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    山西山儀自動(dòng)化儀表有限公司


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    智能靶式流量計

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    產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    產(chǎn)品簡(jiǎn)敘： 靶式流量計于六十年代開(kāi)始應用于工業(yè)流量測量，主要用于解決高粘度、低雷諾數流體的流量測量，先后經(jīng)歷了氣動(dòng)表和電動(dòng)表兩大發(fā)展階段，智能靶式流量計是在原有應變片式（電...

    詳細介紹

     靶式流量計于六十年代開(kāi)始應用于工業(yè)流量測量，主要用于解決高粘度、低雷諾數流體的流量測量，先后經(jīng)歷了氣動(dòng)表和電動(dòng)表兩大發(fā)展階段，智能靶式流量計是在原有應變片式（電容式）靶式流量計測量原理的基礎上 ，采用了******型力感應式傳感器作為測量和敏感傳遞元件，同時(shí)利用了現代數字智能處理技術(shù)而研制的一種新式流量計量?jì)x表。
    智能靶式流量計 概述
        智能靶式流量計是在傳統靶式流量計的基礎上，隨著(zhù)新型傳感器、微電子技術(shù)的發(fā)展研制開(kāi)發(fā)成的新型力感應式流量計，它既有孔板、渦街等流量計無(wú)可動(dòng)部件的特點(diǎn)，同時(shí)又具有很高的靈敏度、與容積式流量計相媲美的準確度，量程范圍寬。
    ● 適用管徑范圍寬：Φ10~Φ2000至更大；
    ● 適用溫度范圍廣：-196°C ~ 500°C；
    ● 適用高/低壓力工況：0~42MPa；
    ● 適用各種介質(zhì)：氣體、液體（包括高粘度液體、漿體）、蒸汽；
    ● 適用于低流速介質(zhì)，其可測量******流速為0.08m/s。
    原理
        當介質(zhì)在測量管中流動(dòng)時(shí)，因其自身的動(dòng)能與靶板產(chǎn)生壓差，而產(chǎn)生對靶板的作用力，使靶板產(chǎn)生微量的位移，其作用力的大小與介質(zhì)流速的平方成正比，其數學(xué)公式：
    F = Cd?A?ρ?V2/2
    F:靶板所受的作用力
    Cd：流體阻力系數
    A：靶板對測量管軸向投影面積
    ρ：工況下介質(zhì)密度
    V：介質(zhì)在測量管中的特征流速
        靶板所受的作用力，經(jīng)靶桿傳遞使傳感器的彈性體產(chǎn)生微量變化，經(jīng)過(guò)電路轉換，輸出相應的電信號。
        采用電容式力傳感器的是該新型產(chǎn)品真正實(shí)現高精度、高穩定性的關(guān)鍵核心，******改變了原有應變式靶式流量計溫漂大 ，抗過(guò)載(沖擊)能力差，存在靜態(tài)密封點(diǎn)等種種限制，不但發(fā)揮了靶式流量計原有的技術(shù)優(yōu)勢，同時(shí)又具有與容積式流量計相媲美的測量準確度，加之其*的抗干擾、抗雜質(zhì)性能，除能替代常規流量所能測量的流量計量問(wèn)題，尤其在小流量、高粘度、易凝易堵、高低溫、強腐蝕、強震動(dòng)等流量計量困難的工況中具有很好的適應性。目前已廣泛應用于冶金、石油、化工、能源、食品、環(huán)保等各個(gè)領(lǐng)域的流量測量。
    智能靶式流量計技術(shù)參數
    精　度：±0.2～±1.5%FS
    量 程 比：1：10
    殼　體：碳鋼；不銹鋼(或按用戶(hù)要求提供)(襯氟)
    供電方式：內置3.6VDC鋰電池（兩年換一次）；外供24VDC（可選）
    輸出信號：4～20mA二線(xiàn)制；脈沖0～1000HZ；RS232/RS485(或按用戶(hù)要求協(xié)商提供)
    防護等級：IP65 IP67
    防爆標志：本安型ExiallCT4；隔爆型ExdllCT4
    表頭顯示：累積流量；瞬時(shí)流量；工況溫度；工況壓力（溫壓補償式才有）；棒狀滿(mǎn)量程百分比；故障自檢
    連接方式：雙法蘭式、插入式、對夾式、快速活接式。
    智能靶式流量計特點(diǎn)
    1、整臺儀表結構堅固無(wú)可動(dòng)部件，插入式結構,拆卸方便；
    2、可選用多種防腐及耐高低溫材質(zhì)（如哈氏合金，鈦等）；
    3、整機可做成全密封（焊接形式），無(wú)任何泄漏點(diǎn)，可耐42MPa 高壓；
    4、儀表內設自檢程序，故障現象一目了然；
    5、傳感器不與被測介質(zhì)接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠；
    6、可就地采用干式標定方法，即采用砝碼掛重法。單鍵操作可完成標定；
    7、具有多種安裝方式供選擇，如選擇在線(xiàn)插入式，安裝費用低；
    8、具有一體化溫度、壓力補償，直接輸出質(zhì)量或標方；
    9、具有可選小信號切除、非線(xiàn)性修正、濾波時(shí)間可選擇；
    10、能準確測量各種常溫、高溫500 度、低溫-200 度工況下的氣體、液體流量；
