體（１）內表面間隙配合從而起導向作用的至少一個(gè)圓柱形表面（５），并且在閥芯本體（２）上端開(kāi)有槽從而與閥桿連接，在閥芯本體（２）下端設有與閥座（３）開(kāi)口處密封配合的凸臺（６）。在煤化工黑水工況中采用本發(fā)明后，高溫、高速介質(zhì)在進(jìn)入閥體（１）后，受到閥芯結構的分流作用，消除了離心力，減小了介質(zhì)對閥座（３）的直接沖刷，經(jīng)試用證明能使整臺閥門(mén)的壽命延長(cháng)３～５個(gè)月。閥芯的長(cháng)導向結構穩固了閥桿，提高了閥桿的使用壽命。另外閥芯表面可以進(jìn)行噴涂或熔敷處理，提高耐磨性。煤化工是以煤為原料，經(jīng)過(guò)化學(xué)加工，使煤轉化為氣體、液體、固體燃料以及化學(xué)品，并生產(chǎn)出各種化工產(chǎn)品的工業(yè)。煤化工包括煤的一次化學(xué)加工、二次化學(xué)加工和深度化學(xué)加工，煤的焦化、氣化、液化，煤的合成氣化工、焦油化工和電石乙炔化工等等。根據生產(chǎn)工藝與產(chǎn)品的不同主要分為煤焦化、煤電石、煤氣化和煤液化4條主要生產(chǎn)鏈。其中，煤焦化、煤電石、煤氣化中的合成氨等屬于傳統煤化工，而煤氣化制醇醚燃料，煤液化、煤氣化制烯烴等則屬于現代新型煤化工領(lǐng)域。目前已成功地開(kāi)發(fā)出對煤種適應性廣、氣化壓力高、生產(chǎn)能力大、氣化效率高、污染少的新一代煤氣化工藝，主要有荷蘭殼牌（Shell）的粉煤氣化工藝、德國克魯伯-考柏斯（Krupp-Koppers）的Prenflo工藝，美國德士古（Texaco）和Destec的水煤漿氣化工藝以及德國黑水泵的GSP工藝等。
一 技術(shù)*性
黑水調節閥是煤化工裝置的重要設備之一，該閥長(cháng)期在進(jìn)出口壓差很大的氣、液、固三相流介質(zhì)中使用。在確保調節特性前提下，無(wú)論是材質(zhì)選擇，還是結構設計，都體現出設計者對閥門(mén)要求耐腐蝕、抗沖刷、安全可靠工作的構思和措施。的流體結構設計、選用特殊工藝、材料配方和氣動(dòng)執行機構，使黑水灰水調節閥的性能更加穩定可靠。閥體材質(zhì)可選用WCB、WC6-12、304、316L、雙相鋼、特種材料等。閥體可選擇鍛造或鑄造。此閥可以替代國外的黑水、灰水調節閥。
二 結構特點(diǎn)：
1 流體：設計工藝上解決了旋渦難題，并保證了流體暢通。
2 共振套：設計共振套有效的解決了高壓差產(chǎn)生的共振。
3 共振套工藝：共振套內腔設計了刮刀，有效的刮去了閥芯表面的結焦，防卡死功能。
4 閥桿：防旋渦設計，閥桿與閥芯采用機械連接。
5 閥芯與閥座：閥芯與閥座采用噴涂金剛石有效的解決了閃蒸、顆粒沖刷、氣蝕等苛刻問(wèn)題。
6 流道設計：進(jìn)出口流道及變徑區采用了熱壓式鑲嵌噴涂金剛石解決了進(jìn)出口流道沖刷、閃蒸、顆粒沖刷、 氣蝕、硬裂等技術(shù)問(wèn)題。
7 維護：設計結構維護拆裝簡(jiǎn)便。
三 產(chǎn)品適用范圍
黑水調節閥適于在大壓差、強腐蝕、沖刷嚴重的氣、液、固三相流介質(zhì)中長(cháng)期使用。
主要零部件材質(zhì)：
1.閥體：WCB、WC6-12、4130、CF8、 CF8M雙相鋼等；
2.閥桿：17-4PH、304、316
3.閥芯：不銹鋼整體噴涂金剛石；
4.閥座：不銹鋼整體噴涂金剛石；
5.變徑： WCB、WCB-12、304、316L 雙相鋼通道內襯金剛石。
適用范圍：
1.壓力等級：Class150~Class2500；
2.口 徑：NPS1″~NPS28″；
3.密封等級：ANSI B16.104 VI無(wú)泄漏等級；
4.防爆等級：ExdIICT4、ExiaIICT4；
5.流量特性：直線(xiàn)、等百分比（對數）拋物線(xiàn)及快開(kāi)等；
6.傳到方式：氣動(dòng)、電動(dòng)等；
7.連接方式：法蘭、焊接、卡箍、螺紋等。
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