    11、計量準確，精度可達到0.2%；
    12、重復性好，一般為0.05%～0.08%，測量快速；
    13、壓力損失小，僅為標準孔板的1/2△P 左右；
    14、抗干擾，抗雜質(zhì)能力特強；
    15、可根據實(shí)際需要更換阻流件（靶片）而改變量程；
    16、低功耗電池現場(chǎng)顯示，能在線(xiàn)直讀示值，顯示屏可同時(shí)讀取瞬時(shí)和累積流量及百分比棒圖；
    17、安裝簡(jiǎn)單方便，極易維護；
    18、多種輸出形式，能遠傳各種參數；
    19、抗震動(dòng)性強，一定范圍內可測脈動(dòng)流。
    典型應用
    氣體類(lèi)： 煤氣、空氣、氫氣、天然氣、氮氣、液化石油氣、過(guò)氧化氫、煙道氣、甲烷、丁烷、氯氣等
    液體類(lèi)：重油、石蠟、瀝青、硫酸、食用油、渣油、丙酮、柴油、礦井水、洗滌劑、醬油、汽油、硅油、糖漿、溶劑 、香水、海水、航空煤油、皂酮水、葡萄糖、菜油酸、鹽水、漿糊、墨水、冷卻劑、乙二醇、礦物油 、液態(tài)糖、鹽酸、汽車(chē)涂料、樹(shù)脂、牛油、 菜油、液氧、洗發(fā)液、牙膏、凝膠、燃油、牛奶、漂白劑、調節劑、蘇打、添加劑、清洗劑、堿性、氨、船用油、化學(xué)試劑、煤油、甘油、染料、水、硝酸 、高沸點(diǎn)有機溶液、豬油、添加劑、酒精、油、乙烯、聚丙烯、甲笨等。
    常見(jiàn)故障以及處理方法
    （流量計帶故障自檢程序，用戶(hù)通過(guò)顯示屏可查知部分原因?。?/span>
    1、當管道內被測介質(zhì)流速為零時(shí)，流量計示值瞬時(shí)流量值不為零，造成該現象的主要原因有：
    a、安裝前后流量計水平度不一致，以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導致瞬時(shí)流量存在；
    b、流量計長(cháng)期運行，其傳感器內部應力釋放產(chǎn)生微變；
    c、安裝或運行過(guò)程中，嚴重過(guò)載造成零點(diǎn)飄移；
    以上三種方式均可參照有關(guān)流量計清零的步驟和方法處理。
    d、流量計殼體接地不良；
    處理方法：用戶(hù)重新接地。
    e、靶片、靶桿與測具之間被雜物卡??；
    處理方法：關(guān)閉流量計前后閥門(mén)，用工具松開(kāi)流量計過(guò)度部件與測量管之間的連接螺栓，并輕輕的晃動(dòng)過(guò)渡部件或取出，清理雜物后照原樣復位即可。
    2、流量計工作過(guò)程中示值出現非正常增大，造成該現象的主要原因有：
    a、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物；
    處理方法：參照處理雜物方法。
    b、高結圬條件下，靶片和靶桿產(chǎn)生嚴重結圬，使受力元件靶板沿測量管軸線(xiàn)上投影面積增加，即靶片與測量管之間環(huán)形過(guò)流面積減少，進(jìn)而在相同流量下，傳感器受力增大，較 終導致流量示值非正常增加；
    處理方法：取下過(guò)渡部件，用工具將靶片和靶桿以及測量管內壁上的圬物清除即可。
    3、計量誤差大，造成該現象的原因很多，其較 主要的原因為以下幾種：
    a、安裝時(shí)流量計與連接管道相對同心度出現較大錯位，密封墊片未同心，從而形成節流阻件，極大影響被測介
    質(zhì)流態(tài)；
    處理方法：調整安裝狀態(tài)。
    b、流量計前后直管段太短，并于流量計前直接安裝了彎頭，閥門(mén)等極大干擾被測介質(zhì)流態(tài)部件；
    處理方法：按照說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行安裝或對流量計進(jìn)行實(shí)地實(shí)流標定。
    c、旁通管道泄漏 ；
    處理方法：檢查及更換旁通管路。
    d、靶片上繞纏有帶狀雜物，增大了靶片受力；
    處理方法：參照前面處理雜物方法。
    4、流量計無(wú)示值或無(wú)發(fā)信號，其原因主要有以下四種：
    a、電源接觸不良或脫落 ；
    處理方法：對于自帶電池的流量計，檢查電池是否裝穩，觸點(diǎn)是否良好，以及電池是否有電。對于外接電源，應檢查連接導線(xiàn)之間連接是否完好，導線(xiàn)是否導通，外供電源是否正常。
    b、流量計電路損壞；
    處理方法：返廠(chǎng)修理。
    c、顯示屏損壞 ；
    處理方法：返廠(chǎng)更換。
    d、用戶(hù)信號接收系統故障；
    處理方法：檢查、排除故障。
    5、流量計運行過(guò)程中示值一直為零，此種現象主要原因有：
    a、受力元件(靶片)脫落，導致傳感器無(wú)力感應；
    處理方法：裝配相同規格的靶片。
    b、流量計傳感器無(wú)電壓輸出信號 ；
    處理方法：首先判斷傳感器是否損壞，具體的方法是看傳感器數據有無(wú)變化。
    c、被測介質(zhì)流量太小，低于流量計的較 小刻度流量；
    處理方法：返廠(chǎng)重新更換受力元件。


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